小型工业煤粉锅炉脱硫技术应用

本文针对未安装脱硫设施的小型煤粉锅炉(20t/h以下)导致SO2排放浓度超标现象,从脱硫效果、工程费用、运行费用等方面对湿式脱硫与干式灰钙法脱硫两种方案进行比较分析,得出采用灰钙法脱硫更为可行。     

燃煤锅炉氨法烟气脱硫

以云南解化集团75t h煤粉炉氨法烟气脱硫工程为例,研究了氨法脱硫的工艺及在燃煤锅炉装置上的应用,监测结果表明:脱硫装置投运后,系统平均脱硫效率达到95 . 92 % ,锅炉烟气中SO2 排放浓度降到135mg m3以下,大大低于排放标准。在此还对运行指标、处理效果及存在问题进行了分析。     

大型锅炉用上国产烟气气动脱硫技术

由燕山石化公司和中国航天科技集团公司共同开发完成的大型锅炉烟气气动脱硫工业化技术开发项目首次成功应用于大型锅炉。该技术与传统空塔喷淋脱硫技术相比，不仅对烟尘有很好的吸收效果，而且还有效的降低运行成本，每年可减少SO2排放量约1800t，减少污染物超标排放费用113．7万元。     

氧化镁脱硫循环经济实践

笔者所负责天津开发区5号热源厂二期脱硫工程工艺选择时,经过技术经济比较,镁法比钙法年脱硫费用可节省256万元^[3],最终该项目选定氧化镁湿法工艺。其设计脱硫效率高达96.38％。经环保部门检测,在进口烟气SO2浓度2200mg／m^3情况下,该脱硫系统净化后烟气最大SO2折算浓度35.5mg／m^3,平均脱硫效率高达98.6％^[4]。     

海水烟气脱硫评述

本文针对沿海燃煤电厂SO2排放对大气环境的影响，评述海水烟气脱硫技术的研究和应用。重点分析和推介比奇特尔法，并对我国沿海燃煤电厂烟气脱硫的作法，提出个人的见解。     

燃煤烟气脱硫脱硝一体化技术研究

二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOX）是燃煤产生的空气污染物中最主要的两种．有效控制燃煤排放二氧化硫（SO2）和氮氧化物（N0x）是我国节能减排的主要目标也是世界需要解决的关键领域问题。本文探讨国内脱硝技术和脱硫脱硝技术的一体化融合技术发展和应用的趋势,重点研究世界脱硝技术的技术特点和应用．包括常见的脱硫脱硝．脱硫脱硝同步的原理、主要分类和应用前景。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术

我国的大气环境污染是典型的煤烟型污染,由燃煤排放的SO2所造成的酸雨已危及24个省、市、自治区。治理大气污染的根本途径之一是采取有效的脱硫措施,减少点、面排放源的SO2排放量。针对我国的具体情况,开发切实可行的脱硫技术,卓有成效地控制燃煤烟气中排放的SO2量。近年来,国际国内研制、开发了多种脱硫技术,在此就石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术作一些简单探讨。     

烟气干法脱硫技术

SO2是我国煤烟型大气污染的主要污染物之一，SO2对人体、植物、大气环境等都会产生很大危害；烟气脱硫技术是控制SO2污染最行之有效的途径，通过介绍高能电子活化氧化法等几种烟气干法脱硫技术的原理、工艺特点和应用现状，给出烟气干法脱硫技术在我国的发展趋势。     

催化裂化装置烟气脱硫技术的应用

介绍了美国Dupont-Belco公司EDV湿式洗涤脱硫技术(EDV)在中石化金陵石化公司1.3Mt/a催化裂化装置的应用,用于脱除FCC烟气中SO2和颗粒粉尘。从EDV系统洗涤塔底部排出的洗涤液经废水处理单元(PTU)脱除悬浮固体物,并对洗涤液中的亚硫酸盐进行强制氧化生成硫酸盐以降低化学需氧量(COD),形成含盐废水外排。使用该套技术后,FCC装置烟气中污染物含量大幅下降,SO2含量从686mg/m3下降至25mg/m3,粉尘含量从163 mg/m3下降至31mg/m3,每年可减少SO2排放840 t,回收粉尘168 t;PTU系统外排含盐废水COD为96 mg/m3、悬浮物浓度53 mg/m3,具有很好的环保效益。     

半干法脱硫灰中亚硫酸钙催化氧化研究

半干法脱硫灰因脱硫过程中产生的脱硫副产物(脱硫灰)中Ca SO3含量高,成为了其处置与综合利用的技术瓶颈。本文通过对Ca SO3催化氧化实验研究,筛选出了低温下能够有效催化亚硫酸钙氧化的催化剂——硫酸锰。并从催化剂添加量、反应温度、反应时间等影响因素对硫酸锰催化氧化亚硫酸钙的影响进行了实验研究。结果表明,硫酸锰在室温下能够实现对亚硫酸钙的催化氧化,解决半干法脱硫灰资源化利用过程中亚硫酸钙含量高的问题。     

飞灰和水在脉冲放电脱硫中作用的研究

为探讨脉冲放电脱硫和除尘结合的可行性 ,研究了飞灰和水对脉冲放电脱硫的影响。飞灰对脉冲放电脱硫影响不大 ;水对脉冲放电有明显抑制作用 ,但能显著提高脱硫效果 ,提高能量效率 ;飞灰和水协同作用对脱硫有利 ,不加氨时脱硫率达 1 6 2 % ,添加氨时电晕脱硫率达 30 5% ,总脱硫率 80 2 %。     

