改造后的脉冲袋式除尘器效果好

杭州钢铁厂炼铁分厂过去安装的脉冲袋式除尘器,由于喷吹清灰系统结构复杂,半导体元件不稳定,电磁放气阀组易漏气,以及压缩空气中的油、水难以分离,经常出现布袋粘结等弊病,使除尘设备无法运行。为此,我们借鉴由机械部八院和北京市劳动保护科研所共同研制,由上虞除尘设备厂生产的LFS-A型双层单滤袋式除尘器原理,对原除尘设备进行技术改造。改造的方法是:取除原清灰系统,按LFS-A型工艺装上一套双层联动阀,配上一台4-72型3.6A的低压风机(3千瓦)作反吹气源,并将圆布袋改为双层扁袋。改装后,清灰系统电机功率减少了3.5千瓦,布袋过滤面积比原…     

DC—2型沸腾颗粒层除尘器通过产品鉴定

武汉市和平除尘设备厂、湖北鄂城除尘设备厂生产的DC—2型沸腾颗粒层除尘器,在湖北省环境保护局和湖北省环境科学学会的主持下,分别于1983年11月4～5日和11月11～12日通过产品鉴定。     

LSB-1型脉冲袋式除尘器

[本刊讯]:江苏省吴江县八坼除尘设备厂生产的LSB-1型(顺喷)袋式除尘器(见本期封底),是一种阻力低,过滤风速大,除尘效率高,滤袋使用寿命长,运行稳定的新型布袋除尘器。它可供铸造、喷砂、耐火材料、水泥、建材、冶炼、粮食加工、矿山采掘等工矿企业净化含尘气体使用。 该除尘器的主要特点是,气流由除尘器中箱体上部进入,从下部箱体的净气联箱排出,其流动方向与脉冲喷吹方向及清灰后粉尘落入灰斗的方向一致。净化后的气体不经过文氏管,从而大大降低了除尘器的阻力,保证了除尘效果,并减少了动力能源消耗。 除尘器系钢板翻边、组合式装配结构,…     

棉油脚制皂废水处理室内试验成功

油厂棉油脚制皂废水成份复杂,主要含溶解的肥皂、未皂化的低级脂肪酸、棉油脚、甘油及氯化钠等。其特点是色度、COD、溶解性固体含量高,碱性强。采用生化法处理很困难,因此,目前国内尚无有效的处理办法。武汉市黄鹤楼除尘设备厂受钟祥县皇庄     

YX—1型移动式吸尘器鉴定会在潜江召开

湖北省机械工业局委托荆州地区工业局召开的YX-1型移动式吸尘器鉴定会,于1980年12月23～25日在湖北省潜江县召开。参加会议的有省内、外有关的科研、设计和工矿企业共35个单位近50名代表。 YX-1型移动式吸尘器是由湖北省通用机械工业公司除尘设备研究所和湖北除尘设备厂研制成功的。代表们听取了该吸尘器的研制情况报告,参观了除尘器的生产工艺     

电收尘器除煤尘效率高

由湖南长沙黑色冶金矿山设计院设计,北京静电设备厂和河北宣化冶金环保厂共同研制的130平方米电收尘器,经专家鉴定,其静电除尘效果已达到国际先进水平。 北京静电设备厂生产的静电收尘电源,采用静电火花跟踪技术,可根据煤粉浓度、自动调节电压,使煤尘收集率达到99.95%,烟气中含尘量为6.1～16.9 mg/m3,远远低于国家允许排放浓度。电收尘器除煤尘效率高     

我厂通风除尘措施简介

1.八字综合除尘措施根据防尘工作的实践,我们采用“八字综合除尘措施”。即风、水、密、护、革、管、教、查,取得了一定成效。 2.除尘系统的单机布置我们对制料系统的腭式破碎机、干碾机、圆锥破碎机、筒磨机、湿碾机等采用一台工艺主体设备为一独立除尘系统的布置方法。单机布置的优点是: 吸气点少,便于调节,风量能按计划分配,达到有效利用;气体输送管路短,避免     

