基于动态评价的埋地燃气管道检验周期定量方法

随着燃气管道的应用范围愈发广泛，各种因素导致的管道事故和安全隐患不容忽视。本文基于当前管道检验中存在的非定量评价难题，提供了一种基于层次分析方法的评价手段，可将大量定性评价转换为定量评价，避免因燃气管网检验过程中的人为因素导致风险误判，以及检验周期判定过长的风险行为。     

浅谈中国特种设备检验机构风险规避制度

探讨检验机构、政府、企业三方的利益关系,以及检验机构如何规避风险成为政府当前关心的问题。从事业单位改革的角度来看,检验机构分为三类,通过价值链条表现为检验机构、政府、企业三方的利益关系既有一体的成分,也有独立的成分。建立以检验机构相互保险为立场的公营保险是一种可能的检验机构风险规避制度。     

浅谈RBI在异辛烷装置工业管道检验中的应用

笔者单位于2020年停车大检修中采用了RBI技术对异辛烷装置中的工业管道实施了检验。在此次检验过程中,笔者单位和检验单位协商合作,结合装置固有风险与设备运行情况,在原有检验策略的基础上,对管道埋地段、检验过程中发现的材料错用或代用情况、硫酸管道等特殊部位与情况提出了单独要求,优化了基于风险的检验策略,使现场实施的检验策略更加符合检验装置实际情况,通过检验的实施,降低了装置的运行风险,提高了装置生产管理水平。     

丁二烯装置基于风险的检验技术应用

采用RBI技术对丁二烯装置进行风险评估,经分析装置存在的主要损伤机理有碱应力腐蚀开裂、有机酸腐蚀、冷却水腐蚀、冲刷腐蚀和丁二烯自聚等,装置的风险由失效后果主导,失效可能性较高的评估.单元集中在脱重冷凝系统和薄壁小直径管道。根据基于风险的检验策略对装置实施检验,检验过程中发现装置存在脱重冷凝系统设备应力腐蚀开裂、一萃塔系统换热器点蚀、接管角焊缝开裂和压力管道腐蚀減薄等主要问题,检验检测结果与风险评估过程中识别的损伤机理和薄弱环节保持一致。     

基于大数据的特种设备宏观安全风险预警方法研究

特种设备监管机构在监督检验过程中积累了大量数据资料，为充分挖掘其中的潜在价值，增强监管针对性，提高检验效率，应用并优化关联规则挖掘、社区发现、可视化等数据挖掘技术，构建1种宏观安全风险预警方法。该方法以特种设备安全监督检验大数据为基础，通过挖掘单台设备微观因素间的关联关系，实现整类特种设备宏观安全风险的识别与预警；以2008—2016年全国长管拖车检验数据为例，进行应用实践分析。研究结果表明:该方法可以对区域范围、缺陷类别等多种宏观指标进行预警，指导针对性监管与检验。     

风险检验技术在承压设备中的应用

对传统的检验技术和基于风险检验技术分别进行阐述,着重介绍了风险检验技术的原理、实施过程。对基于风险检验的优缺点进行分析总结。     

在用锅炉压力容器检验风险与预防

按照国务院《特种设备安全监察条例》的规定，在用锅炉压力容器必须实施定期验。但近年来，国内多家检验机构在检验过程中，发生了人员伤亡事故和设备损坏事故，造成了恶劣影响。根据多年来从事检验的经验和国内外事故分析，对在用锅炉压力容器检验作业风险与预防进行了探讨。     

压力管道安装监检过程中的管材控制

根据《压力管道安全管理与监察规定》新建、扩建、改建的压力管道，应由有资格的检验单位对其安装质量进行监督检验。钢管是压力管道用材中最多、最常见的一种管材，在压力管道的安装监检过程中，对钢管材料的控制与监检是至关重要的。     

浅谈电梯检验安全管理

由于电梯的特性决定了电梯的检验工作是一种高空的、动态的、综合的、全方位的作业过程，检验过程往往是在电梯高空运动的状态下进行的，同时检验现场存在很多难以预料的不安全因素、以及电梯检验本身包含“安全检验”的特殊性质，故对其安全管理工作的责任尤其重大。着重探讨特种设备检验机构如何加强对电梯检验的安全管理，以确保检验机构的安全生产。     

电站锅炉检验中硬度检测的合理应用

阐述了硬度检测的意义，证明了硬度检测是电站锅炉检验中的一种简捷、必要的检测手段，在检验中应合理的应用．     

浅谈正确规避检验责任风险

近年来,随着特种设备数量的迅速增加,特种设备发生的事故数也在相应的增加,检验风险不断加大,这给从事特种设备的检验机构带来了巨大的压力。要防范检验风险,首先必须找出在检验中风险存在的环节。     