氨法烟气脱硫湿式电除尘技术的工业应用

燃煤电厂采用湿式钙法或氨法脱硫,利用喷淋碱液吸收烟气中的SO2。脱硫后尾气含有大量的钙盐或铵盐的固态和液态微粒,这些细微颗粒物气溶胶随烟气从烟囱排出后进入大气,成为灰霾的重要组成部分,是形成PM2.5污染的主要原因之一。介绍了J-TECH氨法脱硫及湿式电除尘(电除雾)技术的原理、工艺流程、技术特点,阐述了该技术在传统氨法脱硫技术上的关键突破,经应用验证实际运行脱硫效率大于98%,出口颗粒物浓度小于20 mg/m3,氨逃逸低于5 mg/m3,出口烟气无铵盐夹带,达到预期目标。     

我国二氧化硫烟气治理技术现状及发展趋势

综述了我国现阶段常用的二氧化硫烟气治理技术原理，特点及应用水平，介绍了几种较受重视的二氧化硫烟气治理技术。电子束烟气脱硫技术，脉冲电晕放电气脱硫技术，膜吸收法，微生物脱硫技术。     

我国火电厂脱硫技术的发展及应用现状

我国电力生产以火力发电为主,是废气污染物SO2的主要排放源之一。随着我国最新的《火电厂大气污染物控制排放标准》和《大气污染防治法》的颁布实施,国内对SO2的排放控制日趋严格。本文综述了目前我国火电厂脱硫技术的发展及应用现状,同时也指出了今后我国火电厂脱硫技术需要加强的主要方面。     

O2+、O3同时脱硫脱硝实验

针对目前的烟气同时脱硫脱硝方法中存在的投资成本、运行费用、占地面积大等问题,研究强电离放电方法产生高浓度氧活性粒子(O2+、O3)注入烟气外排管道中,进行O2+、O3消除烟气中的NO, SO2转化成HNO3, H2SO4的等离子化学反应.描述强电离介质阻挡放电制取O2+、O3原理和烟道中O2+与H2O反应形成·OH及其氧化脱硫脱硝反应机制,分析回收酸液中的酸根离子种类及浓度.在O2+、O3与NO+SO2的物质的量比为5,烟气温度为65℃,H2O体积浓度为10%,停留时间为1s的实验条件下,脱硝脱硫率分别为97.4%,83.2%.     

脉冲电晕放电下焦化废水脱硫的研究

在脉冲电晕放电条件下用武汉钢铁厂的炼焦废水进行了烟气脱硫实验.研究表明,焦化废水具有良好的脱硫能力,在实验温度范围内,其脱硫能力随烟气温度升高而增加.在烟气流量428m³/h,烟气温度65℃, 废水流量107L/h时,脱硫率为85%;引入脉冲电晕进一步提高了脱硫率,在电压52kV时脱硫率提高到90%.在脱除烟气中SO₂的同时,脉冲电晕放电使焦化废水中的油和酚的含量分别降低了39.26%和68.75%,并使99.98%的氰化物被除去,这对解决焦化废水生化处理中好氧微生物失活问题有重要意义.     

微波改性活性炭脱硫性能的初步研究

在此提出了一种利用微波等离子技术对活性炭进行改性以提高活性炭的SO2 吸附性能的新方法。通过正交实验法 ,探讨了微波功率、辐照时间及样品粒径 3种因素对改性后的活性炭脱硫效果的影响。结果表明 ,微波改性后的活性炭大大提高了对SO2 的吸附能力 ,最高硫吸附量可达 10 9 4mg g ,微波功率和样品粒径是决定改性活性炭硫容量的关键因素 ,并通过元素分析和扫描电镜等手段对其机理进行了讨论     

双循环流化床烟气脱硫的试验研究

利用循环流化床烟气脱硫热态试验装置对双循环流化床烟气脱硫工艺进行了中试研究。通过试验的方法研究喷水量、钙硫比和床料浓度等因素对脱硫效率的影响 ,并同单循环流化床烟气脱硫工艺的中试结果进行了对比。试验结果表明 ,喷水量、循环灰物料浓度和钙硫比对脱硫率影响很大。在相同试验工况下 ,双循环流化床烟气脱硫工艺比单循环流化床烟气脱硫工艺的脱硫效率要高     

湿法烟气脱硫系统脱硫效率影响因素分析

针对石灰石-石膏湿法脱硫系统在台州发电厂的应用过程中存在的影响脱硫效率的因素进行了分析,并结合近两年来的运行经验和相关试验进行原因分析和探索归纳得出石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统运行过程中需要控制的主要运行参数和方法,使之达到最佳的脱硫效率。这些控制方法和参数对脱硫系统的正常运行,保证SO2浓度的达标排放将起到积极的作用。     

氧活性粒子脱除烟气中SO2的实验研究

为了解决目前气体电离放电脱硫方法存在的等离子源体积庞大、能耗高、以及需要依靠传统脱硫方法的协同作用等问题.拟用小流量高浓度氧活性粒子[O2+、O(1D)、O(3P)、O3]及引发剂HO2-分别注入烟道中,与烟气中H2O反应生成·OH;在无吸收剂、无催化剂及没有其他技术协同作用下,进行·OH氧化脱除大烟气量中的微量SO2并生成H2SO4的实验.结果表明:烟气温度为30℃,氧活性粒子与SO2摩尔比为3~4时,脱硫率达到94.6%,回收酸液中SO42-浓度达到9.3g/L.