沧炼超额完成100kt清洁汽油供应任务

20 0 0年 1 1月初 ,沧州炼油厂共外送清洁汽油 1 0 3 .3 kt,提前近 2个月超额完成集团公司下达的 1 0 0 kt清洁汽油供应任务 ,为北京首都市场改善环境质量做出了积极贡献。今年以来 ,面对北京市下半年所有车辆全部使用清洁汽油燃料的实际 ,尽管生产清洁汽油的成本要明显高于普通汽油 ,但沧炼将足量供应首都市场清洁汽油作为政治任务 ,采取有效措施保证生产 :一是进一步完善汽油调和系统 ,消除各种设备隐患 ,保证生产的连续性 ;二是加大作为调和清洁汽油产品主要组分的 MTBE产品的生产力度 ,在资金十分紧张的情况下 ,将 MTBE装置生产能力…     

沧州炼油厂10000t／a硫磺联合装置建成开车

20 0 3年11月2 0日,沧州炼油厂主要环保治理设施—10 0 0 0 t/a硫磺回收装置一次开车成功,生产出合格产品。沧炼加工原油的硫回收能力提高1倍,即由70 0 0 t/a提高到150 0 0 t/a,为满足原油加工量大幅度提高的二氧化硫排放达标和有效改善企业及周边大气环保质量提供了保证沧州炼油厂10000t/a硫磺联合装置建成开车$沧州炼油厂安全环保处@沈志刚     

沧州炼油厂建设环保联合装置

为满足不断发展的生产和环保需要 ,中国石化沧州炼油厂计划于 2 0 0 3年建成包括含硫污水汽提、溶剂再生和硫磺回收等在内的一体化脱硫、制硫联合装置。根据沧州炼油厂的发展规划 ,“十五”期间沧炼原油加工量将达到 40 0 0 kt/ a,催化装置处理能力将达到 1 2 0 0 kt,焦化装置处理能力增加1倍 ,重整及加氢等装置的处理能力也将适当增加。届时全厂含硫污水总量将达到 60 t以上。沧炼现有的一套含硫污水汽提装置原设计处理能力为 2 5t/ h,1 996年进行改造之后 ,其处理能力虽然有所提高 ,但仍然不足 40 t/ h,不能满足目前及今后发展需要。另外…     

EPA公布限制汽油硫含量的法规

美国环境保护局 ( EPA)公布一项法规 ,要求大幅度降低汽油中硫含量 ,使汽油中硫含量从 30 0 ppm降至 30 ppm。从 2 0 0 4年开始 ,炼油厂和进口商可以销售上述含硫量范围内的汽油 ,到 2 0 0 6年必须满足 30 ppm平均硫含量的要求。小型炼油厂 (雇员少于1 50 0人 ,生产能力小于 1 550 0 0磅 /天 )可以到 2 0 0 8年满足硫含量标准。国家石化和炼油协会 ( NPRA)认为EPA的法规将现行加里福尼亚州汽油条例强加给整个美国。按法规要求 ,炼油厂基本投资大约为 30～ 50亿美元 ,平均每加仑汽油为3～ 5美分。由于将硫含量限制扩大到全国 ,可能导致汽…     

综合利用变废为宝

沧州炼油厂积极从多方面入手 ,探索“三废”综合利用的新路子 ,最近一套处理能力为 1.5万 t/ a的含水乳化污油装置在沧炼工贸公司建成并投入运行。本套装置是与沧州炼油厂改炼胜利原油“七三五”技改项目之一的 50万 t/ a延迟焦化装置相配套废液 (水 )综合利用设施。延迟焦化正常生产运行时在对焦碳塔实施预热和冷却的过程中 ,焦碳塔内高温油气和蒸汽在塔内形成了含水污油 ,该污油以乳化态存在 ,含水高达 40 %～ 50 % ,且混有焦粉 ,通常的加热、静置的除油方法很难奏效 ,因此许多炼油厂对这种乳化油未进行处理便直接销售到社会 ,既造成了资…     

沧炼成功将污水浮渣进焦碳塔回炼

作为沧州炼油厂今年重点环保攻关技术措施的污水浮渣进焦碳塔回炼项目 ,经过该厂有关部门技术人员近半年多的技术攻关和完善 ,2 0 0 1年 11月 2 3日 ,首批 10 t浮渣正式进焦碳塔回炼成功 ,不仅彻底根除了浮渣污染环境的“痼疾”;也为企业解决“三废”问题探索出了一条变废为宝的环保新路子。众所周知 ,浮渣是石化企业污水处理过程中产生的“三泥”之一 ,由于一些客观实际条件制约 ,在浮渣处理上存在着技术上和经济上的问题 ,各企业对浮渣处理一直困难重重。沧炼联合水厂污水处理装置每天大约产生 3～ 5 t的浮渣 ,也为如何妥善处理浮渣大伤脑…     

