硝基甲苯生产废酸的综合治理

1.概述湘潭市有机化工厂在生产硝基甲苯的过程中,每年排出约4000吨废酸。废酸外观呈棕红色,内含硝基甲苯(2—3%)和硫酸(70％左右),除极少部分的可回用于生产过程外,大部分的均未能得到利用,若不经处理而直接排放,则将会严重污染环境。目前,治理这种废酸的方法有:稀释中和法;吸附、萃取法;水蒸汽蒸馏法(汽提法);氧化法。其中,稀释中和法不能去除废酸中的有机物;吸附、萃取法需将废酸稀释,这给硫酸浓缩带来困难,同时使硫酸损失过大;汽提法虽能回收废酸中的硝基甲     

锌冶炼烟气制酸废水中汞的测定

采用冷原子吸收光度法测定经石灰乳和铁盐处理后的锌冶炼烟气制酸废水中汞的浓度时,可按废水中汞浓度与其pH的关系,从试样pH的高低大致估计其汞浓度范围,由此确定其稀释倍数和取样量。试样用KBrO3-KBr消解法消解,用直接法稀释,这样可以减少操作步骤、缩短测定周期、减少样品中汞的损失、提高监测结果的可靠性和准确性,同时可减少人力、物力浪费,降低监测成本。     

高CaCl_2高pH有机废水直接生化处理的研究

含CaCl_23-4％、pH12.0-12.5、COD1600-2100毫克/升的有机化工废水,可以不稀释不中和直接进行生化处理。不需要分离专门的菌种。用生物接触氧化装置和普通活性污泥装置进行试验,COD去除率均可达到87％以上,出水pH稳定在7.5-8.0。     

高炉瓦斯泥综合利用技术述评

瓦斯泥是高炉副产物,因其中富含锌,直接用于烧结会增加高炉锌负荷。在分析了瓦斯泥的矿物特征的基础上,综述了选矿法、化学浸出法、直接还原法等几种瓦斯泥有价成分的回收利用方法。选矿法根据碳、锌、铁的性质及赋存状态的差异分离各物质,具有工艺简单、成本低的优点,但分离不彻底、回收率低;化学浸出法使锌进入溶液而其他矿物不溶或微溶,分离效果较好,但处理量小,后续处理难度大;直接还原法是在高温下使瓦斯泥中的金属还原,锌蒸发后进入烟气,最终可得到含氧化锌较高的烟尘和含金属铁的脱锌瓦斯泥,该法适应性强、处理量大、分离效果好,是目前应用较为广泛的瓦斯泥处理方法,但其设备投资大。     

高效降解菌处理高浓度焦化废水

为了解决高浓度焦化废水不经稀释无法直接处理的问题，将HENGJIE高效混合菌制剂和粉末活性炭加入O1AO2废水处理系统中，进行焦化废水的中试试验。试验结果表明，该方法可对未经稀释的高浓度焦化废水直接进行处理，且系统启动快，菌种对污染物的降解效率较高。在O1段水力停留时间为20h、A段水力停留时间为35h、O2段水力停留时间为25h的条件下，经过20d的连续运行后，使进水COD由5435．7mg／L（平均值）降至出水COD369．3mg／L（平均值），COD去除率为93．17％；使进水中NH3-N平均质量浓度由67．80mg／L降至出水中NH3-N平均质量浓度1．04mg／L，NH3-N去除率为98．18％，废水色度为100～200。除废水COD与色度外，其他检测项目均可达到废水一级排放标准。     

硫酸,磷肥生产废水的综合治理

硫酸、磷肥生产废水的综合治理硫酸生产废水的处理主要是除砷。目前，除砷的主要方法有硫化法、铁盐法、交换吸附法、溶剂萃取法等。这些方法除砷效果很好，去除率可达９９％以上，但处理成本高。磷肥生产排放的含氟废水，含氟浓度高，酸度大，直接用石灰中和并除氟，需消...     

