高炉炉顶煤气中HCl气体脱除的试验研究

高炉炉顶煤气中HCl气体会加速TRT叶片和煤气管道腐蚀。脱除高炉炉顶煤气中HCl气体可以采用石灰石、轻烧石灰石、Na_2CO_3和KOH作为脱氯剂的活性组分,脱氯剂粒度控制为3~6 mm、脱氯剂料层厚度控制为200 mm以上并适当提高煤气温度来改善高炉煤气中HCl气体的脱除过程。     

天铁高炉煤气系统平衡调节的探讨

天铁高炉煤气主要来自五座高炉，是在冶炼过程中的副产品。高炉煤气主要用户有五座高炉的热风炉、两座42孔的58型焦炉、10台35t／h和3台75t／h的锅炉。     

高炉炉顶煤气中CO_2、H_2O和炉尘对低温钙基脱氯剂脱除HCl的影响

通过研究高炉炉顶煤气中CO_2、H_2O和炉尘对低温钙基脱氯剂脱除HCl的影响发现:高炉炉顶煤气中,CO_2和H_2O含量增加,脱氯效果不同程度地变差;在不同位置的高炉炉顶煤气含炉尘范围内,重力灰含量增加,脱氯效果急剧变差;布袋灰含量低于10mg/m3时,布袋灰的含量增加脱氯剂的脱氯效果在一定程度上略有改善。     

高炉煤气洗涤水的水质全面处理

在高炉炼铁生产过程中,从高炉炉顶冒出大量可燃性气体和灰尘,以及其他杂质和气体,统称为荒煤气。若直接排入大气,不仅是浪费能源,还将严重污染环境。所以,高炉煤气都应净化降温后,作为钢铁厂的二次能源加以回收利用。成熟的煤气净化工艺是用水清洗煤气。清洗以后的水称为高炉煤气洗涤废水。这种废水量较大,水质较差,并含有酚、氰等有毒物质,直接外排是不允许的。国内外的高炉煤气洗涤水多设置循环供水系统,一般都设有沉淀池和冷却构筑物。     

大型高炉增煤节焦降本增效的实现

本文阐述了天铁六号高炉提高煤比理，不断优化高炉操作．实行烟煤混喷均喷．效的显著收益。降低焦比的生产实践过程。通过加强入炉原燃料管六号高炉实现了增煤节焦，取得了节能降耗、降本增     

高炉煤气发电节能技术在某钢铁企业的应用实例

针对某钢铁企业高炉煤气现状,响应国家节能减排的号召,建设一座30MW余热电站用于有效回收利用企业高炉煤气。本文从高炉煤气利用方案、主要设备参数、工艺系统、主厂房布置等方面进行了论述,详细介绍了高炉煤气发电技术在该钢铁企业的应用情况。高炉煤气发电技术的应用为节能减排、环境保护做出了巨大贡献,同时也为企业创造了可观的经济效益。     

炼铁高炉煤气采用布袋除尘

北京炼铁厂两座55米高炉每天排放高炉煤气洗涤水6480米~3,废水中含悬浮物为400～800毫克/升,氰为2～18毫克/升,酚为1毫克/升。对水源造成了污染,直接影响首都和天津人民的饮水水源。为了消除对水库及河流的污染,同时使高炉得到高质量的煤气。北京炼铁厂两座55米高炉采用了布袋除尘来净化高炉煤气,效果很好。     

天铁高炉节能技术综述

近年来,天铁高炉通过设备改造和技术进步,提高顶压和回收余热余压,不断推进富氧喷煤和降硅冶炼,以及优化炉料结构和高炉操作等综合措施,经济技术指标持续改善,系统节能工作取得了长足进步。     

高炉煤气洗涤水的循环利用

为了保护环境,贯彻毛主席有关综合利用的教导,我们和首都钢铁公司、冶金部建研院共同对高炉洗气水回用中的水质稳定问题进行了试验研究。此后,我们又对十多个钢铁厂的高炉洗气水进行了调查,学习了这些厂在高炉洗气水回用中的宝贵经验,为了促进这项工作的进展,现就几个有关问题将我们的体会概述如下,供参考和讨论。 (一)高炉煤气洗涤水概述高炉煤气是炼铁过程中的一种副产品,刚出炉未经净化的脏煤气含有大量炉尘,平均生产每吨生铁约吹出炉尘40～100公斤,煤气中炉尘含量约10～40克/立米,最高可达100克/立米,而工业用煤气要求含尘量仅为5～20毫克/立米,加以高炉煤气温度很高,因此脏煤     

