调粉楼消除锰粉中毒

我厂为彻底解决锰粉中毒的危害,于一九七七年底建成了自动控制密闭调粉楼。 从近一年来使用的情况看,采用调粉楼,投资少、上马快、耗能低、效果好。使用后,锰粉浓度大大降低,由人工手拌的1,311多毫克/米～3,降到2.45毫克/米～3(粉尘浓度最大的锰粉料仑口)和0.83毫克/米～3(乙炔黑料仑口)。调粉机拌粉时,机旁粉尘浓度1.16毫克/米～3。振动喂料双层筛在筛粉时,工人操作岗位的粉尘浓度只有1.25毫克/米～3。初步解决了拌粉工人锰粉中毒问题。 劳动强度大大减轻。过去,拌粉工人每天要搬动2吨左右的粉料;现在,拌粉工人把料包放在小推车上,由货梯送…     

脉冲气力输送技术解决拌料楼的粉尘危害

目前国内有许多电池厂采用脉冲气力输送技术解决拌料楼的粉尘危害,既改善了劳动条件,又提高了产品质量和生产效率,是一举多得的好办法。过去在电池行业中,主要采用稀相负压循环式。通过这几年的实践,发现这种方式存在不少问题:①所需风量大,耗电量也大,流速高,管道易于磨损;②料气比低,输送能力小,因而导致尾气处理量大,使排入大气的空气中含尘量经常超过国家标准;     

碳黑拆包机和脉冲气力输送装置通过鉴定

碳黑是橡胶行业的主要原料之一。由于它质轻、粒细、粘附力强,易被人吸入,所以在生产和使用中直接危害职工的健康。为了解决这个问题,劳动人事部劳动保护科学研究所研制了“碳黑脉冲气力输送自动线”,通过部级鉴定. 这条自动线由双层尼龙编织袋拆包机和脉冲气力输送装置两部分组成。脉冲气力输送采用了对切气刀,消除了粘管壁现象。它的输送压力低,耗气量小,对管道的磨损小,并具有动力消耗小和尾气易净化等特点。 拆包机可与脉冲气力输送装置配合使用,也可单独使用,具有手动和自动两种操作。拆包能力为 3袋/分。用 2’’管输送高耐磨碳黑的输…     

可连续卸料的原砂高真空吸送装置

目前,气力输送技术在铸造行业的应用日益广泛,但高真空吸送原砂在国内还不很成熟,主要是吸送过程中难以连续进行卸料。我厂铸钢造芯工部112型混砂机的料斗,距砂库水平距离70米,最大高差18米,吸送前用一部汽车运砂,需用两次装吊,卸料时产生两个扬尘点,粉尘浓度高达 170毫克/米~3,严重危害工人健康。我们设计出真空吸送与连续卸料装置,输送距离远,不扬尘,消除了粉尘污染。 该装置工作时,通过吸头把原砂从砂库经输料管吸送至卸料器,再经重力卸料和旋风卸料两种方式卸料后,含尘气体进入双级旋风除尘器除尘,余气再经过水浴罐进一步净化,然后进入…     

负压气力输送在干混砂浆生产中的应用

在干混砂浆生产中,负压气力输送用于输送水泥、粉煤灰等粉料,具有设备简单、布置灵活和防止粉尘污染等优点。阐述了负压气力输送的组成及主要部件,并介绍负压气力输送设计流程。以生产中输送粉煤灰为例,进行了负压气力输送设计计算。总结相关优化措施,提出编制可视化软件和运用计算机辅助设计,实现输送参数的优化,有利于降低能耗,提高经济效益。     

新旧砂吸送尾气干净化

北京电机厂铸造车间砂处理工段采用了风力吸送新、旧砂,设有三套相似的吸送系统,分成六条输砂管路。它的主要设备是;φ1,000毫米圆盘给料机喂料,喉管吸料,输砂管道内径为4300毫米、厚6毫米钢板焊接管,输送长度为12—31米,提升高度为10—15米,用φ1,400毫米旋风卸料器卸料,锁气器为重锤砂封式,尾气的第一级除尘用 DF-4号除尘器,第二级除尘用φ1,200毫米水浴除尘器.风机采用8—18—101—8D型,电机容量为 55。 上述吸送系统连续使用了三年多,突出的问题是尾气得不到很好地净化,水浴除尘器投产半年后,经过一个冬季,风机出口带水带泥浆、泥块,…     

