絮凝—旋流分离工艺处理磷酸铵生产废水

磷酸生产废水经絮凝－旋流分离工艺处理后，再回用于生产过程，实现了磷酸生产废水的闭路循环，不仅回收了废水中的磷酸，还了大量工业用水。     

水杨醛生产废水中混合酸含量的测定

用双指示剂滴定法和磷钼蓝比色法分别测定水杨醛生产废水中盐酸和磷酸的含量，试验表明，两种测定方法的测定结果一致，准确度符合分析要求；且以双指示剂滴定法显得较为方便；同时提出了用石灰乳中和废水并制取磷肥的方案。     

水杨醛生产废水混合酸含量的测定

用双指示剂滴定法和磷钼蓝比色法分别测定水杨醛生产废水中盐酸和磷酸的含量，试验表明，两种测定方法的测定结果一致，准确度符合分析要求；且以双指示剂滴定法显得较为方便；同时提出了用石灰乳中和废水并制取磷肥的方案。     

黄磷生产废水的处理和循环使用

本文介绍了电炉法黄磷生产废水的处理和循环使用系统。该系统分为三个部分。废水处理采用过滤、沉降、电解氧化等方法。经过处理,废水可重新循环使用,水质达到工艺要求。磷泥回收烧制磷酸。     

H酸生产废水的净化和资源回收利用的方法

该发明公开了一种H酸生产废水的净化和资源回收利用的方法，它是将过滤后的H酸生产废水通过装有树脂的吸附柱，使其中的H酸、T酸吸附在树脂上，从而实现有机物和硫酸钠饱和溶液的有效分离。     

己内酰胺生产废水处理技术浅谈

介绍了己内酰胺生产废水的水质特点及有关卫生标准,国内己内酰胺生产废水处理的现状和国外处理的方法,并对生化法和焚烧法处理皂化废碱液的经济效果作了比较,同时对己内酰胺生产废水的处理技术提出了建议。     

国内简讯

磷肥生产废水的处理大峪口矿肥结合工程是我国最大的磷肥生产基地,其主要产品规模是采矿１５０万ｔ／ａ,选矿１５０万ｔ／ａ,硫酸６０万ｔ／ａ,磷酸２０万ｔ／ａ,重钙５６万ｔ／ａ,氟化铝１万ｔ／ａ。生产过程产生大量废水,排放出去会严重污染自然环境。磷化工生产...     

一种乙酰甲胺磷生产废水的综合处理方法

该发明涉及一种乙酰甲胺磷生产废水的综合处理方法。它是在乙酰甲胺磷生产废水中加入酸，调节pH为0．5～9．0，加入酸时温度控制在0～100℃，然后在50～150℃进行蒸馏和结晶，分离出稀醋酸和无机铵盐。该发明采用的工艺流程合理，操作方便，处理成本较低。     

火炸药生产废水污染土壤修复的研究进展

总结了国内外化学修复法和生物修复法修复火炸药生产废水污染土壤的研究进展。比较了各种方法的优缺点,提出了未来火炸药生产废水污染土壤修复技术的研究方向。指出:应将物理修复法、化学修复法及生物修复法相结合,将修复定位于综合化、彻底化及可利用化,以期达到火炸药生产废水污染土壤的无害化治理。     

硫酸,磷肥生产废水的综合治理

硫酸、磷肥生产废水的综合治理硫酸生产废水的处理主要是除砷。目前，除砷的主要方法有硫化法、铁盐法、交换吸附法、溶剂萃取法等。这些方法除砷效果很好，去除率可达９９％以上，但处理成本高。磷肥生产排放的含氟废水，含氟浓度高，酸度大，直接用石灰中和并除氟，需消...     

柠檬酸生产废水处理技术

分析了柠檬酸生产废水的来源及水质特性,综述了厌氧生物法、厌氧-好氧生物组合法、乳状液膜法等在柠檬酸废水处理中的应用,介绍了中和废水回用和利用柠檬酸发酵废液开发糖化酶制剂的技术。     

酸析—撞击流旋转填料床强化Fenton试剂氧化法预处理二硝基甲苯生产废水

采用酸析—撞击流旋转填料床( IS-RPB)强化Fenton试剂氧化法预处理二硝基甲苯(DNT)生产废水.最佳工艺条件为:酸析工段废水pH 1.0,IS-RPB转速1 500 r/min,FeSO4加入量0.06 mol/L,H2O2加入量0.45mol/L,反应温度40 ℃,反应时间4h.在该条件下处理DNT生产废水,COD去除率可达98.95％,硝基化合物去除率达98.32％,BOD5/COD为 0.65.经该方法预处理后的DNT生产废水可适用于生化法进行后续处理.     

