模具参数对模具寿命的影响

运用正交试验设计方法对影响模具寿命的锻造温度、冲孔连皮厚度、飞边槽高度等三种因素进行了比较试验 ,找出了影响模具寿命的三种因素的主次顺序。     

推广模具新技术、新材料,提高模具质量

模具是现代工业生产中不可缺少的重要工艺装备.随着科学技术的迅速发展,越来越多的切割加工零件和产品由高质、高效、节约材料的模制成形件所替代.近几年来,我国模具行业发展很快,但仍远远不能满足国内对模具的需求.据海关统计,1993年全国模具进口量已达6.75亿美元(还不包括随设备进口一并带进的模具),模具进口量创世界之最,比居第2位的美国高2倍以上.这之中原因是多方面的,但国内生产的模具使用寿命短、质量不高,不能满足使用要求是很重要的一个原因.本文仅就使用新材料、新技术提高模具质量谈几点看法.     

摆动辗压模具

介绍了摆辗模具的结构设计、材料选择及热处理工艺。     

冷挤压模具结构设计

冷挤压模具结构的合理设计对于保证挤压零件的尺寸精度、提高冷挤压工作的稳定性,延长模具使用寿命等各方面都是至关重要的.此文对冷挤压模具中的凸凹模固定结构,调整结构有独到的见解,特介绍给广大同行.     

机电部59研究所三套模具获全国优质模具奖

机电部59研究所选送五套模具参加1990年5月16—22日在上海举办的全国优质模具展览,其中“汽车同步齿环精密冷锻复合成型模”,“80型摩托车齿轮冷挤压模和驱动直齿轮冷挤压模”,“石膏型低压铸造成型的“轮胎花纹圈模”,获全国优质模具     

现代模具工业的发展趋势

当前 ,整个工业生产的发展特点是产品品种多、更新快、市场竞争剧烈。为了适应市场对模具制造的短交货期 ,高精度 ,低成本的迫切要求 ,模具将有如下发展趋势 :愈来愈高的模具精度 ;日趋大型化模具 ;扩大应用热流道技术 ;进一步发展多功能复合模 ;日前增多高档次模具 ;进一步增多气辅模具及高压、注射成型模具 ;增大塑料模具比例 ;增多挤压模及粉末锻压模 ;日渐推广应用模具标准化 ;大力发展快速制造模具现代模具工业的发展趋势     

翻管工艺及其模具

此文介绍了一种新的金属成形工艺——翻管工艺,它是将管坯翻转成双层管、多层管或其他形状的管制件。概述了翻转管在航空、航天、机动车辆、石油化工、机械电子等领域的应用情况。分析了翻管工艺变形过程及其变形特征,介绍了几种翻管模具,如锥形模、圆角模、槽形模、拉伸翻管模的结构、原理及其设计方法。通过金属塑性成形理论,导出了在上述模具上翻管的一些重要工艺参数,如临界锥角、圆角模半径、稳定翻管力等。也分析了翻管工艺过程中出现的管坯失稳的影响因素,提出了翻转和失稳之间的相互转化形式、防止失稳产生的一些工艺措施。此文的结果可作为翻管工艺分析和模具设计的依据。     

自动冲压模具安全技术

1 引言 我厂是目前国内最大的彩管生产厂家,也是最早从国外引进彩管技术的工厂,彩管中的金属零件生产设备大多为进口自动冲压设备及高精度自动冲模,这些模具及设备上的安全技术对于国内自动冲压生产厂家有一定的启示。 采用模具安全技术的目的; (1) 保护模具,减小模具损坏的机率及程度。 (2) 减少故障时间,提高生产率。 (3) 降低制造维修费用。 (4) 保护人身安全。 (5) 保证产品质量的稳定性。 我厂引进的模具,大多为高精度的多工位级进模及专用多工位引伸模,模具制造精度高,结构复杂,选用材料好,操作维修性能优良,使用寿命长,但由此带来模具制造费用昂贵,模具     

