采用硫酸亚铁废液处理硫化元染色废水

上海色织染纱一厂是一个专为色织产品服务的专业性染纱厂。日产能力100～110件。现有纯棉、化纤高温高压染色、纳夫妥染色浆纱、漂白、丝光、煮炼、硫化元染色等七条生产线。每天排放废水量3000～3500吨。目前采用生化曝气池进行处理。在染色生产中色织用硫化特特元是染纱一厂独家生产的染色品种,以供蝴蝶牌     

牛仔布染色废水中的靛蓝回收技术研究

文章研究了从牛仔布染色废水中回收靛蓝染料的方法。取自常州某印染厂的染色废水中,其靛蓝含量为249.6mg/L。经预处理-晶体再析-膜回收处理工艺,成功的回收了废水中的靛蓝染料。首先通过显微镜观察、统计废水中的纤维和颗粒大小,选用聚丙烯无纺布PP25预处理,过滤除去废水中的纤维及大颗粒杂质;然后加酸调节pH值至6,鼓空气氧化30min,将隐色体靛蓝氧化为氧化态的固体靛蓝析出,后调pH至4,有效削弱表面活性剂的增溶作用,实现靛蓝晶体再析,同时破坏废水中的胶体物质,减轻后续分离过程中对膜的污染;处理过后的靛蓝染色废水经PE微滤膜过滤,靛蓝染料可全部截留。膜孔径0.2μm,所得靛蓝含量达50.17%,出水在660nm波长下的吸光度为0.02,色度、浊度分别降低99.2%和99.5%,COD去除率达80.6%。该工艺回收靛蓝染料的同时,废水水质有很大程度的改善,减轻了废水的后处理负担。     

罗定市互益、美鹏染厂有限公司:治污减排节能助企业可持续发展

罗定市互益、美鹏染厂有限公司是(香港)互益有限公司在广东罗定独资的两家外资企业.5月15日,记者来到罗定采访了两家公司的负责人.据介绍,该公司始建于1991年,主要产品是羊毛、人造毛、腈棉混纺、棉、棉麻等各类纱线的筒纱染色与绞纱染色,产品全部出口.染料、助剂大多数选用的是欧洲进口环保染料、助剂.     

建筑物火灾后坍塌伤人事故的预防

以珠海市前山镇裕新织染厂特大火灾为例，分析建筑物火灾后坍塌伤人事故的原因，并提出预防措施。     

采用浓淡分流处理丝绸炼染废水

苏州绸缎炼染一厂为中型绸缎炼染加工企业,每天排放炼染废水约2000～2200吨左右。废水主要由精炼、漂白、染色废水及少量化学整理废水组成,其中混合废水的COD_(12)值高达1100～1200毫克/升,BOD_5500～600毫克/升,色度200(稀释倍数),pH:8.5～9.5S~(2-):     

FZ-1型组合式印染废水物化处理设备的研制

<正> 1 概述绍兴县和平印染厂是绍兴县百余家乡镇印染企业之一,它加工产品以化纤、合纤织物的染色、整理为主,其次,还有一些毛腈绒线染色加工任务,废水排放量在800t/d～1000t/d之间。废水中除去含有纤维织物上的杂质以外,主要是织物加工过程中流失的化学药品,该厂所用染化药剂是:分散性染     

聚硅铝硼絮凝剂处理靛蓝废水的试验

利用自制的聚硅铝硼无机高分子絮凝剂 (PSBA)对靛蓝废水进行絮凝处理 ,确定了絮凝剂最佳投药量和相应的废水 p H值。经絮凝处理后 ,靛蓝废水的CODCr去除率最高可达 6 4 % ,脱色率可达 90 % ,絮凝效果较好。     

