生物接触氧化——生物炭流化床在毛纺印染废水深度处理中的应用

“生物接触氧化——生物活性炭流化床”“串联装置”处理北京清河毛纺厂印染废水，处理后出水水质良好，色度ＣＯＤｃｒ，ＢＯＤ５，悬浮物的去除率分别达到７３％～９０％；７０％～８９％；８６％～９４％；７８％～７９％。证明了这套工艺对毛纺行业印染废水深度处理效果良好，水质符合洗涤用水回用的标准要求．     

生物-光催化反应器系统处理印染废水的研究

实验室规模间歇排放延时曝气（ＩＤＥＡ）生物反应器及ＴｉＯ２光催化反应器组成的生物－光催化反应器系统，处理由３种不工业染料的人工配制印染废水，结果表明，此系统能够有效去除印染废水中的生物可降解及不可生物降解的ＣＯＤ，且能够将废水完全脱色、该系统有很高的抗冲击负荷及处理高浓度印染废水的能力。     

厌氧—好氧—生物炭系统处理印染废水实例

阐述了采用厌氧水解－好氧生物接触－生物炭吸附氧化工艺处理印染废水的工艺流程、原理、工艺参数及特点。该系统对印染废水ＣＯＤｃｒ及色度的处理取得良好效果，且污泥量少，节省了污泥处理费用。     

用微型生物对制药废水处理效果的监测

本文对东北制药总厂制药废水二级生化处理装置中的微型生物观察结果，根据微生物出现种类的百分比来确定污水处理效果．ＣＯＤ去除率大于９０％，纤毛虫占其它原生动物和藻类的３０％以上；ＣＯＤ去除率在８２％－９０％之间时，纤毛虫出现率为２０％；ＣＯＤ去除率在７１％－８２％之间，纤毛虫出现率为１１％．     

生物接触氧化－高效气浮－过滤法处理印染废水

本文针对硫化物含量高的有机印染废水，运用射流预曝气──生物接触氧化──高效气浮──过滤的组合方式进行处理，取得满意效果。废水中ＣＯＤｃｒ，ＢＯＤ５，Ｓ２－，色度等各项指标均达到国家排放标准，去除率在９０％以上，净化后的水返回利用。     

两级生物法在饮料废水处理中的应用

采用生物吸附 生物降解工艺（即两级生物法）处理饮料废水。运行２年来，处理效果稳定，ＢＯＤ５去除率＞９６％，ＣＯＤＣｒ去除率＞８６％，出水水质达到污水综合排放一级标准     

驯化活性污泥处理有机溶剂废水研究

利用驯化活性污泥对有机溶剂异丙醇废水进行有机物降解试验，驯化活性污泥法对该废水的处理效果表明：该有机溶剂废水的ＢＯＤ．ＣＯＤＣｒ比值为０．４０左右，可生化性良好；在该废水ＣＯＤＣｒ进水浓度为２０００－３０００ｍｇ／Ｌ范围内，ＣＯＤＣｒ去除率可达８４％－８５％左右，ＢＯＤ５去除率可达８９％－９０％左右。     

色基生产废水的三级处理工艺试验

在染料中间体红色基Ｂ，紫酱色基ＧＰ的生产过程中，全产生降解处理的废水，采用中和隔油－生物接触氧化－电解脱色工艺处理可达标准排放。试验结果表明，硝化废酸液和水解母液的混合废水经过中和隔油处理后，ＣＯＤｃｒ的去除率可达到５６％以上，而ＢＯＤ５／ＣＤＯｃｒ的比值可在从０．２２提高到０．５以上；再经生物接触氧化处理后，ＣＯＤｃｒ的去除率在８８％以上，ＢＯＤ５的去除率在９２％以上；最后，电解处理能使ＣＯＤｃ     

新型絮凝剂在印染,洗煤及造纸废水治理中的应用

新型絮凝剂是一种阳离子型有机离分子絮凝剂。该絮凝剂有适用范围广、用少量、性能稳定、絮体沉降快等优点。其净化效果：印染废水脱色率为８５％，ＣＯＤ，ＢＯＤ去除率均为９５％；洗煤废水ＣＯＤ、浊度、县浮物去除率都为９９％；造纸废水ＣＯＤ去除率在７０％－８０％，色度去除率为８０％，浊度去除率为９６％。     

生物-物化工艺处理造纸工业废水实例分析

以任丘市星火集团公司造纸厂废水处理工程为例，介绍了采用生物处理、物化处理相结合的工艺处理造纸工业废水的工艺流程以及主要设计参数。该工艺运行稳定，处理效果好，ＣＯＤ的去除率达到８０％以上，处理后的废水水质达到了《造纸工业水污染物排放标准》（ＧＢ３５４４－９２）中的二级标准。     

药厂阿斯匹林废水的治理

本文采用铁屑／烟道灰过滤－混凝－臭氧氧化组合工艺处理药厂阿斯匹林废水，ＣＯＤ去除率可达９６．５％，脱色率可达９９．５％，处理后的废水ＣＯＤ低于５０ｍｇ／Ｌ，色度低于２倍，水质清澈透明，各项水质指标均符合国家排放标准。     

