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本文对山东省利华益集团利津炼油厂污水处理厂污水处理工艺改造效果进行了分析研究,其COD,氨氮的去除率分别达到94%和90%。为炼油污水处理提供了新方法,并为推广应用提供了基础数据。 相似文献
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本文论述了酸化-UASB-A/O工艺处理啤酒废水,研究了该工艺的设计、运行及工艺特点.经运行结果表明,在进水CODCr为1850~2400mg/L,BOD 5≤1600mg/L,SS为330~530mg/L,酸化池的水力停留时间(HRT)为4h,UASB的水力停留时间(HRT)为5.3h,A池水力停留时间(HRT)为42min.,O池的水力停留时间(HRT)为12h时,处理后出水CODCr<100mg/L,BOD5<20mg/L,SS<70mg/L,处理后出水水质达到了<污水综合排放标准>(GB8978-1996)中的一级标准.对该工艺两年运行成本考核知:运行处理废水费用为0.474元/t. 相似文献
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介绍了炼化废水的特点及以A/O法为核心的污水处理设施的运行状况,探讨生产中存在的问题,并进行相应的改造,通过优化运行,使出水达标排放。 相似文献
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生物膜A/O法处理PTA废水的试验研究 总被引:8,自引:0,他引:8
在含两级A/O和生物炭的连续运行试验装置上处理PTA废水,结果表明:进水CODcr为1101mg/L,HRT为40h,O2段和生物炭出水中残余CODcr分别为82mg/L和55mg/L,相应CODcr去除率分别为92%和95%;进水CODcr为1112mg/L,HRT为32h,O2段和生物炭出水中残余CODcr分别为86mg/L和64mg/L,其去除率分别为92%和95%;在上述试验条件下刀;段TA去除率均为93%。 相似文献
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介绍了A/O(缺氧/好氧)法处理城市生活污水的工程设计与运行情况。运行结果表明:该工艺成熟可靠、出水完全达到排放标准,说明该工艺可以作为处理城市生活污水的理想选择。 相似文献
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本文论述了AADR—A/O工艺处理头孢类制药废水,研究了该工艺的设计、运行及工艺特点。经运行结果表明,当高浓度废水浓度CODCr为28864~34623mg/L,BOD5 12438~15790mg/L,pH3.9~4.5,SS≤110mg/L,处理水量为96~210m^3/d;低浓度废水CODCr为225~350mg/L,BOD5 106~142mg/L,pH7.0~7.5,SS≤100mg/L,处理水量为1250~1502m^3/d时,处理后出水CODCr≤150mg/L,BOD5≤60mg/L,SS≤100mg/L,NH4-N≤25mg/L,达到了《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的二级标准。对该工艺实际运行成本考核得知:运行处理费用为2.33元/m^3水。 相似文献
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厌氧水解酸化-好氧氧化A1/A2/O工艺剩余污泥减量对系统运行效果的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
在碱减量印染废水A1/A2/O生物处理系统中,利用污泥回流可以实现对剩余污泥的有效减量.剩余污泥回流到A1段,增加了A1段中污泥的有机负荷,却提高了系统对COD的去除率.在A1段COD容积负荷2.54 kg/(m3·d)、水力停留时间为9.45 h和7.56 h条件下,A1段COD的去除率分别由15.9%提升至23.9%,12.3%提升至22.8%.在进水COD浓度1 000 mg/L、A1段COD容积负荷2.54 kg/(m3·d)、进水色度450倍、系统温度30℃条件下,A1段出水色度有污泥回流时较无污泥回流下降30%以上,系统出水的色度比无污泥回流时降低30%左右.回流剩余污泥使A1段出水pH略低于无污泥回流的情况,但对A2段和0段pH值影响不大.在有剩余污泥回流的系统中,系统各段出水的SS浓度均比无回流系统大.长期污泥回流会造成系统内难生物降解物质的积累,必须适时地进行排泥、气水冲刷等恢复系统污泥活性的措施. 相似文献