一体化平板膜装置回收靛蓝染料的小试研究

文章采用自主研发的一体化平板膜靛蓝回收装置对印染废水进行了小试研究。此工艺采用投加H2O2氧化染液的方式析出靛蓝结晶并采用平板膜处理的方式不断浓缩靛蓝并将浓缩液回用于染色工段,保证了染料回用的效果。对装置中预处理单元,氧化单元,膜过滤单元等主．要参数进行了优化。研究结果表明．该装置氧化单元H2O2最佳投加量为15ml／L,最佳氧化pH=3;最佳过膜条件pH=4,连续曝气,开停比4：3;膜清洗采用水力冲洗后NaC10浸泡2h的方法,通量恢复近100％。在该最佳工况下,装置不仅能够高效回收靛蓝染料,回收效率达到99．5％,同时废水水质得到极大改善,SS平均去除93．9％,浊度下降100％,色度下降98．4％。     

聚硅铝硼絮凝剂处理靛蓝废水的试验

利用自制的聚硅铝硼无机高分子絮凝剂(PSBA)对靛蓝废水进行絮凝处理，确定了絮凝剂最佳投药量和相应的废水pH值。经絮凝处理后，靛蓝废水的CODCr去除率最高可达64％，脱色率可达90％，絮凝效果较好。     

小印染高浓度有机废水污染防治技术

10年来，笔者一直从事于治理工业废水的研究工作，重点是丝绸染色废水以及高浓度无毒有机废水，曾经或即将应用于生产的技术有丝绸印染废水与炼染废水、缫丝厂的淡头废水、乳制品厂的麦乳精及其它乳制品的废水、薯于酒精发酵废醪以及井冈霉素突发性倒罐液等．分别加以说明．     

印染废水的光催化氧化研究

以活性炭负载TiO2薄膜为催化剂,采用光催化氧化法分别处理靛蓝类染料、三苯甲烷类染料和偶氮类染料模拟废水以及某印染厂的出水。研究了光化时间、废水pH值及COD对处理效果的影响。结果表明：光催化氧化处理印染废水的最适光化时间为240min,最适pH值为4,且在这几种染料中,靛蓝类染料最易降解,而偶氮类染料最难降解。     

染色污水处理示范工程分析

本文以南通三喜织染有限公司污水处理改造为例,阐述物化、挂膜接触和活性污泥回流的复式好氧工艺,增设二沉池、均质、均量池、池底污泥回流,增加生物量,提高生化法处理染色污水的效果。     

染色污水处理示范工程分析

本文以南通三喜织染有限公司污水处理改造为例，阐述物化、挂膜接触和活性污泥回流的复式好氧工艺，增设二沉池、均质、均量池、池底污泥回流，增加生物量，提高生化法处理染色污水的效果。     

腈纶染色废水的有效处理技术

一、前言目前,国内生产腈纶纤维织物的工厂,在织物染色时,一般,都使用阳离子染料或碱性染料,同时使用1227等染化助剂。对这类染色废水的处理,无论是表曝等生物法或碱铝-氯氧化等物化法,均不能达到要求。据文献介绍,国外曾对阳离子染色废水进行了生物处理,化学凝聚与活性炭吸附的研究。结果表明,活性炭吸附法优于其它两种方法,能达到去除阳离子染料的效果。作者曾于1982年对这类染色废水处理进行了研究,然后于1985年以上海景纶针织厂的腈纶染色废     

利用漂液废渣处理即染废水

利用漂液废渣处理即染废水张冰莹山东玉莲县第二织布厂废水排放量每天有４０ｔ左右，污水来源主要来自漂白、煮炼、退浆染色等几项工艺，废水中含有大量的有机物，碱性很高，颜色不定。常用的染料有活性染料、硫化染料、冰染料、士林染料和分散染料。化学药剂有火碱、次氯...     

