“分风级燃烧＋SNCR”工艺在水泥脱硝工程中的应用——以青海盐湖海纳有限公司4600t／d熟料水泥生产线脱硝工程为例

本文以青海省盐湖海纳有限公司4600t／d熟料水泥生产线脱硝技术为例论述分风级燃烧技术和烟气脱硝工艺，并着重介绍新型干法水泥回转窑烟气脱硝的主导工艺——选择性非催化还原脱硝工艺（SNCR）及关于影响SNCR系统脱硝效率的因素。     

水泥窑炉SNCR烟气脱硝工艺设计

针对5000t/d熟料水泥生产线的特点和区域性燃煤的工业特性,在SNCR技术的基础上,设计了一套烟气量5.8×10~5Nm/h,初始NO排放浓度390~900mg/Nm,脱硝后NO排放浓度≥156~360mg/Nm,氨逃逸浓度≤8mg/Nm,还原剂(25%氨水)消耗量632kg/h,脱硝效率≥65%,系统可用率98%的SNCR烟气脱硝系统。对5000t/d熟料水泥窑炉SNCR烟气脱硝系统的性能参数、工艺流程、主要组成部分和分散控制系统进行了设计及说明,此工艺可为国内水泥行业烟气脱硝工程的改造、设计提供借鉴和参考,实现低成本稳定脱硝,提高生产效率和企业竞争力。     

水泥行业氮氧化物减排技术及市场展望

介绍了我国水泥行业的发展概况及NOx排放情况、排放标准和水泥窑脱硝技术路线,以及几个典型的工程案例,并对水泥行业脱硝市场进行了展望。     

低温条件下烟气脱硫脱硝技术的研究与应用

摘 要:分析了我国工业锅炉、水泥玻璃窑炉、化工厂和酸洗设备面临的烟气脱硫脱硝难题,针对低温SCR催化剂开发情况和应用实例,介绍了我国低温SCR技术的发展;综述了活性焦法低温烟气脱硫脱硝工艺和湿法有机催化氧化烟气脱硫脱硝技术的工艺原理、流程和技术特点,并通过工程案例进行了运行经济评估。     

浅谈工业窑炉烟气脱硝工艺技术的应用

工业窑炉的NOx的减排需要技术的支持。在分析现有成熟脱硝技术的基础上,结合玻璃窑炉和水泥窑炉各自的情况,提出工业窑炉的可行脱硝工艺,并通过工程实践寻求证实和不断优化。     

垃圾发电厂脱硝新工艺概述

通过分析生活垃圾焚烧厂NO_x产生机理、烟气脱硝技术以及国内外垃圾焚烧发电厂脱硝现状,针对NO_x处理要求的提高,提出一种"SNCR+低温SCR"脱硝工艺,通过海安县生活垃圾发电厂的案例,详细分析了该工艺流程,应用结果表明该工艺具有高效性和节能性。     

关于赴省外学习火电水泥企业降氮脱硝技术的考察报告

氮氧化物是生成臭氧的重要前体物之一,也是形成区域细颗粒物污染和灰霾天气的重要因素。控制氮氧化物排放,有助于解决二氧化氮、臭氧、灰霾、水体富营养化和酸沉降等问题。实施火电、水泥企业脱硝工程是实现氮氧化物减排的重要途径,为加快推进青海省燃煤电厂、钢铁企业、水泥企业实施低氮燃烧技术改造和脱硝及烧结机脱硫工程建设,确保完成＂十二五＂氮氧化物减排任务,省环保厅2011年底组织相关人员赴省外就火电水泥企业降氮脱硝技术进行学习考察并形成报告。现予刊载,供参考。     

基于SNCR工艺的水泥窑烟气脱硝技术

<正>由洁华控股股份有限公司开发的基于SNCR工艺的水泥窑烟气脱硝技术,适用于水泥回转窑烟气脱硝。主要技术内容一、基本原理利用压缩空气将雾化后的还原剂(18%~25%的氨水或30%~50%的尿素溶液)喷入水泥分解炉合适温度区域(850℃~1050℃),将NOx还原转化成N_2和H_2O。当温度低于800℃时,NH_3与NO的反应速度变慢,会导致大量未反应的氨形成逃逸。当反应区温度高于     

水泥窑SNCR烟气脱硝技术

由西安西矿环保科技有限公司开发的水泥窑SNCR烟气脱硝技术,适用于水泥、玻璃、化工等行业烟气脱硝。主要技术内容一、基本原理以尿素溶液或氨水为还原剂,在水泥熟料生产线上分解炉的适当位置喷入脱硝还原剂,在850℃~1000℃时,还原剂会优先与氮氧化物进行反应。一般来说,在保证合理的还原剂使用成本,氨逃逸量不超过5×10-6的     

烟气脱硝催化剂的回收利用工艺

随着国家对氮氧化物排放的控制越来越严格,选择性催化还原（SCR）烟气脱硝技术在燃煤电厂脱硝工程中被广泛应用。文章介绍了我国烟气脱硝催化剂的产生及回收利用情况,并对现有的回收利用工艺进行了分析,重点介绍了一种可促进烟气脱硝催化剂资源利用最大化、避免造成二次环境污染的脱硝催化剂回收利用工艺。