发动机涂装的漆雾净化

在发动机的涂装施工中,无论是采用压缩空气喷涂,还是采用高压无空气喷涂或静电喷涂涂料的利用都不可能达到百分之百,空气中免不了要含有漆雾,从而污染环境,影响工人的身体健康。为了改善工人的劳动环境,我们针对产品的特点,设计制造了各种不同的喷漆室。对于发动机的整机涂装设计了文丘里式喷漆室;大型的柴油发电机组和船用推进机组的涂装施工,是在液力旋压式喷漆室     

银燕产品:新型水幕喷漆设备

PQS型无泵水幕喷漆室和QGL型无泵水幕漆雾过滤器,是喷漆行业劳动保护和环境保护设备。具有结构新颖、性能可靠,漆雾净化效率高,无须维护等优点,是八十年代更新换代新型喷漆设备(见照片) 本设备广泛应用于机械、飞机、汽车、机车车辆、轻工、电气仪表、家俱等行业的喷漆作业。已用于喷制中美合作生产的大型     

喷漆室的除渣水处理系统

漆雾凝聚剂的应用，改善了水帘式喷漆室或底部水循环式的喷漆室的环保要求，取得良好效益。     

汽修厂喷漆废气处理方法与研究

根据我国的《大气污染物综合排放标准》,汽修厂在进行喷漆操作过程中产生的苯、甲苯、二甲苯以及甲烷总烃等相关喷漆废气在排放浓度上不能超过限值。高压喷漆过程中由于部分喷涂物没有喷涂到汽车表面而造成对周边环境的污染,同时汽修厂的喷漆稀释剂飘散到空中也会生成有机废气污染环境,所以汽修厂要重视喷漆废气的污染现象并积极治理废气。本文针对汽修厂喷漆废气的危害性进行简要分析,并提出一些可行的治理方法。     

吸附法治理喷漆有机废气

<正> 1 概述某研究所喷漆综合试验室在对产品表面进行喷涂时产生大量的甲苯、二甲苯、苯等有机废气,致使工人操作区和附近生产区含苯废气浓度超过国家排放标准,严重地影响了工人的身心健康,污染了周围环境。为此,该所于1987年初开始对喷漆有机废气进行治理。我所承担了这项工程的设计与施工,已于1988年6月竣工,效果良好。该试验室面积36m~2。喷漆工序为:喷两道硝基底漆,再喷两道过氯乙烯防腐漆。在     

喷漆车间VOCs防治研究

简述了VOCs的来源和危害及喷喷漆车间VOCs防治研究漆车间的VOCs的特点,介绍了低温冷凝法、溶剂吸收法、吸附法等喷漆车间VOCs的传统治理技术,及近几年来发展起来的新治理技术,如生物法.     

粉末静电喷涂工艺通过鉴定

北京自动化控制设备厂是以生产开关板表和一定数量的自动化控制设备的工厂,由于厂房面积小、抽风条件差,喷漆、干燥共用一室,生产中释放大量有毒气体,对环境、人体都有不同程度的污染。采用粉末静电喷涂工艺     

中小型家具厂喷漆作业环境治理效果评价

随着乡镇企业的蓬勃发展和人们生活居住条件的改善 ,家具行业迅速发展。喷漆是家具制造的重要工序 ,由于大部分家具厂选址不合理 ,喷漆作业环境又较封闭 ,严重危害喷漆作业工人和周围人群的健康。为探索家具喷漆作业的治理方法 ,我们于 1998～ 1999年对于手工刷漆、喷漆危害较严重的两家乡镇、合资家具厂进行治理试点 ,现将结果报告如下。1　对象与方法1.1　对象 :选择危害较严重 ,又靠近周围人群 ,年产值均在 10 0万元以上的较大规模的乡镇、中外合资家具厂各一家。1.2　方法1.2 .1　监测按《卫生防疫工作规范》(劳动卫生分册 )的要求进行 …     