天然气集气处理站基于风险的检验技术

某油田公司天然气集气处理站g2005年投用以来,由于生产任务紧,一直未停工进行首次全面检验,承压设备内壁腐蚀情况不明,拟采用基于风险的检验（RBI）对集气处理站进行风险分析评估,明确站内各设备的风险水平,根据风险水平制定科学合理的RBI检验方案,解决承压设备依据风险水平实施检验、管理与维护的问题,实现集气处理站长周期运行。     

电梯检验过程中的问题探讨

正电梯与人民群众生活息息相关,已经广泛地应用到人们的日常生活中,但它仍是一种特种设备。电梯的检验一般都是在运行的状态下进行的,它的特性就在根本上决定了电梯的检验工作是一种全方位的、综合的、动态的检验过程。导致电梯安全隐患的因素中,制造质量占16%,安装占24%,而保养和使用问题高达60%。电梯事故严     

电梯检验中应注意的二个问题

在电梯检验过程中，不仅要做好安全检验，更要加强技术上的监督与检验。深刻地理解和运用《电梯监督检验规程》和GB7588-2003的要求，用理论去指导检验，用检验更好的诠释理论。以此来提高技术检验的质量，进而提高电梯安全运行质量。     

电梯制动器风险的辨识

本文通过分析电梯制动器的相关事故产生原因,介绍了几种电梯制动器风险。结合电梯检验规程,阐述在电梯使用、检验过程中,使用单位安全管理人员、维保人员和检验人员如何辨识电梯制动器风险。随着国内城市化建设的加快和旧房加装电梯项目的推进,我国城镇电梯保有量逐年攀升,电梯数量与专业工作人员比例不平衡的问题日益突出。同时,国内电梯"老龄化"问题的加剧,提高了电梯故障爆发率。近几年,相关媒体对电梯事故时有报道,引起了全社会对电梯安全运行的关注。     

浅谈电梯检验安全作业规程

电梯属于一种机电结合的大型起重运输设备，技术含量较高，结构相对复杂．容易发生安全事故。为保证人民群众的生命财产安全。国务院颁布的《特种设备安全监察条例》和国家质监局的相关件将电梯划归特种设备的范畴．应按规定进行监督检验和定期检验，经检验合格后方可投入使用。电梯的检验工作主要由质量技术监督部门所属的各级检验机构负责。电梯的特性决定了电梯的检验工作是一种动态的、综合的、全方位的检验过程。检验人员需要对其各个部位和部件的技术指标利安全性能进行检测．而且检验工作往往是在电梯运行状态下进行的．这就在客观上会对检验人员的自身安全构成一定的安全隐患。     

新形势下特种设备检验机构、协调发展的思考

最近几年随着国民经济快速发展,全国特种设备总量平均以每年10％～18％的速度在急速增加,由于受编制、经费等条件限制,检验人员增加受到限制,人员不足的矛盾日益突出,为完成目标任务,压缩检验时间．甚至压缩检验项目的情况时有发生,检验机构检验人员面临的检验责任风险日益突出。     

浅谈电梯作业区域管理

据中国特种设备行业协会近年统计,出现人身伤亡的电梯事故中,60%以上与电梯作业人员的维修保养和检验等行为相关联,因此,为做好电梯的安全管理工作,必须重点关注电梯作业人员的维修保养和检验作业区域的管理。本文结合实践经验,聚焦曳引电梯、自动扶梯与自动人行道维修保养和检验作业区域的安全问题,列举了其风险因素,并叙述了其评价和防范风险的相关措施。     

自制工具钳在限速器检验工作中的运用

回顾了电梯限速器检验的历史，指出了使用大力钳辅助检验的传统方法的弊端，通过对日常实际检验工作的总结，研发了一种实用的工具钳，用于辅助限速器的检验工作。重点介绍了自制工具钳的构造、工作原理、优越性及其存在的局限性。希望同行专家能够认可和进一步完善自制工具钳，让这个工具帮助我们进一步提升检验水平。     

改进的RBI技术在海上平台压力容器中的应用

海上平台压力容器检验周期的计算方法通常会产生过少或过度检验的问题,确定合理的检验周期对平衡压力容器的安全操作和检验成本具有重大意义。采用改进的RBI技术,对2种泄漏类型的压力容器系统分别设定不同的可接受风险,并将渐变模型引入压力容器检验周期计算方法中,计算了某海上生产平台上的51台压力容器的检验周期。结果表明,共有22个压力容器部位的检验周期得到调整,验证了改进的方法可以使检验周期数值更真实合理地反映设备风险,但对腐蚀率较小的损伤机理,采用渐变模型改进容器部位的检验周期效果不明显。