沧州炼油厂扩改工程环境保护设施通过河北省验收

1999年12月10日沧州炼油厂顺利通过了由河北省环保局主持的沧炼改炼胜利原油扩改工程环境保护设施验收。沧州炼油厂改炼胜利原油扩改即“七三五”工程自1996年开始建设,历经3年时间总投资7亿多人民币。先后完成了150万t/a常减压装置改造,建成了50万t/a的延迟焦化装置、15万t/a重整、60万t/a汽柴油加氢装置以及与主体工程相配套的5000t/a硫磺回收装置,完成了原污水处理场改造。“三同时”环保项目除投资1700万元的硫磺回收装置和投资2400万元的500t/h的污水处理场外,还投资500万元对原酸性水汽提装置进行了改造,使处理能力由25t/h增加到45t/h…     

延安炼油厂气柴油环保质量控制

伴随着资源开采，石油资源已经在逐渐的减少，高强度深层开发，导致了油的质量和品质都逐渐下降．这导致在油品的生产中，质量受到很大的考验，是炼油厂生产中控制质量的重大难题。随着经济和社会的进步，人们对环保的认识增加，因此，油品的生产逐渐被要求优质、清洁，这样的趋势对延安炼油厂现有的设备带来了极大的考验，也对原来产品的改进带来了困难．本文结合延安炼油厂对汽柴油的质量控制进行探究。     

DN-501新型液体抗氧剂通过技术鉴定

日前 ,由中国石油化工集团公司沧州分公司与浙江华亨石油化工公司联合开发 DN- 5 0 1新型液体抗氧剂通过中国石油化工集团有限公司专家的技术鉴定。DN- 5 0 1新型液体抗氧剂 ,是由酚、胺抗氧组分与他们自行开发的促进剂采用新型复合配方生产的 ,具有良好的抗氧化性能和广泛的油品适应性。DN- 5 0 1在沧炼催化汽油精制装置上进行的工业试用表明 :DN- 5 0 1溶剂油液体抗氧剂加注方便、均匀 ,在催化汽油中一般加入 30 mg/ L诱导期可提高 2 0 0 min以上 ,其用量仅为 T5 0 1的 1/ 4～ 1/ 5 ,经济效益明显 ,在目前国内同类产品中处于先进水平…     

沧州炼油厂利用多种形式深入开展安全活动

沧州炼油厂利用多种形式深入开展安全活动。2003年6月18日 ,在沧炼体育场举办了全厂现场防毒急救综合演练比赛 ,这是沧炼各基层单位对全员进行了正确佩带空气呼吸器、实施心肺复苏术的安全技能认证培训后的一次成果检阅 ,有19个代表队140名选手进行了角逐 ,比赛分为佩带依格空气呼吸器、消宝碳纤维空气呼吸器60m抢救伤员记时和现场为伤员进行心肺复苏两项比赛 ,参赛的职工们都在这次演练比赛中发挥出好成绩 ,得到了实战锻炼。图为佩带呼吸器救人比赛现场。沧州炼油厂利用多种形式深入开展安全活动@胡荣德$沧州炼油厂 @伏铁刚$沧州炼油厂…     

生产低硫汽油的新技术

介绍了我国及欧美等国家车用汽油标准中对硫含量的规定，以及降低催化汽油硫含量的几种工艺方法，特别是新发展起来的FCC脱硫助剂、FCC脱硫催化剂和膜分离等技术。采用新的脱硫技术可以在不同程度上降低催化汽油的硫含量。适应不同的脱硫要求，为炼油厂生产低硫汽油提供了更多的技术选择。     

新污水处理场的建设

沧州炼油厂为尽早完善新上生产装置的环保配套,新建污水处理场工程正在快速施工。近几年生产装置发展较快,目前已有渣油催化、常减压、氧化沥青、气体分馏、聚丙烯等炼油化工装置,炼油能力已达到100万 t/a。近期规划还要发展铂重整、迭合、加氢等装置,炼油加工能力达到150万 t/a。原有的污水处理设施为“老三套”,部分设施已年久失修,损坏严重,现在的污水处理能力仅为100t/h,而且水处理深度不够。     

沧炼实现节水和治污双收益

沧州炼油厂从企业实际出发 ,将节水工作和治理污染有机结合起来 ,双管齐下狠抓落实 ,实现了节水与治污的双收益 ,截至今年 6月初 ,该厂加工吨原油新鲜水单耗由去年同期的 3.3t,大幅降低到目前的 1 .8t;月污水排放量则在原油加工量比去年同期增长近 1倍的前提下 ,由年初的 2 1万 t大幅下降到 1 0万 t,为污水处理大大减轻了负担 ,使炼厂保持了全国环保先进企业的称号。在大力开展宣传教育、加强检查考核、强化节约意识 ,杜绝浪费现象的同时 ,该厂舍得下大本钱投资新上节水与治污措施 ,并开展技术攻关 ,从“回收废水一水多用”和“重复利用”方…     

