TSLCDM长袋低压脉冲布袋除尘器及其应用

为了使电炉烟气治理过程中污染源的排放达到国家排放标准,提出一种TSLCDM长袋低压脉冲除尘器(简称TSLCDM除尘器)。通过对该除尘器结构、除尘原理以及不同工况下除尘效率和过滤阻力的分析,得到该除尘器的除尘效率>99.9%,压力损失<1200 Pa,最终排出的烟气含尘质量浓度约5.54 mg/m3,满足了国家的超低排放要求,以泉州某公司电炉项目除尘系统为研究对象,证明了该新型脉冲布袋除尘器在电炉烟气治理除尘系统的应用效果,具有很好的经济和环境效益。     

白云石回转窑烟尘治理试验

白云石回转窑烟尘治理在国内还没有成熟的经验。有的厂采用旋风除尘器加常规立式电除尘器两级除尘。由于常规立式电除尘器本身结构的缺陷和旋风除尘器效率不高等原因,其综合除尘效果不能令人满意,达不到国家规定的排放标准。     

半敞开烟气排放的测试方法的研究

综合分析了除尘系统进入的烟尘量、排放方式、排放浓度等5个参数及其相互关系,根据在一定时间内进入除尘系统烟气烟尘的量;对除尘器进口和出口即百叶窗内各方向烟尘浓度的测试,利用物料平衡方程,确定百叶窗内各测点各方向测定的烟气烟尘浓度,确定半敞开排放烟气烟尘的排放浓度,笔者发现,外排烟尘浓度与百叶窗内侧向烟尘浓度具有良好的线性关系,百叶窗内侧向测定烟尘浓度能够反映半敞开烟气排放浓度。据此,提出以半敞开方式排放烟气烟尘的除尘系统烟气烟尘浓度测试方法,即侧向间接测试法。     

对麻石水膜除尘器的使用及改进

锅炉产生的烟尘及废气是污染大气的一种主要因素。多年来,人们研制的除尘器,大体分干式和湿式除尘器两大类型,除尘效果大同小异,在不同程度上,一般均能满足国家和地方法规规定的大气烟尘排放标准。比较各类除尘设备,使用寿命差别很大,寿命最长的是麻石水膜除尘器。但是,麻石水膜除尘器     

6000kVA硅铁电炉烟尘的净化

石嘴山市铁合金厂2×6000kVA硅铁电炉是该厂规模最大,对环境污染最为严重的设备,向大气环境排放含SiO_2粉尘,浓度高达2～3g/m~3,超过国家排放标准20倍。由于硅铁冶炼大多采用半封闭式矮烟罩,需处理的烟气量大,又因烟尘理化性质的特点,给烟尘治理带来一定难度。     

铁合金电炉烟气净化的现状

一、铁合金电炉烟尘净化技术的发展铁合金通常是用高炉、还原电炉或以电解、硅热、铝热与真空等法生产,但用得最普遍的是还原电炉法。还原电炉传统的炉型是敞开式矿热炉,冶炼时产生大量烟尘,未被处理就直接排入大气,严重污染厂区周围的环境。六十年代初期,电炉生产过程中的原料运输、破碎和筛分等产生的粉尘,采用旋风除尘器、冲击式洗涤器等是有效的。而电炉冶炼时产生的大量高温烟尘仍用这些除尘设备,则效果不大理想。为了提高除尘效率,曾采用过泰森洗涤器或文丘里洗涤器,但它们需要大量的洗涤水,除尘后的洗涤水     

硅铁电炉除尘及余热利用

唐山钢铁公司铁合金厂现有1800千伏安硅铁电炉四座,日产硅铁约17吨,主要原料为石英石、焦炭、钢屑等。在生产过程中,硅铁电炉排出大量含二氧化硅粉尘;浓度高达1257毫克/立方米,炉前操作条件恶劣,致使部分职工患了矽肺病。此外,电炉烟气还严重污染环境。高温烟气的排放也造成一定的热量损失。在硅铁电炉烟尘治理中采用何种净化装置以及如何回收利用余热,这都是人们探索的问题。 1984年6月,由唐钢和冶金部包头钢铁设计研究院共同设计完成硅铁炉除尘及余热利用项目,1986年10月通过冶金部鉴定。 一、电炉烟气的性质。 硅铁炉粉尘具有比重轻、粒…     