异丙醇工业废水生物处理研究

感光材料工业排出的异丙醇废水的ＢＯＤ５ＣＯＤｃｒ 比值为０ ．４０ 左右，可生化性良好；经水解酸化处理后该废水的ＢＯＤ５ＣＯＤｃｒ 比值可提高至０ ．５０ 左右，平均增加了２５ ％ ，证实了水解酸化菌在该工艺条件下具有提高异丙醇废水可生化性的功能．水解酸化———好氧串联工艺对该废水总的处理效果表明：在异丙醇废水ＣＯＤｃｒ 进水浓度２０００ ～３０００ｍｇＬ 范围内，ＣＯＤｃｒ 总去除率可达９０ ％ 左右，ＢＯＤ５ 总去除率可达９５ ％ 左右．     

仿真丝生产中碱减量及染整废水的治理

采用“物化－兼氧水解－好氧－絮凝沉淀”处理合纤物仿真丝生产的碱减量，印染废水。碱减量废水在ｐＨ〈１４，ＣＯＤＣｒ１７８００ｍｇ／Ｌ，水量５０ｔ／ｄ的条件下，经预处理后与其余废水混合组成混合废水，水量１８５８ｔ／ｄ，ｐＨ６．６，ＣＯＤＣｒ，９６６ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ５３１０ｍｇ／Ｌ的条件下，进入２０００ｔ／ｄ的生产装置处理，出水ｐＨ６．５，ＣＯＤＣｒ６５．８ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ７．５４ｍｇ／Ｌ，ＳＳ１９．９     

药厂扑热息痛废水治理的研究

本文采用臭氧氧化－铁屑／烟道灰过滤－混凝吸附组合沉淀法处理药厂扑热息痛废水，ＣＯＤ去除率可达９４％以上，脱色率达９９．６％，可使处理后废水的ＣＯＤ低于５０ｍｇ／Ｌ，色度低于２倍，水质清澈透明，各项水质指标均符合国家排放标准。     

植物油精炼废水处理工艺研究

采用ＰＦＣ物化混凝破乳及ＰＡＣ生物处理技术，对炼油、皂脚混合废水处理工艺进行了研究。结果表明，该废水在ＰＨ为９－１３．ＣＯＤＣＲ为１万－１０ｍｇ／Ｌ时，采用ＰＦＳ混凝破乳，ＰＡＣ生物处理后，ＣＯＤＣＲ和ＢＯＤ５总去除率分别为９９．６％和９９．４％。废水经过处理，含渍量，ＣＯＤＣＲ、ＢＯＤ５、色度，ＰＨ等指标中达标排放。     

加压生物氧化法处理乙胺废水

用加压生物氧化实验设备处理乙基胺及异丙胺生产的工艺废水,进水ＣＯＤ１０００－３０００Ｍｇ／Ｌ设备ＣＯＤ容积负荷Ｆｖ为４－２３ｋｇ（ｍ＾３．ｄ）,经过２－６ｈＣＯＤ去除率为８５％－９５％,出水〈１５０ｍｇ／Ｌ,达到国家规定的排放标准。     

铁屑过滤—SBR工艺处理棉纺印染废水

采用铁屑过滤－ＳＢＲ工艺处理棉纺印染废水，结果表明，当进水ＣＯＤ为５００－１３００ｍｇ／Ｌ，色度为１００－２００倍，ＢＯＤ５１１２０－３００ｍｇ／Ｌ，时，ＣＯＤ去除率可达８５％，ＢＯＤ５去除率和脱色率均在９０％以上，出水达到了排放标准，该工艺较适合于中小型印染厂废水处理。     

染化废水厌氧生物处理技术的研究

鉴于厌氧微生物对偶氮染料的还原裂解作用，开发了以易降解工业有机废水作为外加碳源的染化废水厌氧生物处理的新技术．试验结果表明：在进水ＣＯＤ３１００—３５００ｍｇ／Ｌ，ＣＯＤ总／ＣＯＤ染化比值４０，ＨＲＴ３．０ｄ下，ＣＯＤ去除率＞８０％，最低染化ＣＯＤ去除率＞４５％，色度去除率＞８５％；实验证实，在厌氧处理过程中，染料组分的结构已发生了明显的变化；反应器内的污泥大多呈颗粒状；污泥活性和工艺性能可控制工艺运行参数得以维持．     

生物转盘处理食堂废水的研究

用生物转盘处理食堂高浓度有机废水，进水ＣＯＤ为５２５ｍｇ／Ｌ，滞留时间为１．５小时，其ＣＯＤ去除率达９４％，ＮＨ３－Ｎ去除率为７４．１％。研究了各盘片上的微生物种类和数量，考察了转盘上微型动物的分布。     

厌氧—好氧—吸附处理偶氮染料废水的试验研究

可生化性试验表明，偶氮染料废水对微生物有抑制作用，但该类废水对驯化性污泥并无明显的抑制作用，废水经过流式厌氧污泥床的处理，可去除５０％－６０％的ＣＯＤ，处理系统内形成颗粒污泥，ＢＯＤ５／ＣＯＤ增加到０．４２厌氧出水经生物接触氧化法，可去除６０％ＣＯＤ，再经吸附，出水ＣＯＤ可降至１５０ｍｇ／Ｌ以下，达到废水排放标准。