感应式控制器及其在矿井自动风门控制系统中的应用

目前,冶金矿山井下的自动风门,常因控制方法不当造成失控和误动作,而被弃置不用。为探讨一种较为可靠的控制方法,我们根据矿井有轨运输的特点,研制了一种无触点控制的感应式控制器,经实验室和现场试验后,已由武汉市青菱除尘设备厂试制成功,并在大冶有色金属公司铜录山矿自动风门控制中应用。一、原理无触点感应式控制器的基本原理是利用     

行车吊人青工吕某电击死亡

行车吊人青工吕某电击死亡海宁市乡镇企业管理局汪荣观１９９３年７月１５日９时３０分，海宁市除尘设备厂板金一车间一名２２岁的青工吕某和另一位工人为一组，在车间用行车吊竖一只３米高除尘器简体进行焊接。因简体比较高大，为方便工作而将其翻身、竖立中，两人欲站到...     

行车吊人造成电击坠落死亡事故

行车吊人造成电击坠落死亡事故汪荣观（海宁市乡镇企业管理局浙江３１４４００）浙江省海宁市除尘设备厂板金一车间１名板金工，在除尘器筒体吊装翻身过程中，因筒体带电而发生电击坠落事故，经抢救无效，该板金工（２２岁）于当日１０时３０分死亡。事故发生后，各有关部...     

LDB型低压对喷脉冲袋滤器

北京市劳动保护科学研究所和江苏吴江县八坼除尘设备厂最近共同研制成LDB型低压对喷脉冲袋滤器。这种除尘器采用滤袋上、下两端同时脉冲喷吹清灰的方法,将滤袋有效长度加到5米,并将常用的直角脉冲阀改为低压阀,以降低清灰所需的喷吹压力。 LDB型袋滤器的结构见图1。它由上、中、下三部分箱体组成。它的工作原理是,含生气体从中箱体上部进入,经滤袋过滤后,流至净气联箱汇集,再从下面排风口流出。在上箱体和净气联箱中均安装有喷吹管。清灰时可以上、下同时对同一排滤袋喷吹。各排滤袋的清灰由脉冲控制仪控制,顺序进行。 控制喷吹的低压阀…     

我国综采放顶煤粉尘控制技术的研究与发展

较系统地论述了我国目前综采放顶煤工作面粉尘综合治理的最新技术与成果，包括厚煤层注水技术，采煤机应用外旋双层雾流罩封尘源除尘技术，液压支架和放煤口联合自动控制喷雾降尘技术及破碎机声波雾化降尘技术等，并说明其应用及效果。根据现有降尘技术存在的问题，结合现场实际讨论其发展趋势     

手烧锅炉用间断二次风消烟除尘

在毛主席革命路线的指引下,在批林批孔和无产阶级专政理论学习运动的推动下,北京市的锅炉消烟除尘群众运动正在蓬勃开展。有些单位在小型手烧锅炉上使用了连续的二次风,以改进燃烧。使消烟和除尘均取得了较好的效果。但在使用中,又出现了锅炉出力显著下降的问题。为了既发挥二次风的消烟除尘作用,又不降低锅炉出力,我们于一九七三年五月份起,先后与北京市合页厂、北京市运输公司八场、北京铁路分局建筑段等单位,组成有工人、领导干部和技术人员参加的三结合试验小组,在卧式快装KZG-1-8型、KZC—2-8型、立式大横水管LS—0.4-8型锅炉上进…     

MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器

由冶金工业部鞍山焦化耐火材料设计研究院设计、北京太阳宫除尘设备厂试制的 MC-Ⅱ 型脉冲袋式除尘器前不久经有关部门组织通过技术鉴定。 这种除尘器是在MC-I型脉冲袋式除尘器的基础上研制的。它除了保留M口-I型脉冲袋式除尘器净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作和维修方便等特点外,还具有以下优点:采用低阻力QMF-20P型脉冲阀,使用寿命可延长一倍以上;清灰用压缩空气压力为 4公斤/厘米2,可节省能源,扩大使用范围,改进了结构和滤袋固定方式.可改善劳动条件;增设了防面罩,可露天存放,为国家节省资金。 这种除尘器的主要技术性…     

湿式旋流除尘风机有关参数的确定

湿式旋流除尘风机由改装的JF型(或JBT型)局部扇风机和湿润、凝聚、脱水等除尘装置所构成,除尘风机系列分为4千瓦、11千瓦和28千瓦三种。其除尘效率和除雾效果等参数基本相同,只是由于功率不同而使外形尺寸和风量各不相同,因此,测定和计算11千瓦除尘风机的各项参数对系列化工作有重要的指导意义。除尘风机的湿式旋流除尘作用,一方面由加设冲突网及叶轮对尘雾的强烈冲击而使粉尘与水滴产生碰撞和凝聚;另一方面动轮     

某有色金属冶炼厂炼银车间电收尘系统设计实践

江西某有色金属冶炼厂炼银车间在生产过程中产生大量的粉尘,主要为ZnO粉尘。粉尘可以采用多种方法将其捕集,主要的除尘方法有电除尘、袋式除尘、湿法除尘和重力除尘等。不同的除尘方法及其选用的除尘器的处理能力将会直接影响系统的除尘效果。参照原收尘系统提出1套新的除尘方案,设计1套新的除尘器,除尘效率达到99.9%,达到实际应用要求。     

可燃性粉尘通风除尘工程实施要点探讨

鉴于近期国内外重特大粉尘爆炸事故频发,主要从粉尘性质、爆炸风险区域的划分出发,结合可燃性粉尘特性参数和通风参数,对工业厂房内除尘设备的选择、设备防爆选型以及除尘系统整体效果、验收、维护等问题作了相应阐述,旨在为可燃性粉尘除尘工程设计主体、流程监督管理等梳理分析,对除尘工程实施各个环节要点进行总结和探讨,为相关企业通风除尘工程的实施提供建议和参考。     

郑州国棉二厂攻克清花除尘难关

郑州国棉二厂有三套清花机,排放大量棉尘。过去由于滤尘装置效率低,清花车间空气中含尘量每立方米达23毫克以上。棉尘经滤尘装置降到地下室,每周需要10多人用半天时间去清除。人一进去,干燥松软的棉尘四起,工人们虽然身穿防尘工作服,戴双层口罩,但还是迷眼呛鼻,不少人患眼炎、咳嗽,严重危害着工人健康。 这个厂原有的清花除尘装置,采用下进风式除尘。但因管道容易堵塞,引起背压过高,尘笼凝棉失调,管道棉尘外溢。为了降低背压,只得用排气机把过滤空气大量排出室外,不仅浪费电源,还造成厂区 周围灰尘飞扬,严重污染了环境。 为了攻克清花除尘的…     

硅钢车间ST机组粉尘调质与除尘系统改造

针对某硅钢车间ST机组的除尘系统除尘效率较低、排放浓度不达标、二次污染较严重的问题,通过现场调研,对除尘系统、含尘气体组分与物性参数等进行测试和分析,运用管道伴热技术改善粉尘黏性后,再选取合适的除尘器对粉尘进行除尘处理,大大地提高了系统的除尘效率。     

动车组清网作业工艺与设备

动车组设备舱内安装主辅变压器及APU、配电箱、轴承箱等许多设备,需保持清洁。现行除尘方法造成库内粉尘污染严重且除尘效率低。因此,课题组研发的动车运用检修滤网除尘工艺及设备,不但解决了除尘作业库内污染、除尘效率低的问题,同时,实现了除尘作业数据化管理。