低温工业余热综合利用

本文介绍了现状我国能源消费情况,提出工业余热,特别是低温工业余热回收利用的可行性。以某企业采用的温度低于70℃的冷却水低温余热回收、综合利用技术为案例,分析低温余热回收的节能效果。结果表明,充分挖掘企业的节能潜力、仔细分析企业的用能现状,利用低温余热有效降低企业边界的能耗和温室气体排放量。     

炭黑工业烟气余热的回收及利用

本文研究油炉法炭黑生产过程烟气余热的回收及利用．研究表明，采用余热锅炉串联多级空气预热器，是目前我国炭黑烟气余热回收及利用的最佳方法．采用这种方法，不仅可将高温炭黑烟气的余热最大限度地回收及利用，同时可满足炭黑收集及净化系统设备对炭黑烟气温度的要求．采用这种方法，炭黑烟气余热利用率可提高２０％以上，经济效益十分可观．     

矿区火电厂蒸汽余热的资源化利用

利用电厂蒸汽余热进行供热取暖和水产养殖是传统的有效方法，而将其用于矿区矿井水淡化脱盐处理中，意义重大，不仅实现蒸汽余热资源化利用，提高了电厂经济效益，同时缓解了矿区淡水缺乏的矛盾，具有良好的应用前景。     

钢铁企业高能效低碳发展分析

钢铁企业的低碳转型，对我国钢铁企业高能效低碳发展、实现我国“双碳”目标起着至关重要的作用。本文分析了我国钢铁企业在能源方面的利用现状和余热资源的主要分布情况以及余热资源的主要利用方式。在能源消耗方面，虽然中国重点钢铁企业吨钢综合能耗在逐年下降，但是由于大部分钢铁企业节能技术较为传统，导致近年来吨钢能耗下降幅度逐渐减小，已经呈现出几乎不变的趋势，在节能技术方面进行创新改革已势在必行。同时，各个钢铁企业技术发展水平不一，导致吨钢能耗最小值与最大值之间相差巨大。在钢铁企业余热资源利用方面，情况依旧不容乐观，虽然炼钢、热轧工序中余热资源利用程度在40%～50%之间，但是焦化、烧结、炼铁工序中余热资源利用程度不足20%,尤其在炼铁工序中，余热资源利用程度仅仅达到10%左右。因此，进行余热回收技术的创新，对钢铁企业降低能耗，提高余热资源利用程度至关重要。最后，本文讨论了新能源(例如生物质能、绿电等)对传统能源的替代作用，使用新能源有助于降低钢铁企业的能耗，从而早日达成“双碳”目标。     

浅谈余热回收技术在工业领域的应用

在我国工业领域,余热资源大量存在且回收利用率普遍较低,本文介绍了工业余热的分类、余热回收的途径,并以某焦化企业的烟气余热回收项目为例,说明了工业余热回收投资见效快、经济效益可观,余热回收技术在工业领域有较高的推广价值。     

工业园区余热集成利用研究

我国工业余热资源量大但利用率偏低。工业入园区便于实现同类企业、上下游企业的集群化的同时,亦有助于实现余热资源的有效分配。从园区层面以系统工程的角度,分析园区内各生产单元余热潜力,根据不同行业、产品、工艺的用能质量需求,规划和设计余热能源利用流程,实现余热资源的集成利用,可较大幅度降低园区的整体能耗。在分析工业园区余热利用现状和典型案例的基础上,提出工业园区余热集成化利用的建议。     

中国炭黑工业大气污染控制

本文研究我国目前炭黑工业大气污染控制技术的状况及特点，近十年来，我国炭黑工业大气污染控制技术有了长足的进展，选择合理的工艺过程。采用袋滤器高效净化炭黑烟气，成功地开发了炭黑工业气体余热的回收及利用，为此，我国炭黑工业大气污染控制技术，实现了炭黑微粒和可燃气态污染物的高效净化，炭黑工业气体余热绝大部分得到了回收及利用，余热和率达６０％以上。我国炭黑工业一跃成为低能耗，有效能高效利用，大气污染物高效净     

余热回收技术在钢铁行业的应用及节能潜力分析

钢铁生产过程中产生的大量余热,是重要的二次能源。随着余热回收技术在钢铁行业的推广应用,这些余热资源被逐渐回收利用起来,产生了明显的节能和经济效益。但与发达国家相比,我国钢铁行业的余热回收利用率仍然偏低,仍有较大的节能潜力。     

