环氧氯丙烷生产废水处理工程实例

针对某集团公司排放的环氧氯丙烷生产废水、造纸废水,采用高温碱破对环氧氯丙烷生产废水预处理后,与等体积的造纸废水（经混凝沉淀－厌氧预处理后的排水）形成混合废水,该混合废水采用“水解酸化+卡鲁塞尔氧化沟”组合工艺进行处理。工程实践表明,该组合工艺能够稳定有效处理混合废水,出水水质能达到当地工业园区污水处理厂的排放标准（ρ（COD）≤500 mg/L）,组合工艺处理成本约为5.47元/t,具有处理效果好、运行成本低等优点。     

水解酸化+MBR工艺在油气处理终端污水厂提标改造中的应用

油气处理终端污水处理厂污水成分复杂、可生化性差,原SBR工艺出水无法达到提标后的水质要求,采用水解酸化+好氧膜生物反应器(MBR)组合工艺对油气终端污水处理厂进行工艺改造,结果表明,改造后的组合工艺能够有效处理此类难降解废水,出水水质达到改造要求。     

石化工业园区污水处理工程实例

田东石化工业园区污水处理工程设计规模为5000m3/d采用水解酸化＋A/O工艺,该工艺对工业园区污水处理效果好,运行稳定.出水水质优于〈污水综合排放标准〉（GB8978-1996）一级标准,完全满足排入右江的要求.污水处理运行成本1.13元/m3.     

化学工业园废水处理技术探讨

分析了某化学工业园废水集中处理中存在的问题并对废水处理技术改造进行了探讨.化工废水集中处理技术改造中应采用Fenton氧化对高浓度废水进行预处理、粉末活性炭-生物法强化生物处理及曝气生物滤池保障出水水质.此外,必须强化对园区企业点源污染预处理设施的监管,确保企业废水达到接管标准后进入园区污水处理厂.论文最后对园区废水处理设施的长效稳定运行提出了建议.     

木材加工废水处理工程实例分析

针对某木材加工企业生产废水高COD、高氨氮、高色度、含甲醛等特点,采用“芬顿氧化+A/O+沉淀+气浮”组合工艺对原废水处理厂进行扩容提标改造。该工程设计处理规模为600 t/d,总投资为340万元,直接运行成本为4.83元/t。运行效果表明:采用芬顿氧化预处理洗胶废水可有效降解甲醛等高毒性的有机物,增设载体的A/O工艺可提高COD去除效果与抗冲击负荷能力,组合工艺出水COD<400 mg/L,氨氮<20 mg/L,TN<40 mg/L,TP<2 mg/L,甲醛<2 mg/L。     

电解和臭氧技术在染料废水处理中的实践

介绍电解和臭氧二级物化技术结合生化工艺处理染料废水的方法.将高浓度染料废水先用电解方法破坏高分子有机物的链状结构,并在Fe2 的催化作用下,臭氧直接氧化废水中的有机污染物,再和低浓度废水混合后采用接触氧化工艺处理.运行结果表明,CODCr、SS和色度的平均去除率分别为91.7%、89.8%、99.9%,出水水质能符合GB8978-1996《污水综合排放标准》中的一级标准.该工艺具有处理效果好、设施运行稳定、占地省、处理成本低、污泥量少等优点,具有较好的应用和推广价值.     

高速公路服务区污水处理回用工程实践

湖北某高速公路服务区紧邻某水库,服务区生活污水及餐饮废水分别经过化粪池和隔油池后进入污水处理站,处理规模为240 m3/d,污水处理工艺采用厌氧水解+A/O生物接触氧化+深度处理工艺,处理后污水回用于绿化,工程投入运行后,出水水质达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T 18920-2002)标准。     

乡镇生活污水一体化设备处理工程设计实例

采用一体化设备对乡镇生活污水进行集中处理,设备主体工艺为"改良型A/O工艺+沉淀+过滤+消毒"。该一体化设备处理系统运行效果良好,出水水质稳定,可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A排放标准,吨水运行成本为0.589元。     

