电除尘器除尘效率影响因素及应对措施

对影响电除尘器除尘效率的诸多因素作了介绍，分析了影响除尘效率的原因，并在此基础上介绍了应对措施。讨论了今后提高电除尘器除尘效率的研究方向。     

600 MW机组除尘器升级改造及效益评价

元宝山发电有限责任公司2号600 MW机组配套电除尘器由于设计效率低、燃烧煤种变化、设备老化等多方面原因，除尘效率下降，除尘器出口烟尘排放浓度超标严重。为了满足新的《火电厂大气污染物排放标准》的要求，对元宝山发电有限责任公司2号机组配套电除尘器进行升级改造，将原有的4台四电场静电除尘器增效改造为4台电袋复合式除尘器。通过电除尘器的改造，降低了除尘器出口粉尘排放浓度，提高了除尘效率，保证了2号机组电除尘器的安全稳定运行。     

韩国除尘技术在改造项目中的应用

随着环保法规的日益严格，国电邯郸热电厂9号、10号炉的电除尘器存在除尘效率不够、烟尘排放超标的现象，为此，电厂引进韩国先进的除尘技术，对9号、10号炉的电除尘器进行了技术改造，并取得预期的效果。     

除尘器电源与除尘效率

本文说明除尘器电源对电除尘器的影响。从工厂实测的大量数据显示：高压恒流源能改善２电厂，化工，水及冶金等工业电除尘器的除尘效率。     

燃烧Ⅱ类无烟煤循环流化床锅炉配套电除尘器的探讨与实践

介绍无烟煤和循环流化床（CFB）锅炉的特点及其烟尘特性，通过几个工程实例，分析其对电除尘器除尘效率的影响。针对燃烧无烟煤的CFB锅炉，讨论其配套电除尘器的选型设计     

粉尘比电阻对电除尘的影响及改进措施研究

着重研究、了影响电除尘器效率较为突出的因素——粉尘比电阻，总结出：针对高比电阻粉尘对电除尘器的影响，必须定期测试粉尘的比电阻并对烟气进行调质，还可采取间歇供电的方式来提高除尘效率；对低比电阻粉尘．可直接敲打或刷落收尘极板上的粉尘，或采用高电阻率收尘极板及用导电涂料涂敷收尘极板等方法均可以提高除尘效率。     

锅炉电除尘器飞灰粒径分布特性试验研究

对５台锅炉４种型号的电除尘器进行飞灰粒径分布特性试验研究，结果表明：电除尘器飞灰粒径分布特性服从概率统计定义的分布函数，即威布尔分布。研究得出了电除尘器飞灰分布特性函数α和β数值及变化规律，电除尘器分级除尘效率特性参数ｎ和ｍ的数值及变化规律，所提供的试验数据可作为在役机组电除尘器改造，新建机组电除尘器选型的依据。     

石洞口第二发电厂2号炉电除尘器的现状及其改进措施

本文介绍了华能上海石洞口第二发电厂２号炉电除尘器的现状，分析了其除尘效率低的主要原因，并介绍了改善其除尘性能的措施。     

YFH型电除尘器的特点

韩城电厂一号锅炉(300吨/时)装有三台SHWB-40型两电场电除尘器。原来星形电晕线经改为鱼骨线辅助电极,并在二电场出口侧加装两排横置槽板之后,累计运行了13100小时,测得烟速为1.116～1.189米/秒时,除尘效率为98.90～98.68％(连续振打)和99.20～99.05％(定期振打)。而该厂同样规格的电除尘器改为RS线(一电场)、星形线(二电场)电除尘器后,除尘效率不高于91.2％。本文从结构特点、伏安特性、运行特征三方面分析了鱼骨线、辅助电极、横置槽板型电除尘器(简称YFH型电除尘器)除尘效率高于RS线、星形线电除尘器的原因。     

循环流化床锅炉配置电除尘器的设计

循环流化床锅炉的烟气和烟尘性质与常规煤粉炉相比有较大差异。针对循环流化床烟尘特性．分析其对电除尘器除尘效率可能造成的影响，提出电除尘器的设计要求，并对应用工程实例进行了分析。