中日合作高硫煤脱硫技术试验

介绍了中日合作高硫煤脱硫技术－旋转喷雾法脱硫工艺的原理，工业试验的设备和系统，试验过程及结果，指出庐脱硫装备在我国具有良好的应用前景。     

喷雾脱硫灰的理化特性

“干法旋转喷雾脱硫”是我国近期研究开发的烟气脱硫新技术,该法产生火电厂另一附产物脱硫灰,本文对脱硫灰进行了化学分析、常规物性测试、扫描电子显微镜观察及 X 衍射分析等。研究了脱硫灰的化学成分、相组成、显微结构和表面特征.     

旋转喷雾脱硫烟气电除尘器的特点

我国每年有上千万吨SO2排入大气，形成酸雨，造成农田酸化、建筑物腐蚀，并危害人体健康。燃煤造成的SO2排放量约占90％左右，因此燃煤烟气的脱硫问题已成为研究的重点。旋转喷雾干法烟气脱硫技术以其工艺简单，可靠、投资少、运行维护方便、运行费低而引起人们的重视，其后接电除尘的流程也已被国内外所接受。旋转喷雾干法烟气脱硫是将吸收剂通过高速旋转的离心喷雾机分散成液滴微粒，与烟气中的SO。和SO。反应。一般都采用石灰装液Ca（OH）。作为吸收剂，分裂成20μm～100μm的细粒液滴，在160℃左右的烟温下，迅速蒸发成为干燥的粉…     

喷雾干燥烟气脱硫工艺

阐述了喷雾干燥烟气脱硫工艺的性能、适用范围和优缺点。对该工艺的石灰浆制浆系统,喷雾塔设计、类型及该工艺的发展趋势作了具体介绍。     

中日合作高硫煤脱硫技术试验情况简介

中日合作的高硫煤旋转喷雾法脱硫工业试验项目于1993年5月12日在山东黄岛发电厂动工兴建。预定1994年完成设备安装和调试，从1995年到2000年进行试验研究。目的是寻求比较经济合理的高琉煤电厂脱硫工艺，为今后应用积累科研、设计、制造、安装、调试、运行和管理的经验。试验项目由中日双方共同投资，其中日方投资36．5亿日元，中方提供水、汽、电、场地等折合人民币1．5亿元。该项目的科研成果和专利，将归中日双方共有。1电厂与试验设备概况试验地点：黄岛电厂670t／h4号锅炉，占地面积为1900m2；试验装置：旋转喷雾法（半干法）装置的主…     

几种半干法脱硫工艺机理探讨

通过循环半干法、烟道流化床、炉内喷钙炉后增湿活化、喷雾半干法等脱硫工艺的工程应用，就反应时间、操作温度、钙硫化、可靠性、燃料适应性、装置占地、性价比等进行了综合分析比较，并对4种半干法工艺的脱硫机理进行了探讨。     

烟气脱硫超声波雾化器研究

石灰喷雾干法脱硫的关键技术是石灰浆在喷雾干燥吸收塔中的雾化。雾化方法有旋转雾化,射流喷嘴雾化与超声波雾化等。旋转雾化需要高速旋转机械配合,转速高达12000转/分以上,才能得到良好的雾化效果。转轮和射流喷口材料必须高度耐磨,这就使投资费用增加.而超声波     

旋转填充床中催化氧化脱硫的试验研究

对在新型强化传质设备－旋转填充床中用Mn^2 催化氧化脱除烟气中SO2的工艺进行了试验研究,其脱硫率可达99％,比传统设备的氧化脱硫率提高4％－69％。该设备体积小,操作简单,具有工业化应用前景。     

超重力旋转填料床中络合铁脱硫工艺处理海上油田含硫伴生天然气

采用超重力旋转填料床中络合铁脱硫工艺处理海上油田伴生天然气。运行结果表明：海上油田超重力旋转填料床络合铁脱硫系统投资1 500 万元,设备总占用面积不足48 m²,天然气处理量2×10⁵ m³/d,回收硫磺400 kg/d;进口伴生天然气中硫化氢的质量浓度为2 000~2 500 mg/L,经脱硫处理后硫化氢的质量浓度低于3 mg/L,达到GB 17820—2012《天然气》中硫化氢含量的要求。该工艺解决了海上平台空间紧张、结构承重有限等问题,装置运行稳定,避免了设备腐蚀,运行成本低,运行效果显著,具有良好的经济效益和社会效益。     

中日合作高硫煤脱硫试验取得阶段性进展

中日合作的山东黄岛发电厂高硫煤旋转喷雾法（半干法）脱硫试验工程于1994年10月7日峻工以来，中日双方针对试运行中出现的问题，在1995年1月和3月有计划地进行了两次较大的设备改进。在这期间还对各种参数，不同运行方式进行了有益的尝试，获得了许多基础性的数据和运行经验，提高了运行、维护人员的素质，整个试验工作取得了阶段性进展。1设备消缺与改进l·IR／A系统中的2号旋转喷雾电机在试运行中因振动过大不能运行，起不到备用作用。本次改造日本三菱重工从日本请来专家对其进行解体检查、更换轴承，减少动静间隙，修后在带负荷试验…