Na2CO3催化焙烧法回收CuS中的铜

用Ｎａ２ＣＯ３催经焙烧法将ＣｕＳ转化为Ｃｕ．最佳的转化条件；反应温度为７５０℃，ＣｕＳ：Ｎａ２ＣＯ３（摩尔比）为１：２，在空气中反应９０ｍｉｎ，ＣｕＳ的转化率可达到９９％。     

改进型石灰混凝法去除城市污水二级出水中有机物的研究

将石灰混凝处理后的沉淀泥渣进行回流，对石灰混凝法进行改进，研究改进后的石灰混凝法对城市污水二级出水中有机物的去除效果。结果表明，活性泥渣回流有利于提高石灰混凝法对城市污水二级出水中有机物的去除。回流位置在石灰投加前、复合絮凝剂投加后，最佳回流量为新泥渣产生量的100％～200％，活性泥渣回流的最佳pH为11．0～11．5；活性泥渣中CaCO3、Mg(OH)2、Fe(OH)3等沉淀物以及有机高分子絮体均有助于提高其对有机物的去除效果，其中Mg(OH)2沉淀物起主导作用；含循环泥渣的活性污泥回流，对有机物的去除效果无明显影响。     

Na_2CO_3催化焙烧法回收CnS中的铜

用Ｎａ＿２ＣＯ＿３催化焙烧法将ＣｕＳ转化为Ｃｕ。最佳的转化条件；反应温度为７５０℃，ＣｕＳ：Ｎａ＿２ＣＯ＿３（摩尔比）为１：２，在空气中反应９０ｍｉｎ。ＣｕＳ的转化率可达到９９％。     

液膜萃取法处理有机磺酸工业废水

对含高浓度数－硝基甲苯－２－磺酸（ＮＴＳ）的工业废水采用液膜萃取法处理。研究了萃取过程膜溶剂、表面活性剂、外水相的ＰＨ、内水相氢氧化钠浓度、油内比的选择及它们之间的相互关系，以探讨去除ＮＴＳ的最佳条件。实验结果表明，外水相ＰＨ为４，内水相氢氧化钠浓度为５．０％－７．５％油内比为１：０．５－１．２５，表面话性剂复配使用可获得最佳的处理效果，ＮＴＳ和ＣＯＤ的去除率分别达９９．４％和９６．２％。     

含有机硫废碱液的综合利用

采用ＣｕＯ沉淀剂与含有机硫废碱液进行固液反应,经过滤回收ＮａＯＨ,碱液中的有机硫由滤渣吸附除去,灼烧滤渣得到的ＣｕＯ可循环使用,并可得到副产品Ｎａ２Ｓ２Ｏ５。最佳的试验条件为;Ｃｕ：Ｓ＝１．５６;１,反应温度２０－３０℃,反应时间３０ｍｉｎ,滤渣灼烧温度９００－９５０℃,灼烧时间３０ｍｉｎ。     

用废甲醇催化剂制备活性氧化锌和五水硫酸铜

用ＮＨ４Ｃｌ和Ｈ２ＳＯ４为浸取剂，络合浸取废甲醇催化中的ＺｎＯ和ＣｕＯ，以制备活性ＺｎＯ和ＣｕＳＯ４．５Ｈ２Ｏ。浸取ＺｎＯ的适宜条件为：温度８５－１００℃，ＮＨＣｌ投加量为理论量的１．９－２．１倍，浸取时间为２０ｍｉｎ。     

制革工业脱毛脱脂废水中硫化碱的处理及利用

制革工业脱毛脱脂废水中硫化碱的处理及利用１前言制革废水是工业废水中较难处理的废水之一，其成份复杂，除含毛、油脂、碎肉、皮渣外，还含有大量Ｓ￣（２－）、Ｃｒ￣（３＋）、Ｃｒ￣（６＋）等离子，该废水放置时间稍长，便产生恶臭，放出难闻的气味。废水中Ｓ￣（２...     