冲模寿命与模具维修

针对我国模具寿命偏低现象 ,提出了通过规范冷冲模刃磨、修理行为 ,既可提高冷冲模寿命 ,又可大幅降低产品成本     

简论模具与无损检测

无损检测与评价是现代工业中发展起来的一门新兴学科,在新材料、新产品开发、产品质量控制与质量竞争中具有关键性的作用.此文主要介绍模具质量与无损检测的密切关系.结合实例阐明无损检测评价模具寿命,分析失效原因以及提出对策的重要作用.无损检测评价是无损检测新学科的一个飞跃,它能在生产流程中及时反馈各种实用信息,进行质量控制,指导各工序的改进提高,从而保证模具较高的使用寿命,大大缩短生产周期,降低生产成本.使模具产品具有强劲的市场竞争能力.     

地铁型材模具的探讨

介绍了大型铝型材的特点 ,大型铝型材模具的设计 ,分流比的选择 ,分流孔位置的布置 ,芯头颈部的选择 ,工作带的确定以及加工中的注意事项     

模具制造的表面工程技术

针对模具制造和使用过程中的表面质量改性技术原理及应用特点进行了分析与研究 ,采用新的改性工艺 ,有利于提高模具的表面质量及使用寿命。     

新式十字轴径向挤压模具

此文提出了一种新式的十字轴径向挤压模具,此模具动作平稳可靠,生产率高,模具寿命较长,稍加改进后,此模具可适用于各种枝状件径向冷挤压或热锻.     

玻璃模具的计算机辅助设计

本文叙述了玻璃模具的计算机辅助设计与绘图技术,包括瓶子及其雏形的设计与计算,成形模及初形模壁厚的计算,以及自动绘图的应用等,文中所列计算机程序框图已被有效使用并可继续改进。     

推广模具新技术、新材料

随着科学技术的迅速发展,越来越多的切削加工零件和产品由高质、高效、节约材料的模制成形件所替代。我国模具行业发展很快,但仍远远不能满足国内对模具的需求。国内生产的模具使用寿命短、质量不高,不能满足使用要求是很重要的一个原因。此文就从使用新技术、新材料提高模具质量谈几点看法。     

产品设计模具制造及并行工程

为快速响应市场,实现并行工程方法是企业增强竞争力的一种策略和途径。文中概述了在产品设计和模具制造中，实现并行工程方法应创造的技术支持环境和管理基础。     

小孔冲模具的设计

所谓小孔冲 ,就是厚料冲小孔 ,即所要冲的孔的直径等于或小于料厚。传统的、应用比较广泛的小孔冲模具 ,是在凸模上装有导套 ,并在导套上均匀地插入 3个扇形块 ,用以保证凸模在任何情况下都处于导向状态 ,但这种扇形块不易加工 ,也不易钳工组装。多年来 ,我厂技术人员经过不断的生产实践 ,设计出一系列独特的小孔冲模具 ,这种模具在生产中也起到了独特的作用。1　工艺分析图 1为我厂中间继电器中的弯板件 ,它是 2 .5 H6 2黄铜板 ,图中要求在相应的位置冲出 8个小孔 ,孔的直径对板厚来说都属于小孔 ,这就涉及到小孔冲模具的设计。图 1　弯…     

摆动辗压模具的材料选择

分析了摆辗模具的工作原理、失效形式 ,合理地选择材料及制定热处理工艺 ,可以大大提高模具寿命     

镍钴合金电铸模具的研究

用电铸方法制造模具是加工成型模具的方法之一,研究在氨基磺酸盐槽液中加入氨基磺酸钴后,槽液的组成以及工艺条件对电铸层合金含量的影响,含钴35%的镍钴合金电铸层硬度为HV430,抗拉强度1049N/mm~2,400℃热处理1小时硬度略有降低,但没有脆化现象出现,这表明镍钴合金电铸层是比较理想的电铸模具材料。     

后扣板冷挤压工艺及模具

此文分析了产品成形的特点,模具承载的负荷特点,从而在成形工艺上、润滑上、模具结构及选材上采取了相应的措施.用H-4水基高分子润滑剂和3Cr2W8V制作冷挤压模都取得了明显效果.