再生胶新工艺进入工业试行阶段

中国科学技术咨询服务中心橡胶专家组组长、教授级高级工程师毛寿昌近日向记者透露 ,一直困扰再生胶行业的尾气污染难题有望攻克 ,我国橡胶界已经研发出一种高温连续催化法生产再生胶的新工艺 ,目前开始进入工业试运行阶段。这种新工艺将使再生胶行业彻底摘掉污染帽 ,实现清洁化生产。据毛教授介绍 ,我国现有再生胶企业 60 0多家 ,绝大部分企业采用的是动态脱硫工艺 ,产生的尾气对环境造成了污染。 60 0多家企业使用的动态脱硫罐预计在 80 0台左右 ,每天不间断地向室外排放尾气 ,使空气受到严重污染。高温连续催化法新工艺是由北京绿泽橡胶…     

实用技术

随着科学技术的发展,橡胶制品中许多骨架材料的强度要求已得到满足,而对橡胶材料本身的要求已不象以前那样高,许多橡胶制品中的原生胶可以用再生胶代替,如胶管、胶带、力车胎等制品中掺用再生胶的比例都在不断增大。同时,也对再生胶的质量提出了更高的要求,要求掺用的再生胶更细腻。但局限于我国再生胶行业目前现有的生产工艺和设备,难以得到细腻的再生胶(国家优级品标准)。在这种情况下,一种新的再生胶生产工艺——动态脱硫工艺应运而生。这种新工艺能够弥补现有生产工艺的不足,生产出高质量的再生胶,满足橡胶工业发展     

淮南化机再生胶设备走出国门

2008年6月13日,记者从我国最大的再生胶脱硫罐制造企业淮南市石油化工机械设备厂了解到,该厂生产的脱硫罐已经有20多台出口到马来西亚、泰国、印度、越南等国家。这表明中国再生胶生产技术和装备走在了世界前列。     

生物滤池法处理再生胶生产过程中的挥发性有机恶臭废气

介绍生物滤池法在处理再生胶生产过程中所排放的有机恶臭废气的净化技术、以及处理设施及其运行情况。通过监测表明,各项指标均达到设计要求,出口浓度和排放速率均达到排放标准。为再生胶动态脱硫VOCs废气的处理开辟一条治理途径。     

生物滤池法处理再生胶生产过程中的挥发性有机恶臭废气

介绍生物滤池法在处理再生胶生产过程中所排放的有机恶臭废气的净化技术、以及处理设施及其运行情况。通过监测表明,各项指标均达到设计要求,出口浓度和排放速率均达到排放标准。为再生胶动态脱硫VOCs废气的处理开辟一条治理途径。     

废旧橡胶胶粉化 废旧橡胶胶粉化再生胶工业的发展方向

再生胶一直是世界橡胶工业的重要原材料 ,它一方面可以代替橡胶 ,缓解了天然橡胶严重匮乏的局面 ;另一方面使废旧橡胶实现了回收再利用 ,解决了废旧橡胶污染环境的问题。然而 ,随着合成橡胶的大量开发和应用 ,再生胶的应用开始萎缩。 2 0世纪 80年代末期 ,欧美主要工业国家开始停止通用型再生胶的生产 ,逐步转为将废旧橡胶直接加工成不同细度的胶粉直接利用。胶粉的应用领域比再生胶大得多 ,不仅能应用于橡胶领域 ,还能广泛应用于道路沥青、防水卷材、彩色地砖、防腐涂料等非橡胶领域。美国、德国、瑞典、荷兰、日本、澳大利亚、加拿大等国…     

废橡胶综合利用现状及发展前景

一、废橡胶的利用现状及存在的问题利用废橡胶,既是橡胶工业发展的需要,又对综合治理三废、综合利用资源有重要意义.所以,利用废橡胶生产再生胶和胶粉的再生工业,受到各国普遍重视.我国废橡胶再生利用事业始于本世纪三十年代,建国以后迅速发展起来,其再生产品已经成为橡胶工业发展中不可忽视的原料来源.解放前,我国年产再生胶只有几百吨,1952年增加到1500余吨.五十年代中期,国家投资在沈阳、上海新建水油法再生胶厂,继而又在天津、蚌埠等地新建扩建再生胶厂,五十年代末,我国再生胶产量上升到2.4万吨.后来各地又陆续发展了一批中小型再生胶厂,目前已有130余家,生产能力25万多吨,近来年产量达到20万吨,居世界各国再生胶     