炼油催化剂废渣污染及其防治的研究

对炼油厂裂化催化剂废渣和加氢精制催化剂渣的污染成分和污染状况进行了分析,结果表明,排放到大气中的裂化催化剂微粒含有０．５５％的Ｎｉ和０．１８％的Ｖ,已造成大气污染,裂化催化剂废渣经雨水淋洗后,其中部分Ｎｉ和Ｖ会进入水环境,造成污染。     

利用电场使污泥脱水并大量削减能量消耗的方法

活性污泥处理系统的剩余污泥含有质量分数达99％的水，导致其因过于稀薄而难于运输，但过于浓稠又难于泵送。带式或螺杆式的机械脱水技术仅能使其成为含湿量为85％-88％的泥饼，泥饼还需用锅炉提供的热空气进行干燥，消耗可观的能量。     

含砷废渣的固化处理

为了处理有色金属冶炼厂产生的含砷废渣（简称砷渣），以水泥、粉煤灰、矿渣、黄砂等作为固化材料对砷渣进行了固化研究。确定了砷渣固化的最佳工艺条件：w（砷渣）：50％、w（水泥）=15％、w（粉煤灰）：20％、w（矿渣）=10％、w（黄砂）=5％；砷渣、粉煤灰预先混合球磨10min，加水搅拌后陈化4h，烘干后与水泥、矿渣一起球磨20min，再与水（水与混合物料的质量比为0．175）、添加剂（质量分数为0．05％的添加剂B）及黄砂一起在搅拌机中搅拌6min，然后加压成型，成型后的固化体先放入24℃水泥砼试体养护箱养护14d，然后取出在室温下自然养护14d，养护时间共28d。扫描电子显微镜分析结果显示，砷渣固化体的胶凝状态良好。测试结果表明，砷渣固化体7d抗压强度为8．13MPa，28d抗压强度为14．20 MPa；As的浸出浓度为0．07mg／L，Hg的浸出浓度为0．008mg／L。砷渣固化体的性能达到了国家建材行业标准（JC239-2001《粉煤灰砖》）和危险废物鉴别标准（GB5085．3～1996《危险废物答别标准——浸出毒性答别》）的要求。     

利用电石渣中和酸性废水应注意的问题

利用电石渣中和酸性废水应注意的问题１前言电石渣是乙炔生产过程中排出的废物，其主要成分为Ｃａ（ＯＨ）＿２，含量达９０％以上，碱度为３０００ｍｍｏｌ／Ｌ左右。电石渣作为一种高钙中和剂，在酸性废水的中和处理中得到了广泛的应用，同时Ｃａ（ＯＨ）＿２对废水中的...     

江浙沪地区化学工业能源消耗现状及温室气体减排措施

大气中ＣＯ２和其它温室气体浓度的增加会使地球表面变暖，从而使气候发生强烈变化，这已成为人类共同关心的问题。回顾１００ａ历史，大气中ＣＯ２浓度增加了约２５％，地球表面温度平均上升０．３～０．６℃，海平面升高了１０～２０ｃｍ，这一气候变化对社会经济、农业...     

用焦化副产品制煤泥浮选剂

随着煤矿采煤机械化程度的不断提高，煤中细泥含量也随着增加，就平顶山煤矿集团总公司来说，煤泥含量由原来的１８％增加至２５％～３０％。煤泥中有８０％以上的煤可作为炼焦用煤，因此应对其进行回收。由于煤泥中精煤的粒度较小，只有借助于浮游选煤（利用捕收剂、起泡剂及一些调整剂的作用使煤与泥分离）才能实现细泥与煤粒的分离。传统的浮选药剂是用煤油、轻柴油作捕收剂，仲辛醇作起泡剂。随着科学技术的发展，很多浮选剂相继出现，但这些药剂大多都离不开烃类、醇类、天然植物油类等物质。平顶山煤矿集团焦化公司的副产品中含有大量…     