小型冲天炉除尘系统

本钢矿山机修厂有一座3t/h冲天炉,烟气量约2600m~3/h,平均含尘浓度约7000mg/m~3,大大超出国家规定的排放标准,严重污染厂区和周围环境。 1988年12月自行设计安装了处理能力为9100m~3/h的旋风一颗粒层除尘系统,除尘效果较好,平均排放浓度降为106mg/m~3,除效率达93％。一、目前国内外冲天炉烟气治理状况据调查,我国冲天炉烟气治理目前还没有定型的处理方式,仍处于摸索阶段。一般采取湿法除尘与干法除尘两种方式,干法除尘方式有布袋除尘与颗粒层除尘两种形式,它们各有特点,都可取得较好的环境效益。国内某厂由日本引进两台20t/h冲天炉,其除尘系统是将大型冲天炉的除尘技术与废     

全封闭移动式电炉除尘装置

我厂的5吨电炉,一直采用开放式进行冶炼,铸钢车间处于烟尘笼罩之中,严重危害工人和周围居民的身体健康。为了解决这个问题,我们试制成功全封闭移动式冶金电炉除尘装置,如图所示。这个装置是用铁板制成的罩子,把整个电炉封闭起来。出钢、装料时,一按电钮,罩子就自动沿着轨道徐徐移开,然后再封闭起来。经过四个多月的生产使用,效果良好。 该装置有以下特点:1.消除了电炉冶炼期间产生的大量毒烟;2.处理了灰尘,每炉钢经脉冲除尘袋可收回灰尘100公斤;3.减轻冶炼时产生的强烈噪声;4.对电炉在生产中发生的钢水喷溅和爆炸等异常现象,起到防护作用;5.…     

50吨电炉大型密闭罩的研制与应用

密闭罩亦称排烟装置,它是电炉除尘系统的关键设备。如果排烟装置的型式选择不好,结构设计不当,则直接影响除尘和隔音效果,还使后面的除尘装置不能充分发挥作用。因此,电炉烟尘控制技术的发展,主要反映在各种排烟装置的型式和结构的演变方面,国内外都以此为课题进行了大量的研究     

结晶硅冶炼炉烟尘的治理

根据结晶硅冶炼炉烟尘的特性,给出治理方法和主要工艺参数.生产实践表明,经文氏管除尘后,烟气含尘浓度可达到排放标准.     

炼钢除尘废水中氟处理的试验室试验

在炼钢工业中,不论转炉还是平炉炼钢都要加入氟化钙。一般来说,转炉或平炉炼钢除尘是采用湿法,这样就有大部分氟随着烟气进入废水中,其含量大大超过国家规定的排放标准(工业废水中氟的排放标准,按氟计为10mg/L)。然而,目前国内对炼钢除尘的含氟废水处理尚未见报导。为了保护环境,造福人民,消除炼钢除尘废水中氟的污染,我们对炼钢除尘废水中氟的处理进行了试验室试验,使处理后的废水中氟、pH 值和悬浮物均达到了国家规定的排放标准。     

某焊接培训车间烟尘治理效果的分析

某公司焊接培训间原有通风系统不能满足职业病危害控制要求。结合生产工艺特点进行焊烟治理改造,设置配备活动罩口的排烟除尘系统及回风、加热功能的送风系统。设备投入使用后,各项有毒有害物符合GBZ2.1—2007《工作场所有害因素职业接触限值第1部分化学有害因素》规定的各容许浓度的要求;污染物排放浓度符合GB16297—1996《大气污染物综合排放标准》的要求。该烟尘治理设备达到设计要求。     