浅谈热电联产电厂烟气余热利用

以正在设计的电厂为例,叙述了烟气余热利用的思路：在冬季供热期间,回收烟气余热用于加热热网循环水系统;在机组非采暖期,回收烟气余热用于加热凝结水。     

余热系统改造与汽轮机应用

一．余热利用方案 我厂为两转两吸流程年产12万吨硫酸装置．焚烧硫磺所释放的热量通过中压余热锅炉每小时可生产9．6T过热蒸汽。过去，其中一部分过热蒸汽经减温减压用于化工生产，另一部分用于抽汽冷凝式汽轮发电机．生产的电送进华北电网。由于系统操作复杂．并网繁琐，余热利用装置开工率很低。选用沈阳鼓风机厂生产的DG800-12型离心式鼓风机由汽轮机直联驱动，其功率与转速基本匹配．     

十屋联合站发电机组烟气余热利用技术研究

通过对中国石化东北油气分公司十屋联合站发电机组现状的分析,研究针对该联合站发电机组烟气余热利用的设计和工作原理,设计出一套合理的余热回收装置,并通过研究发电机组高温烟气余热利用的途径和经济效益,进一步探讨发电机组烟气余热利用的实践意义。     

冶炼烟气余热回收利用的技术研究

近年来,我国的钢铁工业飞速的发展,钢铁产量已经连续多年在世界上稳居第一位。钢铁工业作为资源密集型的行业,是耗能的大户,怎样使得能源可回收利用,坚持走可持续发展的道路是社会需要,更是企业自身发展的需要。本文就当前冶炼工业中产生的余热利用现状,冶炼烟气余热进行回收利用的创新技术进行研究。     

吸收式制冷技术在玻璃熔窑余热回收中的应用

本文着重从节能、环保和经济性等方面阐述了采用溴化锂吸收式制冷技术回收玻璃熔窑余热，替代窗式空调器进行空调的合理性，并以洛阳玻璃厂二浮法玻璃熔窑的热平衡测试数据为基础，对采用二种方式空调时的主要经济技术指标──设备初投资和运行费用做了对比和分析．结果表明，在玻璃熔窑余热回收中采用澳化锂吸收式制冷新技术，经济上合算，社会效益和环保效果明显，具有推广应用价值。     

炼钢循环水余热在采暖系统上的有效利用

本文论述天津钢管集团股份有限公司(下称钢管公司)加大节能减排力度,强化对余热资源的回收使用,实施炼钢循环水余热综合利用项目,利用炼钢电炉本体循环水余热资源进行采暖,替代原有汽水换热站,减少蒸气资源消耗和燃煤锅炉开启,降低了一次能源消耗。项目采用合同能源管理模式,减少企业因实施节能技改项目过程中的资金占用,并取得了较好的经济效益和社会效益。     

余热利用 节能减排得双赢

文章分析了企业实施余热回收技改后的显著效果,提出了推广余热回收节能降耗的重要性。     

马钢热能综合利用的技术进步与展望

随着钢铁工业生产流程的逐步优化和工序能耗的不断降低,回收利用各工序产生的余热,余能资源,越来越受到钢铁联合企业的普遍关注。近几年来,马钢在转炉煤气回收燃烧发电、干熄焦余热发电、烧结机余热发电、燃气—蒸汽联合发电等方面快速发展,经济效益与效益极其显著。     

移动式余热利用技术现状与发展

移动式余热利用技术将余热回收和用户供热结合起来,突破了传统集中供热管网的限制,是完善现有供热系统的一项非常重要的技术手段。本文从技术研究和示范工程应用两个方面综合分析了移动式余热利用技术的发展现状,并根据现有技术发展水平总结了该技术面临的问题和对应的发展方向,可为移动式余热利用技术的进一步研究和推广提供参考依据。     

丙烯腈装置尾气废液焚烧及余热回收技术

介绍了丙烯腈装置尾气、废液焚烧及余热回收技术，分析了其工艺技术特点，从环保角度对其技术进行了探讨。     

余热利用 节能减排得双赢

文章分析了企业实施余热回收技改后的显著效果,提出了推广余热回收节能降耗的重要性。     

余热回收利用技术在浮式储油轮(FPSO)的应用

本文介绍了烟气余热回收利用技术特点做了简单介绍,分析了中国海油FPSO上能源消耗情况以及烟气余热回收技术在FPSO上实施的可行性,并对FPSO上发电机组余热回收利用情况及前景进行介绍、分析。