臭氧氧化法处理染料中间体1－氨基蒽醌和DSD酸生产废水

采用臭氧氧化法处理染料中间体１－氨基蒽醌和ＤＳＤ酸生产废水，能改善废水的可生化性，降低废水中有机物的水溶性，提高混凝处理的效率。研究结果表明，在原水ｐＨ条件下，当臭氧投加量为７．５ｇ／Ｌ时，ＤＳＤ酸氧化母液脱色率大于９０％，ＢＯＤ＿５／ＣＯＤ达到０．３。当臭氧投加量为６ｇ／Ｌ时，１－氨基蒽醌废水的ＢＯＤ＿５／ＣＯＤ达到０．３。１－氨基蒽醌废水经投加量为２．５ｇ／Ｌ的臭氧处理后，再进行两级混凝处理（ＦｅＳＯ＿４的投加量分别为５．０ｇ／Ｌ和１．０ｇ／Ｌ），ＣＯＤ和色度的去除率可分别达到９０％和９３％。     

一种将SO_2转化为元素S的新工艺

一种将ＳＯ＿２转化为元素Ｓ的新工艺ＣｈｅｍｉｃａＩＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，１０１［３］，２５（１９９４）劳伦斯贝克莱实验室（ＬＢＬ，加利福尼亚）开发了一种经济的净化烟道气中ＳＯ＿２的工艺，可将浓缩后的ＳＯ＿２催化转化为元素Ｓ。ＳＯ＿２主要来自燃煤发电...     

一种利用陶瓷废泥渣制备陶瓷工艺品的工艺

<正>专利申请号:CN201410474802.6公开号:CN104211377A申请日:2014.09.18公开日:2014.12.17申请人:福建省德化县南祥陶瓷有限公司本发明公开了一种利用陶瓷废泥渣制备陶瓷工艺品的工艺,将白瓷泥渣、红壤土泥渣、高温泥渣、抛光泥渣、废陶泥渣、磨边废渣、精磨边废渣和倒角废渣回收进行混合,并添加     

松木粉吸附法去除水中的铜离子

松木粉吸附法去除水中的铜离子冶炼、金属加工、机械制造、有机合成等工业排出的含铜废水严重污染环境。目前，处理含铜废水的方法有离子交换法、电解法、黄原酸酯络合法、粉煤灰吸附法等。本文以松木粉为吸附剂，研究了脱除水中Ｃｕ２＋的条件及影响因素。实验结果表明，...     

废铬渣无害化处理工艺方法

该发明公开了一种废铬渣无害化处理工艺。将废铬渣40％～45％、粉煤灰10％～15％、锌窑渣10％～15％、赤泥28％～30％（均为质量分数）混合均匀，破碎至50～80目后送入烧结炉内，于1000～1100℃高温下进行还原烧结物化处理，烧结后的混合料冷却2～3h后用水浸泡20～26h，用滤布滤出渣料，滤液用FeSO4作还原剂，其加入量为废铬渣中Cr^6＋含量的14～16倍，在滤液pH为8～8．5的条件下进行还原反应；将烧结过程产生的废气送至洗涤塔洗涤，产生的水蒸气排空。     

湿式氧化法处理乐果废水

采用湿式氧化法对乐果生产废水进行预处理,氧化温度２３０－２４０℃,压力６．０－７．０ＭＰａ,废水停留时间１ｈ在此条件下,有机磷的去除率可达９５％以上,有机硫的去经可达８２％,废水经湿式氧化,回收磷酸盐后再经生化处理,保持ＣＯＤ与有机硫的比值大于２５：１,ＣＯＤ去除率可达９０％。     

臭氧氧化法处理染料中间体1—氨基蒽醌和DSD酸生产废水

采用臭氧氧化法处理染料中间体１－氨基蒽醌和ＤＳＤ酸生产废水，能改善废水的可生化性，降低废水中有机物的水溶性，提高混凝处理的效率。研究结果表明，在原水ＰＨ条件下，当臭氧投加量为７．５ｇ／Ｌ时，ＤＳＤ酸氧化母液脱色率大于９０％，ＢＯＤ５／ＣＯＤ达到０．３。当臭氧投加量为６ｇ／Ｌ时，１－氨基蒽醌废水的ＢＯＤ５／ＣＯＤ达到０．３。１－氨基蒽醌废水经投加量为２．５ｇ／Ｌ的臭氧处理后，再进行两级混凝处理，ＣＯ