汽车起重机整车喷漆室通风排毒效果评价

徐州重型机械厂制造的汽车起重机体型大,表面构造复杂,过去整车喷漆车间通风排毒问题一直未解决,1980年测定车间空气中苯系物最高浓度分别为:苯115.5mg/m~3甲苯676.6mg/m~3,二甲苯33.5mg/m~3。另外,大量含苯系物废气无组织排放,污染厂区周围环境。对此,该厂通过考察研究,自行设计建成大型整车喷漆室通风系统,取得了良好的效果。一、整车喷漆室构造简介整车喷漆室通风系统主要由送、排风通风机(GD30K2—12型10号各2台),高压风室,导向筒,工作室,地下风道,冲击波纹折流式净化装置和排风筒组成,见图。通过送风风机在高压风室内形成2—3kg/cm~2的空气压力,气流从高压风室经三排导向筒以平均0.8m/s 的风速进入工作     

浅析喷漆废气治理措施和处理效果

主要介绍喷漆过程中有机废气产生以及处理措施。喷漆过程中产生的大气污染物主要包含有非甲烷总烃、甲苯、二甲苯等颗粒物与有机物,该大气污染物不仅对环境造成污染,而且会对人体健康造成极大的影响。为此,本文对喷漆废气治理措施和处理效果展开探究。     

环境影响评价中喷漆有机废气估算治理分析

喷漆是工业生产中的一道重要加工工序,在家具制造以及汽车、设备制造等工业领域均比较常见,喷漆加工会导致相应数量的喷涂废气产生,其中所包含的大量有机污染物以及重金属等化学元素或成分会对周围的环境以及有关人员的健康状况产生一定的危害影响,是环境影响评价中研究和关注的重要问题之一。文章通过对涉及喷漆工艺的环境影响评价项目进行重点分析,结合涉及喷漆工艺的环境影响评价中常见问题,针对喷漆工艺的有机废气估算与治理进行研究和探索,以供参考。     

各地信息

T-1型漆雾凝集剂喷漆行业的废水治理一直是一大难题。最近,天津大学高分子化工教研室研制成功T-1型漆雾凝集剂,独辟蹊径,治理含漆废水。 T-1型漆雾凝集剂,是天津大学为天津微型汽车厂引进国外的喷漆生产线而配套研制的。经天津微型汽车     

喷漆废气的主要处置方式及其成本对比研究

喷漆是现阶段工业生产的基本环节,在包括汽车、家具、工业设备及用品生产过程中的广泛应用。然而,喷漆自身及其后续烤漆环节均会带来较为严重的VOCs污染,如果不经过治理而成为无组织排放则对环境的影响较大。现阶段,常见的处置方式除了前期搜集之外,还需要后续的处置才能够完全消除其对环境的影响。本文对不同处置方式的工艺特点进行分析,并重点比较其处置成本。希望通过本文的研究能够为今后的相关处置方法的选择及应用提供依据。     

内循环喷漆房在大型油漆基地中的应用

在某大型油漆基地使用内循环喷漆房,解决了众多喷漆房排风总量过大引起喷漆废气无法收集和处理的问题。经检测,喷漆房内VOC浓度符合《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)表4要求,喷漆房外排废气经活性炭吸附浓缩-催化燃烧系统处理后达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源二级标准要求。     

改造设备 消除污染

北京西城区半导体设备一厂,为了保障工人健康,改善和保护环境,大搞技术革新,初步实现了消除粉尘,消灭苯扩散的喷漆漆工序工作线。过去喷漆车间是用高压气体将砂粒喷射到被喷漆的物件上,达到除锈的目的,造成车间粉尘弥漫,也污染附近居民区,这次采用了密封打砂的办法,并用抽风机把含有大量粉尘的气体吸到过滤室的水中,过滤后排放的空气就不带粉尘了。解决了粉尘污染环境的问题。     

