锅炉给水除氧运行成本分析

锅炉给水中的溶解氧是造成热力系统——设备和管道腐蚀的主要原因。为防止和减轻热力系统的氧腐蚀，必须对锅炉给水进行除氧处理。国家劳动部在低压锅炉水质标准GB1576-1996中，明确规定锅炉给水溶解氧含量≤0．05mg／l。同时要求额定蒸发量≥6t／h的锅炉均进行除氧处理，     

水膜除尘器烟道积灰危害及防治对策研究

文丘里水膜除尘器尾部烟道积灰腐蚀，风机发生异常振动是一个普遍存在的问题，对某些水厂锅炉和取暖锅炉的安全运行构成了威胁，造成这一现象的原因很多，但为了解决具体因素，必须找出引起具体除尘器尾部烟道积灰腐蚀、风机振关键因素，以便有针对性地采取措施。本文介绍某电厂湿式除尘系统风机频繁异常振动原因而进行的调查试验工作，以及据此提出的防治方案要。     

谈谈工业锅炉规范停炉操作的重要性

1前言 锅炉是具有爆炸危险的承压设备，因此，大家对锅炉运行时的操作过程非常重视，强调按操作规程进行运行操作，以确保锅炉安全运行。但是对锅炉的停炉过程以及停炉后的保养工作却重视得不够，根本就不按停炉操作规程进行操作，随意性很大，结果导致锅炉受压元件损坏、腐蚀等现象的发生。因此，这不得不引起大家的重视。[第一段]     

锅炉尾部受热面腐蚀原因分析及对策

锅炉尾部受热面的省煤器和空气预热器，在运行当中，由于负荷变动、煤质变化等原因容易积灰和腐蚀，影响设备正常运行，造成不必要的经济损失。１　腐蚀原因燃煤在燃烧过程中产生的ＳＯ２，在烟气富氧条件下继续氧化成ＳＯ３。ＳＯ３与烟气中的蒸汽形成硫酸蒸气。由于省煤器进口水温低、热负荷波动、煤质变化等原因，使尾部温度低于烟气酸雾的露点温度，从而使硫酸蒸气凝结在锅炉尾部，对金属壁面造成腐蚀、尾部积灰，严重时导致泄漏和堵塞，影响锅炉正常运行。２　防止腐蚀的对策①提高锅炉机组的负荷率，避免锅炉低负荷运行时间过长；②少…     

FCC余热锅炉低温省煤器腐蚀原因分析

对某催化裂化余热锅炉低温省煤器腐蚀泄漏情况进行详细分析,结果表明低温省煤器炉管弯头泄漏失效的主要原因是烟气侧的硫酸露点腐蚀,垢下腐蚀起到辅助作用;腐蚀尚未对钢材的金相组织造成损伤,钢材的结构产生破坏。建议通过炉墙上挡板开孔避免形成烟气死区、提高进水温度等减少余热锅炉低温省煤器腐蚀泄漏的发生。     

燃煤锅炉尾部设备低温腐蚀问题分析及防治

在燃煤电厂,锅炉尾部设备会发生低温硫酸结露、堵灰等各类低温腐蚀问题,导致机组无法正常运行,不具备经济、环保效益。本文简要论述燃煤锅炉尾部设备低温腐蚀问题,深入探讨具体防治方法。     

钢质压力容器和压力管道腐蚀防护

压力容器和压力管道的材质一般是钢材,由于其储存和输运的介质中含有硫化氢、二氧化碳、氧气和硫酸盐等成分,易发生压力容器和压力管道腐蚀破坏,腐蚀已成为引起压力容器和压力管道系统可靠性和使用寿命的关键因素。     

锅炉给水除氧及氧化还原树脂除氧技术

一、水中溶氧对锅炉的腐蚀1.溶氧腐蚀的原理锅炉钢铁表面与水接触会发生电化学腐蚀.2Fe→Fe~(3+)+2e 阳极反应Fe~(2+)→Fe~(2+)+eO_2+2H_2O+4e→4OH~-阴极反应溶氧腐蚀的电化学反应式为:     

铁西水厂锅炉除氧研究

介绍了利用水中除氧法解决锅炉腐蚀问题，从而节省了锅炉维修费用，又延长了锅炉烟管的使用寿命。     

加强锅炉运行管理确保锅炉安全运行

加强锅炉运行管理确保锅炉安全运行合肥化工厂汪中和锅炉是化工生产热能供应的关键设备。锅炉又是一种特殊的压力容器，它不仅要承受压力的作用，而且还连续地处于高温状态下运行。锅炉本体内有水汽的侵蚀，外有烟、灰的冲刷与腐蚀，生产的客观环境要求锅炉必须具备可靠、...     