电除尘器净化烧结机头烟尘的试验

烧结机头烟尘净化,国内目前采用机械除尘器(旋风或多管)的较多。然而,能量消耗大,烟尘浓度还达不到排放标准。为节约能量、提高除尘效率,在鞍钢烧结总厂第一烧结车间进行“高碱度烧结矿工业试验”的同时,进行了电除尘器净化烧结机头烟尘     

电袋除尘器中荷电烟尘粒子在滤袋表面的堆积机理

电袋除尘器是在我国排放标准日趋严格的形势下应用而生的一种高效率除尘装置。本文运用静电学理论,结合电除尘和袋除尘技术的除尘机理,从理论和实验两方面,探讨了在电袋除尘器中荷电烟尘粒子在滤袋表面的堆积机理。研究结果表明,与未被荷电的烟尘粒子相比,荷电烟尘粒子由于斥力的作用,在滤袋表面堆积更为疏松,降低了过滤阻力。影响烟尘粒子在滤袋表面堆积的主要因素有斥力、粒径、粒子的电场驱进速度和过滤风速。     

SQW双区电除尘器净化铬矿石氧化焙烧窑烟尘的试验

铬矿氧化焙烧窑烟尘的净化,国内主要采用机械除尘器,其排放浓度达不到国家规定的排放标准。大量烟尘不仅污染了环境,而且又浪费了铬矿资源。     

半密闭排烟罩在15 t电炉烟气捕集上的应用

针对某厂15 t电炉的特点,提出了一种半密闭排烟罩烟尘捕集方案,通过运行和改进,验证了半密闭排烟罩在15 t电炉除尘系统成功的应用,为同类电炉的烟气捕集提供了示范和借鉴.     

多层颗粒层除尘器净化冲天炉烟气

上海工农动力机厂为消除冲天炉烟尘危害,在上海机电设计院的协助下,试验成功用多层颗粒层除尘器净化冲天炉烟气。这套除尘器包括在熔化率3吨/时的冲天炉加料口安装动作灵敏、开启时间短的气动密闭炉门和占地面积小、除尘效率高兼有良好冷却效果的多管水冷旋风除尘器和新型三层颗粒层除尘器。经过半年多生产实践证明,效果是好的烟囱出口排放浓度经上海市卫生防疫站四次取样测定,每次都低于国家允许排放标准 (200 毫克/米3),平均浓度为108毫克/米3。系统的除尘效率为98%。加料平台已消除了烟雾,烟囱口已不再出现滚滚黄烟,从而大大改善了工人的…     

钨铁电炉电除尘试验

吉林铁合金厂和冶金部建筑研究院组成电除尘试验组,对钨铁电炉烟气进行电除尘试验,目前小型试验已结束。他们决心实践—认识—再实践,为钨铁电炉电除尘器早日上马作贡献。钨铁电炉烟尘比电阻很高,国外有的所谓电除尘专家曾断言:钨不适于用电除尘。试验组的同志不管这个洋框框,勇于     

武钢一炼钢厂1~#平炉电除尘器的大修改造

1 前言 武钢一炼钢厂1~#平炉系500t吹氧平炉,烟气净化系统配置两台60m~2三电场电除尘器,于1983年建成投入运行。电除尘器投运初期,除尘效率达到99.6％,粉尘排放浓度小于100mg/m~3,低于国家排放标准。该系统电除尘器前置的余热锅炉已到使用寿命,锅炉受热面清灰效果不稳定,出口烟气温度不能有效地控制在250℃以下,使电除尘器经常受到高温冲击,造成电场内极板严重变形;电晕线大量断线,供电电压逐渐下降,两台电除尘器均不能正常运行,烟尘超标排放。为此,对2台60m~2电除尘器进行大修改造。改造后,电除尘器出口排放浓度均值为95mg/m~3,低于排放标准。