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《中国特种设备安全》2021,(8)
将一种新型无磷有机复合型炉水调节剂(LFS-1),在一台中温中压蒸汽锅炉上进行工业应用。结果表明,相比传统的磷酸盐炉水调节剂,LFS-1可有效改善锅炉蒸汽品质,使炉水pH、氢电导率、磷酸根等水汽指标更稳定。运行期间,基本实现排污水无磷酸盐排放,安全环保且有显著的经济效益。 相似文献
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低压锅炉水质标准中规 定: 给水的硬度当采用炉内处 理时小于或等于3.5毫克当量/ 升,采用炉外处理时小于或等 于 0.04毫克当量/升。炉水的 碱度为8—20毫克当量/升,pH 值为10—12。上述标准给低压 锅炉水处理工作提出了两个任 务:一是在给水未进入锅炉之 前尽最大可能降低水中所含硬 度;二是要求锅炉在运行中其 炉水必须保持一定碱度。以使 给水中的残余硬度经锅炉不 断的蒸发浓缩后形成水渣沉淀 下来。在一般情况下能够同时 达到以上两个要求时,锅炉是 不会发生结垢和腐蚀的。实践 证明要使锅炉在无垢的情况下 正常运行,保持炉水达到水质 … 相似文献
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朱季元 《特种设备安全技术》2006,(2):22-22,24
立式锅壳锅炉大部分用于休闲中心、学校、工厂企业生活用汽。这些锅炉根据GB1576—2001《低压锅炉水质》的要求采用炉内加药或炉外软化水处理方法，但根据我区年检和事故报告均发现锅炉结垢严重，甚至造成事故。本文对这些锅炉的水处理情况进行了分析，并提出改进措施。 相似文献
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夏永刚 《特种设备安全技术》2010,(3):52-53,55
1概述
随着目前社会大力提倡集中供热、余热利用有效控制排放、提高能效等节能减排推进下,中高压锅炉在不断地发展。中高压锅炉热力系统中水汽质量的好坏,也是影响锅炉热力设备的安全、经济的重要因素之一。某公司中温、中压锅炉选用炉水化学处理方法造成水、汽系统质量超标的原因进行分析,更好地了解中压锅炉水汽质量合理控制具有重要意义。 相似文献
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《中国特种设备安全》2015,(2)
针对一台锅炉扩容改造后多次出现过热器爆管事故,通过的检验与分析,认为造成过热器爆管是由于扩容改造后锅炉超负荷运行蒸汽严重带水所至,而运行期间锅炉水质不稳定、高水位运行进一步加剧了蒸汽带水量,汽水分离装置超过了最大允许负荷,过热器管内积盐垢,最后导致蠕变胀粗爆管。并根据事故原因,采取措施和方法,确保锅炉安全运行。 相似文献
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《中国特种设备安全》2010,(8)
<正>某水泥生产企业在水泥炉窑的窑头和窑尾各装1台型号为QC328/325-24.6-1.25/305的余热锅炉,正常工作压力为1.05MPa。余热锅炉投产运行后,锅炉运行中常常发现锅水呈间歇性黑褐色水的现象,影响锅炉安全运行。针对该现象笔者进行了具体的原因分析,提出了解决方法,并在实施过程中不断完善,取得了较好的效果。1锅炉和水处理情况此类余热锅炉通常为层状支管式结构,从上至下有数层密排热交换管,如上述型号的窑尾炉有12层,共分3个循环回路,其中1层至4层热交换管路与汽包为一个循环回路,5层至8层及9层至12层又分别与汽包形成二个循环回路.三个循环回路之间通过数根下降管连通;窑头炉有9层,由于热交换管路较少,分为二个循环回路。锅炉运行时将与水泥熟料热交换后产生的热空气从锅炉顶部引入,从上至下逐层通过热交换管进行热交换。其中窑头炉余热气的进气温度为400℃,窑尾炉余热气进气温度为325℃,极大的利用了水泥生产过程中的余热。 相似文献
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孙磊 《特种设备安全技术》2008,(2):19-21
选择锅炉水处理方法需因炉、因水、因地制宜。将各种不同的水处理方法针对不同的炉型及水源水质，合理的加以综合应用，可提高锅炉防腐、防垢的效果。 相似文献
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一些单位在低压小容量工业锅炉上加装过热器。这样做,既不安全,也不经济。主要原因是: 1.这类锅炉的水处理设备都较简单,且给水质量低劣,排污系统又不完善。因此炉水碱度普遍较高,含盐量大大超过允许极限值。这就造成锅炉蒸汽含湿量很高,被严重污染。再加上运行管理水平低,使得 相似文献
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《中国特种设备安全》2010,(8)