硼硅玻璃管空气预热器在工业锅炉上的应用

目前，工业锅炉仍广泛采用的薄壁钢管空气预热器由于烟气侧低温腐蚀和结灰堵塞，使烟道通风阻力增加，排烟温度升高，对锅炉的热效影响极大。而且使用寿命短，疏通困难，甚至威协锅炉运行安全。为此，防止和减轻空气预热器的腐蚀和堵灰，已成为众多企业研究的重要课题。     

预防富氧积聚的安全防护措施研究

氧气在生产、使用、贮存和运输过程中经常发生泄漏爆炸事故,给人民的生命财产造成巨大的损失。为了避免和减少氧气泄漏爆炸事故的发生,阻断氧气生产、贮运装置形成富氧积聚是关键。本文针对富氧积聚的形成及其危害特性,从技术方面进行系统研究和探索,提出了科学预防富氧积聚的安全对策与措施。     

锅炉水膜除尘后引风机带水现象的根治

锅炉水膜除尘后引风机带水现象的根治武汉卷烟厂周伯铭水膜除尘，有效率高、经久耐用等优点，因此被锅炉广泛采用，但易出现后部引风机带水问题，致使叶轮粘灰结灰垢、腐蚀而动态不平衡，从而发生剧烈振动。轻则频繁更换叶轮，严重时震垮基础，造成停产事故。水膜除尘器，...     

电厂锅炉水冷壁耐高温防腐措施中的环境因素影响

近年来,随着电厂运行负荷的不断增加,各种问题也频繁发生,其中锅炉水冷壁高温腐蚀就是影响电厂运行的重要问题,容易引发管爆和泄露事故.因此在现阶段加强对于电厂锅炉水冷壁高温腐蚀的研究具有重要的现实意义. 水冷壁可以吸收炉膛中高温火焰和烟气的辐射热量,将水部分变成饱和蒸汽.使炉墙温度大大下降,因而炉墙结构简化,减轻了炉墙的重...     

矿区锅炉的氧腐蚀及除氧措施分析

指出了矿区锅炉给水除氧的必要性、锅炉氧腐蚀的机理及各种除氧方法的原理；结合矿区锅炉给水除氧设施的运行情况，对各种除氧措施进行了分析，并给出了一些可行性方法和建议。     

浅析锅炉水处理的必要性

锅炉给水不进行处理,必然导致锅炉的结垢和腐蚀。锅炉结垢使锅炉供暖效率降低,严重时可能会造成熔孔或爆管。     

除灰剂在锅炉和除尘设备中的应用

前言原煤在锅炉内燃烧,产生的烟尘粘在锅炉水管、烟气通道、除尘设备和锅炉壁上,天长日久,一是设备壁厚被腐蚀而减薄;二是通气切面减小,阻力增大;三是锅炉热效率降低,排烟温度升高,能源消耗上升.锅炉壁厚每增加1mm每日多耗煤5%以上.针对这些问题,作者采用化学反应原理,研制成功一种除灰剂,对炉锅及其配套设备进行了一系列的清灰除垢实验,其效果十分显著.既保护了设备不受或少受腐蚀、延长了使用寿命,又达到了消除烟尘污染,改善了环境质量目的.     

压力容器修理质量控制与监督

压力容器在长期运行中，往往会出现腐蚀、磨损、裂纹。变形等缺陷。这些缺陷如不及时处理会给压力容器的运行安全造成威胁，如处理不当，会给压力容器带来新的事故隐患。所以，应该把压力容器修理质量控制与监督作为安全管理工作的一个重要环节。由于压力容器种类繁杂，工作条件差别也较大，因此，只有对修理质量的影响因素严格控制，才能保证压力容器的修理质量。 １、修理单位的资格审查 承担压力容器修理任务的单位，一般应是锅炉压力容器安全监察机构认可的专业修理单位，并具有与承担修理任务相适应的修理资格和技术力量。 ２、修理方…     

采暖锅炉氧腐蚀的原因与防腐对策

热水锅炉及其采暖系统在运行和停运期间都存在较严重的氧腐蚀,但由于主客观原因的限制,并没有引起人们的高度重视.氧腐蚀对锅炉及其采暖系统运行的安全性和经济性造成重大影响,严重时引起爆管,被迫停炉等危害.大力提倡节能减排的今天,延长锅炉的寿命,促进安全经济生产意义重大.本论文分析总结采暖锅炉目前的水质与防腐工作的现状,同时提出了对采暖锅炉今后锅炉及热力管网防腐的对策.     

采暖锅炉氧腐蚀的原因与防腐对策

热水锅炉及其采暖系统在运行和停运期间都存在较严重的氧腐蚀,但由于主客观原因的限制,并没有引起人们的高度重视.氧腐蚀对锅炉及其采暖系统运行的安全性和经济性造成重大影响,严重时引起爆管,被迫停炉等危害.大力提倡节能减排的今天,延长锅炉的寿命,促进安全经济生产意义重大.本论文分析总结采暖锅炉目前的水质与防腐工作的现状,同时提出了对采暖锅炉今后锅炉及热力管网防腐的对策.