树脂吸附法处理分散蓝NKF脱磺母液

对NDA－9大孔吸附树脂吸附法处理分散蓝NKF生产过程中产生的脱磺母液（废水）进行了研究。在试验条件下，废水经吸附处理后COD由7500mg/L以上降至700mg/L以下，去除率达90％以上，树脂的脱附率大于98％。吸附出水经Fenton试剂氧化处理后，出水COD降至100mg/L以下，去除率达98％以上。     

化学沉淀-臭氧氧化法处理焦化废水

采用臭氧氧化法对焦化废水（简称废水）进行处理，考察臭氧质量流量和废水pH对废水COD和NH3-N去除率的影响。实验结果表明，在臭氧质量流量为3．6g／h、废水pH为12、反应时间为12h的条件下，废水COD和NH3-N去除率分别为93．74％和74．28％。直接采用臭氧氧化法不能使NH3-N得到较好的去除，采用化学沉淀-臭氧氧化法处理焦化废水后，废水COD、NH3-N、挥发酚和色度的去除率均达97％以上。     

超超临界机组酸洗废水零排放处理工艺研究及应用

锅炉酸洗废水具有排放量大、污染物浓度高和处理难度极大的特点。为实现酸洗废水处理后复用，不外排，分析了河源电厂2×600 MW超超临界机组酸洗废水成份，进行了小型模拟处理试验，探索了降低废水中金属离子含量、COD和浊度的方法。根据试验结果，采用稀释、pH调整、曝气、絮凝、沉淀及机械过滤的方法对锅炉酸洗废水进行处理，处理后的清水作为脱硫系统的工艺补充水。脱硫系统排出的废水采用蒸发结晶工艺进行处理，处理后的冷凝水作为冷却塔补充水回收利用，最终实现零排放，可为火电厂酸洗废水的处理利用提供参考。     

无除湿预处理采样法测定烟气中低浓度SO2

针对海水脱硫后的烟气具有SO2浓度低、湿度大、温度低的特点，提出了在烟道内无需除湿预处理的直接采样测定SO2的方法，解决了国标法进行除湿采样或使用较先进仪器直接脱水测定带来的测定结果偏低问题。实际应用表明，谊法比在烟道外使用的除湿法更加准确、经济。     

焦化厂剩余氨水预处理新工艺

焦化生产中的主要废水之一——剩余氨水 ,污染物浓度高、数量大 ,国内传统处理方法是先用直接蒸汽蒸馏 ,再用生化或其他方法处理 ,但直接蒸汽蒸馏法耗用蒸汽量大 ,设备腐蚀严重 ,运行费用高。为了更经济、有效地对剩余氨水进行预处理 ,我们研究开发成功煤气解吸法 ,使用效果良好。1　工艺流程　　剩余氨水中含有 NH3、铵盐、H2 S、CO2 、HCN等成分 ,加入 Na OH溶液后铵盐可转化为 NH3。把剩余氨水间接预热至 85～ 90℃后送入解吸塔 ,通过穿流式筛板与煤气逆流接触 ,NH3、HCN、H2 S等污染物由水相进入气相 ,经冷却后大部分随冷凝液…     

酸析-Fenton试剂氧化-混凝法处理制浆废水

用酸析-Fenton试剂氧化-混凝法对自偶氧化清洁制浆废水进行预处理，考察了各种因素对处理效果的影响。最佳处理条件：酸析时的废水pH为3．0；酸析后上层清液无需调节pH，加水稀释至COD为2000mg／L后进行Fenton试剂氧化，H2O2加入量为84．56mmol／L，FeS04加入量为8．44mmol／L，反应时间60min；混凝时Ca（OH）：加入量为2g／L。最终出水的COD为577．20mg／L（COD去除率为71．14％），色度为36倍，pH为8．60。     

大武口发电厂3号炉电除尘器改造

根据大武口发电厂3号炉飞灰比电阻高的特点，对电除尘器进行了改造，使除尘效率由原来的97．3％提高到99.5％。     

丙烯腈生产装置废水处理技术

介绍了丙烯腈生产装置高浓度和低浓度的废水处理方法。反应系统废水处理选用直接烧却法。回收系统废水处理选用浓缩—碱消化—活性污泥法,即将回收系统的废水经浓缩成高浓度的浓缩废水送烧却处理;蒸出的区浓变废水(占回收系统废水的85％),经碱消化降低CN-到<1ppm后,用活性污泥法处理。此外,较详细地阐述了两系统废水处理的主要设备、工艺条件及主要影响因素。经三年的运转,该处理工艺和设备能适应生产要求。活性污泥法处理后排放达到COD_(Mn)<110ppm,CN~-<0.2ppm;碱性废水烧却炉洗涤水排放达到COD_(Mn)<10ppm,CN~-<0.1ppm。处理废水费用占丙烯腈生产成本的2.2—2.5％。     