电解和臭氧技术在染料废水处理中的实践

介绍电解和臭氧二级物化技术结合生化工艺处理染料废水的方法。将高浓度染料废水先用电解方法破坏高分子有机物的链状结构，并在Fe^2＋的催化作用下，臭氧直接氧化废水中的有机污染物，再和低浓度废水混合后采用接触氧化工艺处理。运行结果表明，CODcr、SS和色度的平均去除率分别为91．7％、89．8％、99．9％，出水水质能符合GB8978-1996（污水综合排放标准）中的一级标准。该工艺具有处理效果好、设施运行稳定、占地省、处理成本低、污泥量少等优点，具有较好的应用和推广价值。     

准格尔矿区污水处理厂技术改造方案探讨

根据原设计和当前污水处理厂的运行情况，结合国内已成熟的先进处理工艺，不改变原有处理构筑物，只将其工艺改为水解－好氧生物处理法（H／O法），以达到降低运行成本，提高出水水质的目的。     

城镇污水处理厂低浓度进水原因分析及提升措施

城镇污水处理厂进水浓度偏低是污水治理提质增效的难题之一。以无锡市某污水处理厂为例,基于水质分析和调研资料,采用水量平衡三角法分析了进水浓度偏低的原因分析,提出了整治措施。分析结果表明:该厂进水中地下水或河水渗入量和雨水混入量比例分别为28.9%和9.8%;晴天时进水浓度偏低的原因为污水管网渗漏和低浓度工业废水纳管,雨天时进水浓度偏低的主要原因是小区管网雨水混入,COD和BOD₅降幅分别可达到65.4%和52.9%。针对上述问题,提出了完善排水管理体制、工业企业排水实行三管分设整改、细化管网渗漏的检测排查和有效修复、加强管网验收和质量监管、尽量降低管网水位4项整治措施。     

城镇污水处理厂进水中地下水、河水及雨水混入比例研究

进水污染物浓度低及比例失调是目前许多城镇污水处理厂面临的问题,然而鲜有关于渗漏来源及定量分析的相关文献报道。为定量分析河水、地下水、雨水、管道中污染物降解等因素对污水浓度降低的影响,通过水量平衡三角法,并结合典型位点的24 h采样测试分析及S-P降解模型,对目标城镇污水处理厂进水组成进行分析。历史水量数据结合降雨情况分析表明,该污水处理厂进水中实际原生污水量仅为60.0%左右,其余40.0%左右为地下水及河水渗入量或雨水混入量。在连续晴天无降雨的情况下,小区自建管网和市政排水管网是主要的渗漏源,其对于进水有机物浓度降低的贡献分别为20.2%和26.4%。此外,在25 mm降雨量情况下,小区自建管网是主要的渗漏源,对于进水浓度降低的贡献达到39.5%。因此在污水处理提质增效工作中,小区自建管网的完善程度应引起关注。     

污水处理厂升级改造中氨氮控制工艺的研究

文章研究"生物膜+活性污泥"复合工艺,将生物膜法与传统的A2/O污水处理脱氮工艺结合起来,形成了"生物膜+A2/O"复合工艺。2种工艺有机地融合于一个反应系统中,既节省用地又延长污泥龄,使脱氮除磷的效果大大提高。用该工艺处理城市污水,其出水水质符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准,用作景观用水和一般回用水,可广泛地应用于污水处理厂的升级改造。     

西露天矿医院污水处理工艺要点

西露天矿医院属于综合医院（非传染病医院）。污水处理后排放去向通过市政下水道排入城市污水处理厂（非排入自然水体）。采用一级强化处理和消毒工艺，运行费用为0．545元/m^3，运行成本估算约1．99万元/a。     

人工鱼群神经网络应用于城市污水处理厂进水量预测研究

城市污水处理厂进水量的预测精度对污水厂的安全运行与科学管理具有重要影响。将人工鱼群算法用于神经网络的训练过程,并根据污水厂进水量的变化特性,考虑其周期性及气温、天气和节假日等影响因素,建立人工鱼群神经网络的预测模型。将人工鱼群神经网络预测模型应用到实际中,研究结果表明人工鱼群神经网络具有预测精度高、误差小的优点,在污水管网监测预警及实现管网与水厂联动等方面具有一定的实际意义。     