催化氧化脱硫技术在净化硫酸生产尾气中的应用

分析了硫磺制酸装置在新排放标准颁布实施后存在的问题,通过脱硫方案的比较,以催化氧化脱硫技术在云南云天化国际化工有限公司三环分公司硫磺制酸装置脱硫中的应用为例,从催化氧化脱硫原理、二氧化硫吸收动力和传质分析、关键设备和控制指标分析比较等方面,阐述了催化氧化脱硫技术在净化硫酸生产尾气中的技术优势。     

生物滤池法处理再生胶生产过程中的挥发性有机恶臭废气

介绍生物滤池法在处理再生肢生产过程中所排放的有机恶臭废气的净化技术、以及处理设施及其运行情况.通过监测表明,各项指标均达到设计要求,出口浓度和排放速率均达到排放标准.为再生胶动态脱硫VOCs废气的处理开辟一条治理途径.     

我国首家年产3000吨挤出法再生胶厂建成投产

我国首家年产3000吨挤出法再生胶厂于1994年5月在泰安建成投产。整个生产线是沈阳化工学院设计的，一次试车成功，生产出了合格的再生胶产品。该法脱硫工序使用沈阳化工学院的专利脱硫挤出机。经过生产实践验证，挤出法生产再生胶具有以下特点：①干态再生，无废水排出，废气排放量经环保部门检测，大大低于“工业三废排放标准”（GBJ4－73），根治了其它方法未解决的废水污染问题；②再生胶质量经测定，大部分指标达到了部颁一级标准，其余达二级标准；③工艺简化，省掉了锅炉系统、脱硫罐、清洗罐、挤水机和烘干机系统等，使设备投资减…     

浅谈胶粉的应用（一）

1　概　述胶粉应用最早方式是生产再生胶 ,其后随着胶粉生产技术的发展 ,各种不同方法生产的细胶粉、精细胶粉、超细胶粉以及各种特殊用途改性胶粉的出现 ,大大扩宽了胶粉的应用范围。到目前为止 ,胶粉已广泛应用于橡胶、塑料、建筑材料、公路建设等许多领域 ,并且还在不断扩大     

废橡胶利用行业向二次污染宣战

20 0 3年 1 0月 1 5日 ,中国废橡胶综合利用行业宣布 ,将向废橡胶综合利用中产生的二次污染宣战 ,计划用两年时间实现年产量在 60 0 0吨以上的再生橡胶企业的清洁化生产。近年来 ,随着汽车工业的迅猛发展 ,以处理废轮胎为主的中国废橡胶综合利用行业发展迅速。但是 ,该行业在解决了废橡胶造成的“黑色污染”的同时 ,又产生了二次污染 ,如废胶粉碎产生的粉尘飞扬和脱硫尾气产生的恶臭气味等。该行业提出了“既要金山银山 ,又要绿水青山”的口号 ,并开发出了一系列环保设备。今年初 ,山西平遥聚贤橡胶有限公司率先应用了这些设备 ,包括废橡胶…     

旋流板塔钠强化石灰石湿式烟气脱硫研究

向石灰石脱硫浆液中添加硫酸钠可提高脱硫率。以旋流板塔为吸收器,测定了钠强化石灰石湿式烟气脱硫过程的脱硫率、pH值等随脱硫反应时间的变化情况,对不同pH值范围内的石灰石溶解速率等进行了分析。在与工业操作温度相近的条件下,测定了不同塔板数时的脱硫率和塔压降,计算了平均单板效率。结果表明,增加塔板数,脱硫率提高,而平均单板效率减小,实验条件下,塔板数由1增加到4,液气比为4L／m^3时脱硫率由25．5％提高到48．6％,而平均单板效率则由25．5％下降到15．3％。得出了平均单板效率与塔板数之间的关系式。     