大型高炉除尘工程设计

目前国家钢铁行业政策明确要求:炼铁高炉应大型化以更好满足环保和节能减排的要求。新建大型高炉有效容积一般在3 200～5 500 m3之间,其除尘系统一般划分为供料、出铁场、炉顶等三个除尘系统,采用高效捕集罩、高效布袋除尘器、高效电机变频调速节能等技术。国内大型高炉的设计、建设、生产水平,已经达到国际先进水平。     

天铁转炉煤气回收综合利用潜力分析及实践

钢铁工业对节能与环保需求的日益加剧．促使各大钢千方百计地回收转炉煤气天铁也根据自身情况加大转炉煤气回收量,指标年年提升,从攻关前的吨钢不足60m^3提高到目前的103．5m^3。针对回收利用中的瓶径问题,经过充分论证和实践,彻底改变转炉煤气平衡利用能力不足的问题。     

CC法冲制高炉水渣

一、概述成都钢铁厂有100米~3高炉一座,主要生产铸造生铁,近期生产炼钢生铁。高炉生产过程中,产生的主要污染物和副产品,一是高炉煤气。高炉煤气已经布袋干法除尘,净化后的煤气除供高炉球式热风炉燃烧外,还用作轧钢加     

稀土铁冶炼高炉煤气洗涤水的处理

稀土铁冶炼高炉煤气洗涤水除含有普铁冶炼高炉煤气洗涤水中的各种物质外,还含有氟化物、铅、锌、稀土元素及放射性物质的化合物。白云鄂博铁矿含稀土氧化物、磷的氧化物以及氟化物等都比国内其它铁矿较高。尽管经     

布袋除尘器在高炉煤气净化中的应用

介绍布袋除尘器在高炉煤气净化中的应用,分析高炉煤气的性质和净化的工艺流程.     

干法高炉煤气净化在唐钢一炼铁厂3~#高炉易地大修中的应用

详细介绍了唐钢３＃高炉干法煤气净化系统。该系统与湿式高炉煤气净化系统相比，提高了煤气质量，节能效果显著，具有广泛的推广使用价值。     

炼铁300m~3高炉炉顶放散噪声治理

高炉炉顶放散阀放散噪声是冶金企业炼铁系统最为突出的噪声源.其噪声级一般在125—130dB(A).如此高强烈的噪声不仅危害身心健康,严重污染厂区环境,而且给高炉区域的安全生产造成威胁.因此为了控制此类噪声,我们在放散阀阀座下部上升管内安装一台节流减压抗性复合消声器,收到显著的降噪效果,其降噪量为27dB(A).高炉炉顶放散噪声系高压喷流噪声,其特点是声级高、频带宽,由于高炉生产工艺的特殊,其放散消声器的特点是:消声效果好、阻力损失小、机械强度高、耐高温抗腐蚀、使用寿命长、结构简单工作可靠.经半年多使用,总的看来达到了设计要求.该消声器的研制成功,为冶金企业高炉炉顶放散噪声控制提供了实用的噪控设施.     

高炉干法除尘系统噪声控制技术

高炉干法除尘系统主要噪声源为煤气调压阀组。在煤气调压阀组下游加装带整流栅的消声器,解决了此类消声器易被吹坏的问题,振动也得到缓解。另外采用隔声罩和局部包扎,可控制噪声。此项技术在鞍钢鲅鱼圈等厂应用,消声器下游噪声降至90 dB以下。经过进一步开发,研制成功了新型高炉煤气调压阀组与降噪减振成套装置,可在不加隔声罩的情况下,使噪声达到国家标准。     

攀钢高炉瓦斯泥处理

为进一步治理高炉煤气洗涤水、回收利用高炉瓦斯泥,攀钢在原有的高炉煤气洗涤水处理设施基础上,新建了瓦斯泥干燥处理设施,取得了较好的环境效益和经济效益。本文简述了瓦斯泥处理工艺、设备及运行情况,并对瓦斯泥回用过程中锌的影响等问题进行了初步讨论。     

高炉煤气干法布袋除尘技术的应用

高炉煤气干法布袋除尘技术是钢铁行业重要的综合节能环保技术之一,以其煤气净化质量高、节水、节电、投资省、运行费用低、环境污染小等优点,优于传统的湿法洗涤除尘工艺,是国家大力推广的清洁生产技术。本文以承德钢厂1260米3高炉干法布袋除尘技术为例,介绍了该技术的工艺流程及主要参数,对设计过程中要注意的几个问题进行了分析论述,同时对该技术进一步的发展方向提出了见解,并建议国家相关部门应大力推广和使用这一技术,使其在节约能源和环境保护的建设中发挥更大作用。     

浅谈高炉作为煤气发生炉的可能

随着蓄热燃烧及燃气蒸汽轮机联合发电机组的投产应用，高炉煤气成为企业生产发展的重要二次能源，而它是高炉冶炼过程中的副产品，也必将颠覆传统高炉冶炼技术发展方向。