贪铜杆菌IDO转化吲哚合成靛蓝的特性研究

靛蓝是历史上最早发现,被广泛应用于印染、医药和食品等行业的天然染料之一。该实验室分离纯化得到一株能以吲哚为唯一碳源生长且具有转化吲哚合成靛蓝能力的菌株IDO,经16S rRNA基因序列分析鉴定为贪铜杆菌(Cupriavidus)。该研究进一步对该菌株合成靛蓝的条件进行优化,考察了外加金属离子、外加芳香化合物以及焦化废水中常见污染物等不同环境因素对其合成靛蓝特性的影响。结果表明,菌株IDO合成靛蓝的最佳条件为:温度30℃,转速150 r/min,培养基pH为7。在最优条件下,该菌株能在15 h内完全转化100 mg/L吲哚,并生成30 mg/L左右的靛蓝。实验证明Fe3+对靛蓝合成起促进作用,而萘及喹啉会明显抑制靛蓝的合成。菌株IDO能够转化4-甲基吲哚、5-甲基吲哚、7-甲基吲哚等吲哚同系物并合成相应的靛蓝类色素。该研究在微生物合成靛蓝方面提供了高效新颖的菌株资源,为靛蓝类色素的生物合成奠定理论基础。     

电解浮上锰砂过滤法处理毛纺染色废水

电解法处理工业废水.六十年代初期,国外就开始采用。最近几年来,由于电力工业的发展,电费降低,电解法处理工业废水已被广泛采用。它的优点是:设备简单,管理方便,占地面积少,基建投资少,浮渣少,处理效果高。纺织工业部纺织科学院,北京纺织研究所,北京绒毯厂等单位,于1978年底在北京绒毯厂建成了电解浮上——锰砂过滤处理染色废水的中试设备,以散毛染色车间废水为处理对象,该车间染纯羊毛,粘胶、腈纶、绵纶等多种纤维,每天废水量为二百吨至二百四十吨。运转半年多,经国内四十多个有关单位鉴     

一株新颖的Providencia sp.菌降解吲哚及合成靛蓝的特性研究

吲哚是一种典型的氮杂环芳烃污染物,在焦化废水和畜牧废水中大量存在.本研究从近海泥沙中分离纯化得到一株高效吲哚降解菌DCX,经16S rRNA基因序列比对分析,鉴定其为普罗维登斯菌属(Providencia sp.).该菌株能够以吲哚为唯一碳源,在28 h内将100 mg·L~(-1)吲哚完全降解.液相色谱/飞行时间-质谱联用(LC/TOF-MS)的结果表明,靛蓝、靛红、靛红酸及邻氨基苯甲酸是菌株DCX降解吲哚过程中的中间产物.此外,本研究中发现,外加营养物质可以促进菌株DCX降解吲哚,特别是加入酵母浸粉后,反应体系中会产生大量靛蓝.利用表面响应法确定菌株DCX转化吲哚合成靛蓝的最优条件为:吲哚207.49 mg·L~(-1),酵母浸粉2.9 g·L-1,接菌量4.23%(V/V),并且在最优条件下,靛蓝产率达到最高(9.90%),比初始条件提高了4.38倍.     

重庆绒布总厂把经济效益同环境效益结合起来

重庆绒布总厂在进行技术改造时,把环境效益和经济效益结合起来考虑,除抓紧治理老污染源外,认真执行“三同时“,做到环保工程与主体工程同时设计、同时施工、同时投产,通过几年的努力,全厂的环境面貌改善,各车间含尘量已降低到国家标准以内。这个厂是一个有纺、织、染工序的老厂,在生产过程中,每天要排放大量的棉尘、废水、废渣等污染物,治理面比较广。近几年来,厂里结合技术改造分期分     

应用烟道灰处理印染废水

江苏吴江绸缎炼染一厂和华东化工学院经过两年攻关努力,在国内率先采用烟道灰活性污泥法处理印染废水,获得成功。印染废水是一种比较难以处理的有机废水。国内印染行业大都采用投放药物进行处理,每年需化费数百万元。吴江绸缎炼染一厂根据原中国丝绸公司下达