污泥炭调理剂用于污泥脱水实验的探究

污泥的处理是"世界难题",污泥处理处置现状与我国污水处理差距甚大,远远落后发达国家,与我国的大国地位及生态文明建设不相符。污泥处理主要是进行减量化、稳定化、无害化和资源化。无论怎么处理,污泥脱水都是必须的处理过程。污泥中的水分主要以孔隙水和毛细水两种形态存在,主要为间隙水、毛细管结合水,表面吸附水和内部水。污泥填埋场的污泥经过多年的沉积,污泥干化严重,含水率低,流动性差,不能直接进行板框压滤,需要添加污泥渗滤液增加污泥的含水率和流动性,通过添加污泥炭调理剂,污泥炭调理剂能够作为骨架支撑,提高了污泥的透水性,影响污泥比阻。污泥炭充分研磨后,比表面积增大、质轻,具有较强的吸附能力,能与吸附质的化学键或离子发生结合,从而产生吸附作用。     

活性污泥的固定化及其性能研究

用改进聚乙烯醇-硼酸法将活性污泥制成固定化颗粒，考察了改进聚乙烯醇-硼酸法的最佳条件及固定化颗粒的性能。实验结果表明：改进聚乙烯醇-硼酸法的最佳条件为聚乙烯醇质量分数6．5％、包泥比（包埋剂与活性污泥质量比）1．2：1、二氧化硅质量分数1．5％、活性炭质量分数0．3％、海藻酸钠质量分数0．6％；用最佳条件下制得的固定化颗粒处理模拟化工废水，连续运行15d后的COD去除率达90％以上，且固定化颗粒耐冲击负荷和pH变化能力强；固定化颗粒对模拟化工废水的COD去除速率随进水COD的变化曲线类似于米氏方程所描述的反应初速度随底物浓度的变化规律。     

Fenton氧化-生物接触氧化工艺处理甲醛和乌洛托品废水

采用Fenton氧化一生物接触氧化工艺处理含甲醛和乌洛托品的模拟废水（简称废水），在H2O2（体积分数30％）加入量2．5g／L、H2O2与Fe^2＋质量浓度比3．75、反应时间3h、不调节废水初始pH的Fenton氧化预处理最佳操作条件下，废水COD从1000mg／L左右降至300mg／L，COD去除率达72％。原废水完全无法直接进行生化处理，经Fenton氧化预处理后其BOD，／COD约为0．5，易于生化处理。Fenton氧化一生物接触氧化工艺处理废水，生物接触氧化停留时间为12h时，废水COD去除率高达94％，处理后出水COD小于70mg／L，处理效果很好。     

几种焦化废水深度处理技术的比较

分别采用Fenton试剂氧化法、固定床离子交换树脂吸附法和流化床磁性树脂吸附法对某焦化厂焦化废水生化工艺出水进行深度处理.试验结果表明:Fenton试剂氧化法处理后出水COD去除率最高达75.4％,色度去除率达89.1％;固定床离子交换树脂吸附法COD去除率为49.4％,色度去除率为96.5％;流化床磁性树脂吸附法COD去除率为58.2％,色度去除率为90.2％.Fenton试剂氧化法COD去除率较高,固定床离子交换树脂吸附法和流化床磁性树脂吸附法色度去除率较高.综合考虑,Fenton试剂氧化法具有更高的工程应用价值.     

絮凝沉淀-Fenton试剂氧化法处理含高浓度硫酸盐的洗涤剂生产废水

采用絮凝沉淀-Fenton试剂氧化法处理含高浓度硫酸盐的洗涤剂生产废水（简称废水），考察了各种因素对COD去除率的影响。实验结果表明：根据实际废水的水质情况，选用聚合氯化铝（PAC）为絮凝剂，PAC最佳加入量为0．3g／L，经絮凝处理后COD去除率为42．3％；Fenton试剂氧化的最佳操作条件为：n（H2O2）：n（Fe^2＋）=0．5、H2O2加入量为7mmol／L、反应时间为2h，不调节废水初始pH，经Fenton试剂氧化处理后COD去除率为70％以上。经絮凝沉淀-Fenton试剂氧化法处理后，废水COD由1950mg／L降至240mg／L，总的COD去除率为87．7％，废水处理效果良好。     

酚醛废水的综合利用

对酚醛树脂生产过程中产生的工艺废水,一般是先进行加酸缩聚一级处理,从中回收部分低分子量的树脂。但是,经过一级处理后的废水中,有害物质含量仍远远超过国家排放标准,其中酚、醛的含量在０．１％以上。因此,必须进行二级处理,采用的处理方法主要有吸附法,化学法、生化法、萃取法、液膜法等。由于废水中的少量低分子树脂对二级处理的影响很大,所以处理设施投资大,工艺操作复杂,处理费用高,且处理后的废水仍难于达标。保温涂料是近几年开发的一种新型保温隔热涂料。它是以多种优质、轻体无机矿物为主要原料,配以多种粘合剂,采…