<正>中铝河南分公司热力厂4#锅炉系中温中压自然循环煤粉锅炉,1966年投产,1993年从75t/h改造到80t/h,型号更换为NG-80/3.82。为了提高低负荷稳燃性能,2001年将前墙三个主燃烧器由轴向叶片式改造为西安交通大学研制的径向浓淡旋流燃烧器。近几年,随着氧化铝产量的不断提高。供汽总负荷越来越大,特别是冬季供暖期运行锅炉基本满负荷运行才能保证生产的需要。4#锅炉多次出现炉膛结渣严重被迫降负荷运行甚至停炉处理的情况,严重影响了生产的正常进行。 相似文献
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重视锅炉停炉检修期间的保护,是保证锅炉安全的重要工作内容。很多锅炉由于停炉后没有采取适当的保护措施而造成严重腐蚀,以致报废,就是因为司炉人员怕麻烦,不重视停炉保护的结果。 一、停炉腐蚀的原因 锅炉停炉期间不及时采取适当的保护措施,引起锅炉内部各金属表面遭腐蚀的原因有 一是由于人孔、手孔、各阀门以及安全附件连接处不可能绝对密封,炉外空气被负压带进炉内。从而加速锅炉的化学腐蚀和电化学腐蚀。频繁地启炉、停炉,空气中的氧气源源不断地进入锅炉,加速了电化学腐蚀的进行。 二是停用锅炉的金属表面上积有水垢、水渣及其它沉积… 相似文献
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工业锅炉在电力、化工、轻工等部门普遍用作发电和生产蒸汽，企事业单位用于生活的就更多了。确保工业锅炉的安全、经济运行，对发展国民经济、保障人民的生活需要有着很重要的意义。对工业锅炉运行的要求是：首先要保质保量地安全供汽，其次要求锅炉设备在安全的条件下经济运转。影响工业锅炉安全经济运行的因素很多，一方面是由于锅炉设计、制造、安装、检修不当引起的。一台锅炉，如果设计不好，制造安装又欠佳，当然不能达到安全经济运行。另一方面则完全是由于运行上的原因所造成的，例如运转时不按操作规程进行，平时锅炉技术管理工作较差，尤其是停炉后不注意保养，有的锅炉间内堆满杂物，周围湿度过大，有的锅炉内的水没有排放干净，有的锅炉虽已放水，但在锅炉停用期间，如不采取保养措施，锅炉汽水系统的金属内表面仍会受到溶解氧的腐蚀。这是由于锅炉停用后，外界空气必然会大量进入锅炉汽水系统内，虽然锅炉已经放水，但在炉管内表面上往往因受潮而附着一层水膜，空气中的氧便溶解在此水膜中，使水膜饱含溶解氧，从而导致金属腐蚀。这种腐蚀对停用锅炉的危害性极大。如果锅炉金属表面上有能溶于水膜的盐垢时，则腐蚀性更强烈，其腐蚀速度一般要比运行期间快得多。实践证明，产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成，而在运行中又发展所造成的。因此，在停炉期间采用适当的保护方法，对防止锅炉汽水系统腐蚀，确保安全运行、延长锅炉的使用寿命，有着重要的意义。停炉保养的基本原则为：1、阻止空气进入锅炉汽水系统内。2、保持汽水系统金属表面的干燥。当停用锅炉内湿度小于20％，就能避免腐蚀。3、在金属表面形成具有防腐蚀作用的薄膜，以隔绝空气。4、使金属表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的溶液中。 相似文献
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本刊讯 近几年来,中国石油天然气总公司狠抓技术进步,保证了所属20个油田近万台锅炉的安全运行。 针对石油工业锅炉多、型号小,安装地点分散,技术水平较低的特点,该公司把狠抓技术进步作为加强锅炉安全管理的突破口,支持油田自行开发和引进了许多先进技术和设备。钻井队所使用的锅炉,以前没有水处理设备,大多使用沟塘水,这几年都配置了水处理设备,基本上消灭了无水处理的锅炉。同时,根据油田燃油和燃气锅炉多,炉膛爆炸是主要事故的情况,各企业自行设计和安装了监控保护装置,大港油田开发了GRB型安全自动联锁保护装置,大庆油田开发了火焰… 相似文献
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《劳动保护》1974,(1)
蒸汽锅炉的受热面上积了水垢,对锅炉安全、经济运行的危害,已为人们所熟知。因此,锅炉给水需要进行水处理。我国火管锅炉数量多,占锅炉总数的一半以上,大多用于小企业、服务行业、机关、医院、学校等单位,一般的技术管理力量比较薄弱,对汽、水质量要求也不很高。用于火管锅炉的水处理方法应适应于这些特点,要求设备简单,有效果,操作简便,易于管理。 １９６７年,国务院三查节约领导小组办公室和原劳动部曾介绍了火管锅炉采用纯碱水处理方法,至今已６年。目前北京市已有不少单位的火管锅炉采用此法,一般反应效果较好,为了进一步推广和改进,本刊现将此方法摘要刊登。 应该指出,火管锅炉用纯碱炉内水处理的效果好坏,与是否能正确运行操作有很大关系,加碱要力求均匀,不要问隔时间过长,一次加碱量不要过多,要经常控制炉水碱度（ｐＨ值保持１０～１１）,一定要坚持合理的排污制度,否则会降低水处理效果,甚至引起事故。 相似文献