弹簧输送技术与炼胶加料的粉尘治理

为解决橡胶加工炼胶工序中加料时的粉尘危害,苏州电线厂采用弹簧输送技术进行粉料自动送料、称量、投放,粉尘治理效果良好。 原 理 弹簧管道输送,是由电动机带动挠性螺旋弹簧在管内转动输送粉料。弹簧螺旋的整个输送长度的任何对应点,在输送粉料时都应产生相同的轴向推力和离心力,粉料被离心力甩挤到弹簧螺簧螺旋的外径与输送管壁之间的间隙处,再依靠粉料的内在摩擦力,由弹簧螺旋的轴向力将粉料做轴向推移,从而达到输送粉料的目的。 弹簧输送技术适用于重直、水平倾斜和弯曲状态输送粉料。根据各种状态输送时受力分析,弯曲时输送效果最佳,这…     

除尘器卸输灰气力输送PLC控制系统

根据除尘器灰斗卸输灰的工艺特点和气力输送设备的控制要求,由PLC控制系统执行除尘器灰斗卸输灰气力输送设备的控制任务,可以实现除尘器灰斗卸输灰气力输送设备的全过程自动化操作。从气力输送设备的控制要求、传感器设置、PLC模块配置等方面着手,简要介绍了由PLC组成的除尘器灰斗卸输灰气力输灰控制系统。     

射流控制砂处理自动装置

我厂铸造车间砂处理工部原来设备简陋,一个操作班需7—8个人,基本上都是手工操作,劳动强度大,矽尘浓度高,原来粉尘浓度达 100毫克/米3。1975年以后,我们对它进行了改造,井采用了射流控制技术,使砂处理系统实现了自动化和密闭化,现每班仅需2人监视,劳动强度减轻,彻底改变了该工部矽尘飞扬的恶劣环境,使车间内粉尘浓度降低到1.3毫克/米3。 这套砂处理系统(见图)设有射流控制中心室,它所控制的范围是:砂子(新、旧砂)真空吸送,粉料真空吸送,配料碾砂,型砂输送。该系统运行各部分述如下: 砂子(新、旧砂)真空吸送装置 由两套真空吸送装置分别把新…     

粉料气力输送流水线

郑州电缆厂在橡胶加工中要使用大量炭黑、陶土、滑石粉、碳酸钙等粉料。过去,从筛选、运输、配料到投料都是手工操作,粉尘飞扬,劳动条件恶劣,既影响工人健康,又影响产品质量的提高。 去年该厂自己设计建成了粉料气力输送与自动投料生产流水线,投产后效果良好。粉尘浓度已由原来超过国家标准8倍多降到国家标准以下,不仅彻底改善了工人的劳动条件,减轻了劳动强度;而且保证了工艺稳定,提高了产品质量,降低了原材料消耗,节省了三分之一的劳力。粉料气力输送流水线     

振动输送机的应用

我厂在上海起重运输机械厂的协作下,在二车间两条运输线上安装了10台振动输送机,取得良好效果。这种输送机采用密闭振管,消除了粉料输送过程中的粉尘飞扬,改善了环境条件,防止了矽尘危害。我们根据双质点不平衡共振式振动原理进行设计,使这种装置功耗小、结构简单、成本低、运转稳定、对基础的振动小。主要技术参数是: 频率 14赫芝;输送速度 0.25米/秒; 振幅 4.5毫米;输送量 30吨/小时; 振角 30°;单机长度小于50米。这种振动输送机的使用性能如下: 输送干燥物料,平均粒度小于50毫米,     

米厂粉尘爆炸及预防刍议

米厂生产中谷壳和统糠的输送和除尘工艺一般是:净谷经过砻谷机脱壳,脱下的谷壳(老糠)和粉尘,通过气力输送进入离心除尘器(沙克龙)沉降,经关风器送入密闭的老糠间或直接进粉碎机粉碎。沙克龙的尾气经通风机送入袋式除尘器,而沉降的粉尘,有的直接送入老糠间,有的则作为废物处理。密闭间的老糠经粉碎机粉碎成统糠,再     

粉料无尘装车技术及其在电除尘器,大布袋除尘器输灰系统中的应用

传统电除尘器、大布袋除尘器输灰系统存在工艺繁杂、能耗大、输送速度慢、系统难于维护及二次扬尘问题,电除尘器、大布袋除尘器输灰系统采用粉料无尘装车技术可有效简化工艺、提高生产速度和系统运行、维护可靠性,很大程度减少能耗并彻底根除二次扬尘。     

