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干式脉冲煤气布袋除尘作为“十五”国家重点推进的40项冶金节能环保技术的措施之一,成为国内在建高炉优先选择的工艺技术,也是目前高炉改造湿法除尘工艺的技术方向,近几年此技术已成功应用于各大型高炉。较湿法除尘相比各类效益明显,已成为今后大型高炉煤气除尘技术发展的趋势,安钢6#、7#高炉(450 m^3)自使用该技术以来,经过实践摸索,逐渐取得了一些较先进的经验。 相似文献
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粉尘监视仪在干式布袋除尘工艺中起着至关重要的作用,能够及时反映出干式布袋的运行状况,起到保护除尘设备和监控煤气粉尘含量的作用.同时粉尘监视仪还可广泛地用于环保型工业生产中. 相似文献
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降低布袋除尘器阻力与节能问题的探讨 总被引:3,自引:0,他引:3
根据多年来多事布袋除尘器的管理工作和现场调试经验,提出了除尘系统节能运行的思想和方法。并对布袋除尘系统的节能运行进行了认真的分析,特别是对降低除尘器阻力后如何进行节能调节问题进行了深入的探讨。 相似文献
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炼铁生产中的粉尘产生于高炉原料系统、出铁场、煤气系统及喷煤制粉输粉系统。现就炼铁生产除尘技术存在的问题和取得的进展阐述如下。1 高炉煤气干法净化 高炉煤气中的含尘浓度由40~100g/m~3降至使用要求的5~6mg/m~3,要经过一系列的除尘净化过程。高炉煤气除尘净化的传统工艺为湿法除尘。然而湿法除尘有一个很大的缺点,就是煤气洗涤水中含有氰化物及其他有机物,会产生二次污染。处理氰化物要用化学药物或引入水渣池,用冲渣水稀释后进行闭路循环,但冲渣过程中,微量氰化物会随蒸气扩散到大气中而污染大气。此外,湿法除尘使煤气的物理有效能(温度与压力)未得以充分利用。若采用干法除尘,就可提高高炉炉 相似文献
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宣钢2 500m3高炉炼铁生产过程中,在铁口及摆动溜嘴等处产生大量烟尘,原除尘系统因各种原因不能有效捕集。通过对原除尘系统各支管道进行风量、风压测定,结合高炉实际生产情况,新增一套除尘系统,对原除尘系统管网和各产尘点的捕集罩重新进行设计,使烟尘捕集率达95%以上,有效控制了烟尘外溢。 相似文献
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南钢炼铁厂4#高炉矿槽除尘系统的改造 总被引:1,自引:0,他引:1
从吸尘罩、系统管网、电改袋、卸输灰系统等方面介绍了南钢炼铁厂4#高炉矿槽除尘系统的改造情况,总结了4#高炉矿槽除尘系统改造的经验,为类似除尘系统的改造提供了范例. 相似文献
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900m^3高炉原料矿槽除尘系统设计,槽上卸料车采用移动通风口装置除尘,料坑口采用顶部吸风罩。除尘系统运行后,控尘效果明显,达到设计要求。 相似文献
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高炉出铁场除尘系统改造设计探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
通过实例介绍了我国高炉出铁场烟尘治理技术,从划分除尘系统、确定风量和烟气捕集罩形式以及对主要除尘设备的选型等方面阐述了在类似除尘系统改造设计过程中应引起重视的问题. 相似文献
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通过对中铝洛铜熔铸厂16t黄铜炉组除尘系统出现的问题采取相应对策进行改造,探讨了通过屋顶罩排烟系统来解决黄铜炉组炉盖开启操作时产生大量烟尘的方法,具有实用性,同时针对黄铜炉熔炼产生烟尘的特点,提出了适合氧化锌回收的除尘改造方案. 相似文献
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