鞋类再生胶的质量分析

一、前言鞋类再生胶作为再生橡胶产品中的一种，已有百年历史，它广泛用于制鞋和其它低级橡胶制品中。从其物理性能而言，质量较低，且有下降的趋势。制鞋业是一个投资见效快的产业，一些厂家（包括许多国内私人企业），看重制鞋业的近期效益，投资中低档鞋业不断增加，市场的激烈竞争，使得一些厂家追求低成本，致使鞋类再生胶仍有一定的市场。但给再生胶生产厂家提出一个新的课题，鞋胶的重复利用和再生，如何提高鞋类再生胶的质量又成为当务之急。随着人民物质文化水平的提高，制鞋业必然朝质优、物美、保健等多功能方向发展，鞋类再生胶…     

甲醛生产装置的节能改造

甲醛生产过程中需要并产生大量的热能,在清洁生产思想指导下对原生产工艺进行改造,将急冷器改为甲醛余热炉,新增尾气炉将原对空排放的尾气燃烧,并利用两炉产生的热能生产蒸汽供生产中使用,新增的玻璃钢冷却塔使部分水循环利用。     

再生橡胶脱硫废水处理工艺的探索

再生橡胶脱硫废水是在再生橡胶脱硫过程中产生的有毒高浓度有机废水。其主要成份为双戊烯、煤焦油所含的芳香烃等多种烃类及酚等。目前,国内尚无成熟的处理工艺。为此,我们对废水的可生化性及处理工艺进行了探索。一、废水的水质试验所用的脱硫废水水质,经测定如表1所示。     

天铁炼焦化自主研发煤气脱硫尾气深度处理设备节能环保带来新效益

以前,"大气环保"问题是化工企业的软肋,为了彻底摆脱技术上的局限而造成的污染问题,天津天铁炼焦化工有限公司自主研发设计了一套克劳斯尾气深度处理尾气夹带的硫磺工艺系统,找出了煤气脱硫工艺运行效率不高的主要原因,在同行业当中率先彻底解决了煤气脱硫尾气夹带大量气态硫磺的问题,使焦炉煤气燃烧废气SO2含量达到国家排放标准,奠定天津化工企业健康发展的基础.     

氨-酸法与双氧水法相结合对铅锌冶炼企业烟化炉尾气中SO_2减排的实践

为进一步降低和削减铅锌冶炼企业烟化炉尾气中SO_2的排放浓度和排放总量,提升清洁生产水平,满足企业绿色发展的需求,须对现有烟化炉尾气处理设施进行工艺升级改造工作。在对比分析国内成熟的尾气脱硫处理工艺的基础上,介绍了某铅锌冶炼厂引入氨-酸法与双氧水法相结合的方法对烟化炉尾气中SO_2脱硫处理工艺进行升级改造实践过程中的思路与措施。实践结果证明:使用氨-酸法与双氧水法相结合的方法对脱硫处理工艺进行升级改造后,烟化炉尾气中SO_2的排放浓度小于100mg/Nm3,不仅能稳定达到我国《铅、锌工业污染物排放标准》(GB 25466—2010)中特别排放限制标准的要求,而且每年减排SO_2达255.28t,回收再生产98%工业硫酸1 810.56t,充分实现了铅锌冶炼企业SO_2高效减排和清洁生产的目的,具有良好的社会效益和环保效益。     

黑化集团有限公司硝酸装置的尾气治理

介绍了硝酸生产过程中尾气治理的常用方法,结合黑化集团有限公司现有条件,利用氨库弛放气为还原剂,采用氨选择性催化还原工艺对硝酸装置尾气进行了治理的情况.     

磷钼杂多化合物脱硫体系脱硫特性与再生规律

以液相氧化脱硫工艺开发为目的,采用尾气H₂S浓度动态监测法研究了磷钼杂多化合物脱硫体系的脱硫特性;采用氧化还原电位监测法研究了该体系的再生规律结果表明,磷钼酸钠（NaHPA）体系的脱硫性能随温度升高而有所降低,随进气H₂S浓度的提高而相应降低,随吸收剂浓度的提高而显著增强．几种主要因素对磷钼酸钠脱硫体系再生过程的影响规律为吸收剂浓度提高再生时间缩短;温度升高再生时间缩短温度超过 50℃冉生时间缩短幅度趋缓;增大空气流最冉生时间缩短,空气流量超过1.650Lmmin冉生时间趋于恒定：进气 H₂S浓度提高冉生时间延长．NaHPA复配体系的再生性能较单一的NaHPA为优,偏钒酸钠对体系的再生有催化作用