粉料无尘装车技术及其在电除尘器、大布袋除尘器输灰系统中的应用

传统电除尘器、大布袋除尘器输灰系统存在工艺繁杂、能耗大、输送速度慢、系统难于维护及二次扬尘问题,电除尘器、大布袋除尘器输灰系统采用粉料无尘装车技术可有效简化工艺、提高生产速度和系统运行、维护可靠性,很大程度减少能耗并彻底根除二次扬尘。     

吸送式煤粉气力输送

回转窑的正常生产需要正常供给燃料煤粉。煤粉是一种较轻的燃料,易污染环境。无锡县水泥厂采用吸送式气力输送煤粉的方法,使其不外逸。 两年多的生产实践证明,吸送式气力输送煤粉有很大优越性:1.减少了车间的煤尘,解决了环境污染,保护了职工健康,车间内粉尘浓度已从过去的293毫克/米～3下降到7毫克/米～3,低于国家卫生标准;同时,全年可回收煤尘63.5吨。2.节约了机械设备,少用一台绞刀机和一台提升机,而且减少了事故,在正常运行中维修量也较小。3.增加了磨内空气流速,提高了磨机产量。41.3米磨机,4,900 IL筛余在 10%左右,产量达到 2吨/台.时…     

风动运输泵料仓排气净化

耐火材料厂采用风动运输系统输送干燥的细粉料,在生产工艺上是比较先进的。风动输送的物料进入料仓后,料仓排气含尘浓度最高可达433600毫克/米~3。对这种高浓度的含尘废气不采取有效的净化措施,将导致     

防尘防毒佳音传

最近,我厂开展了技术革新,在防止尘毒危害方面又取得了新的成就。 有毒尾气负压水循环吸收 氟化氢气体具有刺激性的气味,对皮肤有烧伤作 用;对眼、鼻、喉、粘膜有强烈 的侵蚀作用。在生产中有些 尾气跑入大气中危害职工健 康,污染环境。为了改善操作 条件,我们采用了负压三塔 水循环吸收的措施。经吸收后的气体再排入大气吸收的稀酸还可以应用。 风送氟石粉 我厂氟石粉生产原用碾子粉碎,手推车输送,工艺落后。经过开展技术革新,采用了球磨机粉碎,负压出料和密闭风送粉的措施。这样.不仅减轻了劳动强度,减少了操作人员,而且消除了粉尘危害,改…     

小仓泵正压浓相气力输送系统的控制

小仓泵正压浓相气力输送系统是结合流态化和气固两相流技术研制的。其输送技术的关键是必须将物料在小仓泵内得到充分的流态化，改悬浮式气力输送系统为流态化气力输送，系统整体性能超过常规的气力输送系统。     

湿法破碎陶瓷原料

我厂原料车间,使用一台颚式破碎机(400×600毫米)粗碎石英、长石、砂石等块状硬质原料。过去是露天作业,干法生产,加上破碎过程中,采用输送皮带送料,粉尘飞扬面积大,机器周围粉尘浓度高达323毫克/米3以上,劳动条件很差,影响工人身体健康。 在厂党总支领导下,成立了以工人为主体的三结合小组,在原料车间工人的支持配合下,发动群众,制定方案,把治尘和改革工艺紧密结合起来,变干法作业为湿法作业,初步解决了粉尘问题。 现在,采用电瓶车运料,湿法破碎,密闭抽尘,水浴收尘,电动料斗提升入仓,整个原料粗碎系统比较集中合理,见示意图。 我们的具体作…     

混砂机插入式脉冲布袋除尘器

混砂机插入式脉冲布袋除尘器是一机部第五设计院设计的一种新型组合式除尘器,于一九七七年在天津机车配件厂、天津第二电机厂相继投产使用,达到了预期效果。 混砂机是将定量的新砂、旧砂、煤粉、膨润土和水进行混碾,制成造型砂的一种工艺设备,其工作系统如图1所示。 旧砂、煤粉、膨润土实现密闭自动加料,力除尘创造了条件,但当它们落入混砂机罩内时,由于高差和粉碾的作用,使工作区的粉尘浓度远远超过国家规定标准。一九七四年对天津机车配件厂S114混砂机工作区进行了测定,平均浓度为117.5毫克/米3,工作区上部平台平均浓度为309毫克/米3。 …