O/A/O组合工艺在浆染废水处理中的应用

以如皋常青某印染厂废水处理中心为例，介绍了O／A／O组合工艺处理浆染废水的工程设计。设计处理规模为1000m^3／d，进水COD为1200mg／L，处理后出水达国家一级排放标准。实践证明这是一种处理可生化性较差、难降解废水的行之有效的工艺。     

A/O工艺的启动研究

摘要：本文通过对常规A／O处理工艺脱氮除磷机理的分析，初步探究反应器在启动过程中运行参数的变化规律，为下一步试验研究提供参考依据。     

倒置A/A/O工艺在城市污水处理中的应用研究

通过对常州市城北、清潭两座城市污水处理厂的倒置A／A／O工艺，采用不同的控制参数运行和相应的试验表明：(1)倒置A／A／O工艺对城市污水中有机物、氮和磷都具有较好的处理效果，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准))(GBl8918—2002)一级标准中的A级标准；(2)推荐的相应控制运行参数为：污泥回流比控制在75～150％，气／水比值控制在3．0～5．0；生化反应池MLSS保持在2．50～3．50g／L，水力停留时间为10h，SRT控制为7～10d左右，生化反应池好氧段DO保持在3mg／L；(3)在进水TP浓度较低(≤2．0mg／L)的条件下，可以省略厌氧段，采用缺氧／好氧(A／O)方式运行。     

A／O膜法处理表面活性剂废水的应用

针对表面活性剂废水具有COD浓度高、可生化性低等特点，介绍了A／O膜法工艺在表面活性剂废水处理中的运用效果；结合的运行实践及作者的开车体会，提出了适应该废水处理的运行模式及工艺控制指标。     

膜泥法A/O工艺处理炼油污水工艺探讨

A／O工艺处理生活污水或城内污水已得到广泛应用．但由于炼油污水组份复杂或处理装置设计不合理,A／O工艺运行尚不理想。在分析国内炼油厂A／O工艺运行现状基础上，指出了不能正常运行的影响因素．讨论了A／O二级生化工艺的运行条件,并剖析了该工艺膜泥法不适宜处理炼油污水的原因．提出了维持该工艺正常运转的几点对策。为A／O工艺应用于炼油污水处理提供了运行及改造的多条意见。     

A／O工艺处理废塑料碱洗废水

在废塑料回收利用过程中排放的碱洗废水含有多种难降解有机物。详细介绍了A／O工艺在处理碱洗废水中的应用。工程实践运行表明，该工艺处理效果好、运行稳定、投资省。     

AADR-A/O工艺处理头孢类制药废水

本文论述了AADR—A／O工艺处理头孢类制药废水，研究了该工艺的设计、运行及工艺特点。经运行结果表明，当高浓度废水浓度CODCr为28864～34623mg／L，BOD5 12438～15790mg／L，pH3．9～4．5，SS≤110mg／L，处理水量为96～210m^3／d；低浓度废水CODCr为225～350mg／L，BOD5 106～142mg／L，pH7．0～7．5，SS≤100mg／L，处理水量为1250～1502m^3／d时，处理后出水CODCr≤150mg／L，BOD5≤60mg／L，SS≤100mg／L，NH4-N≤25mg／L，达到了《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的二级标准。对该工艺实际运行成本考核得知：运行处理费用为2．33元／m^3水。     

膜法A／O系统的影响因素讨论

在炼油综合污水采用膜法Ａ／Ｏ工艺中试过程中，通过对影响Ａ／Ｏ系统的一些主要因素──基质浓度，石油类物质、水力混合特性、微生物生长载体的讨论，以便对某些因素进行控制。     

小港污水处理厂倒置A/A/O工艺的启动及污泥培养驯化

对小型污水处理厂倒置A／A／O工艺在污泥培养过程中的关键点进行了分析，针对工艺控制中的几个参数，有机地联系起来，如何控制，提出了自己的看法。     

H/O生化处理系统中硫酸盐的转化规律

H／O（水解－好氧）生化处理工艺已在味精废水、柠檬酸废水、染料化工废水的治理中得到了应用，但其中硫酸根的影响是个不可忽视的问题。本文根据工程实践，着着研究SO4^2－在生化处理系统中的转化规律，以及研究克服其还原物－H2S对处理系统影响的工艺措施。     