铸造行业挥发性有机物排放成分谱及影响

采用气袋-吸附管采样方法对京津冀地区9家铸造企业重点工序有组织和无组织排放气体进行采集,运用气相色谱-质谱联用技术（GC-MS）测定了56种VOCs组分,首次建立了铸造行业基于生产工序的VOCs源成分谱,并且结合臭氧生成潜势分析了VOCs对臭氧生成的贡献.结果表明,铸造行业VOCs特征组分主要为芳烃、卤代烃和含氧VOCs,平均占比分别为：50.9%、20.8%和12.6%.总体而言,甲苯、苯、间/对-二甲苯等芳烃,二氯甲烷、三氯乙烯等卤代烃,丙酮、乙酸乙酯、环戊酮等含氧VOCs和部分高碳烷烃是铸造行业的特征物种.铸造企业不同生产工序的VOCs特征物种与所使用溶剂、表面处理剂的成分相关.喷漆工序是铸造行业中排放浓度最高的环节,其次为造型、硅溶胶和浇注工序.不同生产工序排放VOCs的OFP在0.29~96.09 mg·m^-3之间.喷漆工序是铸造行业OFP最高的环节,其次是造型、熔炼和浇注工序;芳烃和含氧VOCs是各生产工序OFP贡献较高的组分.1,3,5-三甲苯、1,2,4-三甲苯、甲苯和间/对-二甲苯等芳烃是铸造行业OFP贡献较高的物种,总贡献比例超过60%.建议重点对喷漆工序排放VOCs采取有效治理措施;对造型、熔炼和浇注等工序排放VOCs应采取有效收集和治理措施.     

喷漆工艺一项重要改革——记无苯低毒稀料的诞生

喷漆广泛地应用在交通工具、机械设备、仪器仪表和生活用品的许多方面。随着我国社会主义事业的迅速发展,喷漆的应用越来越普遍,仅北京就有上万人从事喷漆工作。油漆厂生产的喷漆粘度大,直接使用会造成漆膜粗糙,影响质量,所以在使用中,必须加入稀料,把它稀释到一定粘度才能用。稀料中甲苯含量达50%左右,漆中也含有15%左右的苯类。北京每年耗用稀料近千吨,其中约     

芬顿氧化+SBR工艺处理家具喷漆废水的实例

对家具生产排放的喷漆废水进行污水处理设计,根据实际污水情况,采用隔油-混凝沉淀-芬顿氧化-SBR-过滤工艺处理,出水取得较好效果,污水达到排放标准。     

喷漆作业中有机废气治理的探讨

<正> 一、前言喷漆作业在我国六十年代以前,多采用排风扇直接排空,也有的采用室外作业,任其漆雾、废气自由飞扬扩散,不仅影响了人们的身体健康,而且还严重地污染了环境。六十年代末至七十年代初,一些工厂开始对油漆作业中的污染,采用了水幕式强通风除漆雾。由于水幕式除漆雾效率低,影响了对有机(二甲苯)废气的处理,达不到满意的净化效果。不少工厂油污染治理所走过的路,就是上面这样一个过程。那么喷漆作业中二甲苯废气治理的关键点在什么地方呢?应该说主要之点在于对漆雾清除的效率高低。在这个问题上我们徘徊、探讨了约八年之久,时至今日才称是较以前有了些进步。     

各地信息

有机溶剂类废气净化装置上海市环境保护科学研究所设计的 HS 型有机溶剂类废气净化装置已投入运行。这套装置是在吸取国外同类产品技术经验基础上改进设计的。它主要由吸附和再生两部分组成。所采用的吸附荆是以优质天燃煤为原料的活性炭。可治理的有机废气为:苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、酮类、醇类、酯类以及卤代烷等。因此,对化工、轻工、电机、机床、汽车等行业以及喷漆等大量使用有机溶剂的部门尤为适用。