二水法磷酸生产的污染防治

在二水法磷酸生产中．选用先进的生产工艺和设备．采用合理的废水回用路线．并经过工艺指标的优化和控制,使污染得到有效防治．磷矿粉尘污染受到控制,废水零排放．含氟废气达标排放,磷石膏全部被综合利用。     

石灰-聚铁法处理硫酸厂废水的研究

对各种处理硫酸厂废水的方法者了探讨,选择了以百石灰和聚合硫酸铁为药剂去除废水中砷,硫等污染物的方法。该法工艺简单,混凝剂投加量少,运行费用低,处理后的废水可达到排放标准。     

电石渣－铁屑法去除硫酸废水中的氟和砷

对各种处理含氟、砷废水的方法进行了探讨，选择了以电石渣和废铁屑为药剂去除硫酸废水中氟和砷的方法，取得了较好的效果。该法以废治废、工艺简便、运行费用低，处理后的废水可达排放标准。     

癸二酸生产中甲酚废水治理方法的进展

对用蓖麻的生产癸二酸过程中产生的甲酚废水的各种处理方法进行了评述。在这些处理方法中，ＱＨ－１型络合萃取剂萃取法的处理效果最佳，废水经处理后酚浓度可达到国家排放标准。该法的投资较少，且回收的甲酚钠可回用于生产。经济上较合理，是一种比较理想的处理方法。     

T酸一次洗水初步处理的研究

采用重氮化－偶合－混凝沉淀和重氮化－混凝沉淀两种方法对Ｔ酸一次洗水的初步处理进步了研究。Ｔ酸一次洗水经两种方法处理后,ＣＯＤ去除率分别为６１．３％、５０．５％,色度去除率分别为７４．６％、７１％。     

In situ hypochlorous acid generation for the treatment of syntan wastewater

A new treatment process was employed to treat wastewater generated from a factory manufacturing syntan (synthetic tannin). In this treatment process, in-situ production of hypochlorous acid was achieved by the use of an aqueous sodium chloride solution for chlorine production. As the graphite anode and stainless steel cathode zones were kept unseparated, the hypochlorous acid was produced by electrolysis. The hypochlorous acid was utilized for the oxidation of organic matter present in the wastewater. The results showed that for an initial COD concentration of 10,000 mg/l, a turbidity of 277 NTU, a tannin concentration of 4000 mg/l, a temperature of 27±1°C, a current density of 42.5 mA/cm², a sodium chloride content of 3% and an electrolysis period of 210 min showed an effluent COD concentration of 230 mg/l, a turbidity of 9 NTU, a tannin concentration below the detection limit and a temperature of 37±2°C.     

有机磷阻燃剂生产废水预处理工艺研究

采用液膜萃取—酸析沉降—络合萃取组合工艺对有机磷阻燃剂生产废水进行预处理.最佳工艺条件为:液膜萃取时,液膜油相(表面活性剂与煤油的混合液)与内水相(H2SO4溶液)的体积比2∶1、乳化液膜与废水的体积比1∶8、废水pH 13.0,硫酸体积分数10％、煤油中表面活性剂质量浓度30 g/L、液膜萃取时间 15 min;酸析沉降时,废水pH l.0,酸析沉降时间30 min;络合萃取时,络合萃取剂(烷基叔胺N235与煤油的混合液)中烷基叔胺N235体积分数30％,络合萃取剂与废水的体积比1∶4,废水pH l.0,络合萃取时间30 min.在此最佳处理条件下,废水COD总去除率可达93％,吡啶去除率达99.9％以上,总磷去除率可达97％,BOD5/COD提高至0.32,有利于后续生化处理.     

浅论吴泾化工总厂的废水治理

叙述了吴泾化工总厂废水排放与治理概况,着重介绍了尿素生产废水、造气含氰废水和变换废水的处理工艺。