强化节水意识广开节水渠道——沧州炼油厂节水工作成效显著

沧州炼厂投资 5 0万元对热电反渗透系统进行了改造 ,增加了污水二次反渗透处理设施 ,节约新水 35 t/ h,使软化水制取系数由 0 .6提高到 0 .87;对全厂生产装置的机泵冷却水进行了改造 ,用循环水代替原用的新鲜水 ,实施后 ,减少新水使用和排放污水 30 t/ h;投资建设了凝结水回收系统 ,系统投用后回收软化水 2 0 t/ h。近 2年相继开展了催化分馏塔切水回用于富气洗水、延迟焦化装置排污水闭路循环、污水汽提净化水回用于常减压电脱盐注水等工作 ,措施投用后节约软化水 2 2 t/ h,减少排污 2 0 t/ h。 2 0 0 2年下半年以来 ,为节约新水使用和减少…     

汽油质量升级推动脱硫技术不断进步

长期以来 ,北美与西欧地区为全球最大的两大石油消费地区 ,年石油消耗量约占全球石油总需求的 6 0 %。 2 0 0 1年 ,西欧地区消耗石油1 2 5百万吨 ,北美地区则达到 43 0百万吨。Nex-ant化学机构的分析认为 ,这两个地区炼油厂油品质量规范对全球汽油质量规格会产生很大影响。因越来越严格的汽油产品质量的推动要求 ,新型、先进的机动车技术预期实现排放废气污染物的显著减少 ,此技术所依赖于效果日益卓越的汽油脱硫工艺——汽油中硫含量降低到1 0 m L / m3 以内。 Nexant化学机构的分析认为 ,到本 1 0年的后期即 2 0 0 5、2 0 0 6年之后 ,绝…     

沧炼硫磺攻关获环保和效益双丰收

过去曾经被职工们埋怨不满的沧州炼油厂硫磺装置 ,短短几年 ,大家十分看好 ,不仅明显提高了社区的污染治理水平 ,所生产的硫磺产品也一路畅销供不应求 ,尽管价格比周边企业的同类产品要高 ,可由于质量优良 ,今年前 6个月生产的 330 0多吨产品已全部销售一空 ,共实现销售收入 2 30多万元。以前 ,该厂硫磺车间的职工在别的车间面前都觉得低人一头 :虽然属于生产车间 ,但装置运行几年却没有产品生产出来 ,上游装置脱离出来的硫化氢完全都是通过焚烧炉焚烧后排空 ,不仅没有产生任何经济效益 ,也时常由于操作不稳定 ,给社区空气造成污染 ,职工群…     

一起火炬电打火故障原因分析

沧州炼油厂于2004年大修期间对火炬进行了改造,安装了某电仪公司生产的PYH-400自动点火装置火炬自动点火系统,由于火炬自动点火联锁装置安装时存在缺陷,所以火炬自动点火不能投用,而是处于手动点火状态.同时为保证紧急点火的成功率,沧州炼油厂仍保留原有两套串级手动电打火系统.2006年4月11日火炬电打火发生故障,险些酿成事故.     

沧州炼油厂顺利通过熄灭火炬验收

1998年 8月底沧州炼油厂顺利通过了由集团公司组织的熄灭火炬验收小组对我厂熄灭火炬系统和工作的全面检查和验收 ,达到了集团公司要求的熄灭火炬的标准。能否熄灭火炬是石化企业生产管理水平的综合体现 ,同时也反映一个企业能耗和环保水平的高低。为此 ,集团公司要求各企业在尽短的时间内实现熄灭火炬的工作目标。为早日实现熄灭火炬 ,从 1997年开始 ,沧州炼油厂就成立了由环保、生产调度、技术等处室等智能部门参加、并由生产副厂长挂帅的熄灭火炬领导小组 ,制定了严格的监督、考核管理制度 ,研究制定了周密的熄灭火炬计划 :包括系统瓦斯…     

国外清洁汽油生产技术进展

介绍了国外清洁汽油的生产技术进展情况，指出清洁汽油的生产与技术开发是我国炼油工业的发展方向。     

清洁取暖政策对北方农村地区能源结构的影响:以鹤壁市为例

为调查清洁取暖政策实施后北方试点城市的取暖方式及能源结构现状,采用问卷调查的方法对鹤壁市农村地区1030户居民进行入户问卷调查。基于结果发现,以煤炭、秸秆为主的传统取暖方式逐步被电力、天然气取暖所取代。全市农村地区年标准煤耗量约为796093 t,较之前下降约20. 27%,人均年耗0. 86 t。当前农村能源结构中,电力、汽油柴油、天然气、煤炭、太阳能、集中供暖、LPG、沼气、薪柴的能耗占比分别为54. 19%、15. 93%、10. 17%、6. 43%、6. 30%、5. 17%、1. 01%、0. 45%和0. 45%。清洁取暖政策的推行是驱动能源替代的主要因素,驱使鹤壁市农村地区的能源结构迅速转变,传统的煤炭、薪柴、秸秆等燃料的消耗量大幅降低,电力、天然气、汽油柴油逐步主导了能源结构,为进一步研究冬季清洁取暖提供了数据支撑和政策建议。