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微氧水解酸化工艺处理高浓度抗生素废水 总被引:9,自引:1,他引:9
试验研究了高浓度难生物降解抗生素废水微氧水解酸化效果.结果表明,微氧环境提高了兼性水解酸化菌的生理代谢功能,曝气搅拌改善了水力条件,在最短HRT为10h ,最大OLR为20kg/(m3·d)条件下,酸化率为58.64%,出水VFA为4825mg/L ,极大地改善了废水的生物降解性能,BOD5/COD升高了17%左右,为后续好氧生物处理提供了良好的基质准备.在进水水质波动较大的情况下,出水水质相对稳定,出水COD和SS浓度分别为7000~8000mg/L和150~300mg/L ,COD和SS去除率分别为15%~30%和90%~95%.出水VFA的变化滞后于酸化率的变化,酸化率能更好地表征水解酸化系统的效果.反应器底部的污泥床层是VFA生成的主要反应区,随着OLR的升高,达到稳定VFA浓度的反应器高度逐渐增加.填料区功能主要在于截留出水中的SS.污泥以粒径为0.5~1.0mm之间的小颗粒污泥和絮状污泥为主. 相似文献
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湿式催化氧化法(CWO)处理高浓度有机废水研究 总被引:11,自引:1,他引:11
通过引进、消化、吸收日本大阪煤气公司先进的CWO高浓度生化难降解工业有机废水处理技术及对该技术的国产化研究,自主设计、制造、集成建设和运行了一套20m3/dCWO技术工业应用装置,试验结果表明,该装置对造纸黑液和焦化废水等有机废水具有良好的净化处理性能,CODcr、NH3-N等的去除率均达99%以上,且脱色、脱臭效果明显. 相似文献
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A^2/O^2工艺在焦化废水处理中的应用 总被引:3,自引:0,他引:3
某焦化厂年产干全焦60万吨,焦化废水原采用生化处理的方法进行治理,难以满足标准要求。为达标排放,现对其废水处理工艺进行了改进,根据焦化废水中有机物难降解、NH3~N浓度高等特点,选用A^2/O^2处理工艺。该工艺中的厌氧段不仅能够去除部分COD,而且能够有效地改善废水中难降解有机物的可生化性,为后续处理过程提供有效的基质,获得较高的COD和NH3-N去除率。运行结果表明,经该工艺处理后,废水中的COD、氨氮等指标均能达标排放,有利于企业的可持续发展。 相似文献
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某企业污水站采用UASB-CASS工艺处理玉米酒精生产废水,为解决其出水水质不稳定的问题,根据废水水质特点,对企业现有工艺进行改造,采用水解酸化-改良UASB-填料CASS工艺开展中试试验研究.试验结果表明,前置水解酸化有助废水的后续生化处理,改良UASB有助缩短反应器启动时间和,CASS池中填料的投加有利于活性污泥附着、生长更新,该组合工艺在进水水质波动的情况下,出水COD质量浓度由工艺改造前的100.0~ 150.0 mg/L降至50.45~80.38 mg/L,出水NH4+-N质量浓度由工艺改造前的1.0~3.0 mg/L降至0.31 ~ 0.62 mg/L,大大削减了污染物排放量. 相似文献
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A/O工艺处理高盐混合化工废水的启动研究 总被引:1,自引:0,他引:1
《环境科学与技术》2015,(8)
采用A/O(水解酸化+生物接触氧化)工艺接种生活污水处理厂普通活性污泥,研究生物膜法处理高盐混合化工废水的启动过程及处理效果。结果表明,采用分段连续挂膜法,3周即可快速完成挂膜;采用分阶段逐步加压驯化法,第一阶段以难降解物质为选择压力,进水COD浓度1 500 mg/L时,系统出水COD为50 mg/L左右,COD平均去除率95%,A池VFA平均增长率259.4%,酸化率26.8%;第二阶段以盐分为选择压力,含盐量14 g/L时,出水COD浓度保持在220~269 mg/L,COD平均去除率83%,A池VFA平均增长率231.9%,酸化率19.9%;整体驯化完成后,生物膜活性良好,胞外多聚糖浓度为5.4 mg/g MLSS,脱氢酶活性为3.1μg TF/(m L·h);通过扫描电镜观察,A池生物膜以长短不一的杆状菌为主并伴有少量球菌,O池中丝状菌、各种杆菌、球菌以及胞外聚合物在填料表面形成致密的生物膜。 相似文献