A/O法在焦化废水处理中的应用

常州中天焦化有限公司污水处理站采用AO法处理焦化废水,该装置于1995年投入运行,至今运行状况良好。在此介绍了焦化废水的来源、水量、水质、工艺流程、经验和存在的问题,对运行中的几个阶段进行了分析和探讨。     

A2/O工艺处理城市污水的应用研究

介绍了A2/O脱氮除磷工艺处理城市污水的机理、特点及存在问题。根据污水处理厂的实际运行情况,分析了影响A2/O工艺的因素,采取了提高除磷效果的一些措施。实践表明这些措施对提高除磷效果具有明显作用。     

两种改良型A~2/O工艺处理城市污水的运行实例

以广东省佛山市甲、乙两间污水处理厂为例,从工艺特征、工艺参数、水质特点、存在问题及相应措施几个方面介绍了两种改良型A2/O工艺在不同进水条件下的运行情况。     

A/O和A2/O法除磷脱氮工艺影响因素及除磷动力学的研究

重点介绍A/O除磷工艺和A~2/O除磷脱氮工艺,以及影响除磷脱氮工艺因素和除磷动力学的研究。工艺研究采用了动态与静态实验方法,采用色质联机研究了有毒有机物的降解情况。试验结果表明,A/O、A~2/O工艺的BOD_5去除率近于二级污水处理厂,A~2/O法TP去除率近于三级污水处理厂,且去除难降解有毒有机物的效率高于传统的活性污泥法。动力学公式的修正使之更适于低碳源的情况。八种影响因素的研究为工艺的设计与运行提供了依据。     

茂名石化炼油废水处理扩建一期工程A/O系统改O/O工艺运行探索

茂名石化炼油废水A/O系统改O/O工艺运行后,出水水质各项指标均达到国标和地标排放。为期两个月的工业试运行,为工艺操作与管理提供了经验和依据,同时也为二期工程的设计、施工和管理奠定了基础。     

分段进水多级A/O生物脱氮工艺设计研究

介绍分段进水多级A/O生物脱氮工艺的基本原理及工艺特性,并结合国外研究现状和工程应用实例,对该工艺运行操作和设计的几个重要影响因素进行了探讨。分段进水多级A/O生物脱氮工艺取消了混合液内回流,反应器段数越多,脱氮效率越高,但是工艺设计与运行也会随之变复杂,工程实际应用中多采用2~4段。各级缺氧段与好氧段的比值可采用1∶1.5。污泥回流比为50%的分段进水多级A/O三段工艺的脱氮率为78%。     

膜法A／O工艺处理炼油污水的探讨

应用生物膜法Ａ／Ｏ系统这项新技术处理炼油废水近三年来，已取得了初步成果；它对ＣＯＤ、酚、硫化物、ＮＨ３－Ｎ的去除效果明显，但对总氮的去除效果较差。对我厂Ａ／Ｏ系统的运行进行了分析，对其存在问题进行了探讨，且提出了可行性的建议。     

酸化-UASB-A/O工艺处理啤酒废水

本文论述了酸化-UASB-A/O工艺处理啤酒废水,研究了该工艺的设计、运行及工艺特点.经运行结果表明,在进水CODCr为1850～2400mg/L,BOD 5≤1600mg/L,SS为330～530mg/L,酸化池的水力停留时间(HRT)为4h,UASB的水力停留时间(HRT)为5.3h,A池水力停留时间(HRT)为42min.,O池的水力停留时间(HRT)为12h时,处理后出水CODCr＜100mg/L,BOD5＜20mg/L,SS＜70mg/L,处理后出水水质达到了<污水综合排放标准>(GB8978-1996)中的一级标准.对该工艺两年运行成本考核知:运行处理废水费用为0.474元/t.     

A-A/O法在焦化废水处理中的运行与管理

根据本溪北营钢铁公司的实际污水处理工程建设与运行调试情况 ,介绍了焦化废水A A O系统的工艺流程和原理 ,并对开工调试中污泥培养驯化及影响硝化反硝化反应的因素进行了探讨。