工程菌增效/双膜工艺改造农药化工污凝水处理工程实例及运行分析

农药化工废水水质复杂、可生化性差,采用传统生物工艺的处理难度大且效果不理想。针对国内某农药化工废水蒸发后产生的污凝水,采用常规生物处理后,出水化学需氧量（COD）、总氮（TN）及氨氮（NH₃-N）不能达到当地污水处理厂收纳标准的问题,该项目采用外部投加工程菌以提高原生化单元的污水理效能,并增设超滤和反渗透双膜工艺以保障出水水质。改造后的工艺系统调试表明,工程菌增效提升了生化处理单元对污水COD及TN的去除率（分别达到85%与67%）,双膜工艺保障处理后,水质[ρ（COD）<500 mg/L,ρ（TN）<70 mg/L,ρ（NH₃-N）<45 mg/L]达到下游污水处理厂的收纳标准。经成本核算,该厂污凝水处理项目运行成本为52.77元/t。工程菌增效/双膜工艺改造方案实现了对该厂污水的达标处理排放。     

基于污染物受纳量的城镇生活污水处理率指标研究

我国通过污水处理率来评价生活污水处理水平,但污水处理率仅考虑了污水处理设施进水处理的水量,忽略了雨污合流、地下水混入、抽取河水处理等原因导致的污染物收集水平不足.以成都市岷江外江流域为研究区域,开展了城镇生活污水收集和评价指标优化研究,提出了基于污染物受纳量的城镇生活污水污染物处理率概念和核算方法体系,在划分控制单元基础上,核算生活污水污染物的产生量和处理量.研究发现,该流域污水处理厂进水浓度普遍偏低,进水水质存在季节性波动,说明可能存在丰水期雨水、河水或地下水混入稀释的情况,枯水期的进水数据更能反映区域生活污水排放情况;传统污水处理率计算显示该流域污水处理率高于100%,但全流域的COD_Cr、氨氮和总磷污染物处理率分别为37.50%、36.25%和30.14%,与该流域的水环境质量特征和污水管网建设水平相符;在污水管网未完善的地区,采用污染物处理率更能有效评价和反映区域污水收集和处理程度.     

铁床／二氧化氯组合工艺处理蒽醌类染料废水

针对某染料厂蒽醌染料生产过程中排放的废水，具有COD、色度、酸度均较高的特点，采用铁床／二氧化氯组合工艺处理，废水水质得到了较好的处理，达到了当地污水处理厂的接管标准。     

蜡染印花工艺废水处理设计及运行

设计运行了整个蜡染印花废水处理工程,皂化脱蜡废水松香回收新工艺,即采用两步调pH法-周边自重力进水法,回收率可达98%以上;机械洗蜡废水分流后经双级气浮处理,蜡回收率和处理水回用率可达90%以上;洗蜡废水经蜡回收后出水与其他废水混合后经初级混凝沉淀-水解酸化-好氧生化(A/O工艺)-辐流沉淀组合工艺处理,出水ρ(COD)均值约为130 mg/L,ρ(NH3-N)为3.36 mg/L,然后进入市政管网进行深度处理。     

某工业园集中式印染污水处理厂工艺改造工程

通过对顺德区某工业园集中式工业污水处理厂印染废水处理工艺存在的问题进行分析和研究,根据印染行业环保要求和技术政策,对其原有的牛仔服洗水废水处理工艺进行技术改造。改造后采用分类进水方式,原有工艺"混凝沉淀+生物接触氧化"处理洗漂废水,"混凝沉淀+水解酸化+混凝沉淀+生物接触氧化"新工艺处理工业园区大量退浆、印花及丝光等高浓度高难度印染废水,处理量由原来10 000 m3/d提高到32 000 m3/d,出水各项水质指标达DB 44/26—2001广东省地方标准《水污染物排放限值》第二时段中的一级排放标准,取得了良好的环境、社会和经济效益。