企业噪声危害等级划分初探

以接触噪声人数、人均等效Ａ声级、噪声暴露听力损伤率为评价量，采用加权计算法对福州市部分企业噪声危害等级划分进行尝试，有助于综合评价企业噪声危害的程度。     

纺织企业噪声职业危害风险评价及降噪措施

噪声是纺织业的主要职业危害之一。纺织企业生产车间的噪声不仅会影响到纺织生产的效率、工人的工作能力及安全,还会对纺织工人的健康造成危害,甚至导致职业病。以南方某纺织企业为研究对象,对其生产车间的噪声进行了调查测量,并采用职业病作业危害、职业接触风险评估二种评价方法,对该企业各生产工序的噪声职业危害进行风险评价,得出评价结论,从声源、声传播途径、个体防护及管理制度四个方面提出了降噪措施,以便更好地加强防治,预防减少噪声职业危害。     

工业噪声危害分级方法的应用和比较

对某市２０５７个车间的噪声进行了调查，把３位学者评价工业噪声危害分级的方法分别应用于此调查结果，发现蔡氏方法所得到的比例梯度较均匀，适合噪声作业点危害的评价，本文还对其它噪声危害评价方法进行了比较和讨论，与读者共同商榷。     

工业噪声危害分级方法的应用和比较

对某市２０５７个车间的噪声进行了调查，把３位学者评价工业噪声危害分级的方法分别应用于此调查结果，发现蔡氏方法所得到的比例梯度较均匀，适合噪声作业点危害的评价。本文还对其它噪声危害评价方法进行了比较和讨论，与读者共同商榷。     

工业噪声危害规律及评价模式的探讨

通过研究分析国内外大量噪声调查报告，提出了噪声性听力损伤发生率与噪声强度的关系，近似呈Ｌｏｇｉｓｔｉｃ概率曲线（Ｓ形曲线），并根据上述规律拟定了“作业噪声危害指数”评价模式，评价噪声作业劳动条件的优劣等级。     

生产性噪声的职业病危害分析

通过几个典型生产过程中噪声的检测、分析，评价生产性噪声对作业场所、作业人员的危害，并提出主要的噪声检测及防护措施。     

汽车制造业职业危害与防护措施评价研究

对汽车制造企业作业场所各项职业病危害因素进行辨识、分析,评价现有防护措施,并提出相应对策.依据国家相关标准,对现有汽车制造企业作业场所岗位职业危害因素进行检测和评价.涂装、冲压、焊装车间是职业危害因素相对集中的作业场所,而噪声、苯系物和电焊烟尘是主要的职业危害因素,防护措施是控制职业危害的关键.汽车制造职业危害必须通过多种措施进行预防和控制.     

印刷企业作业场所噪声危害程度分析与防护

本文在对印刷企业职业卫生现场调查的基础上,对其作业场所产生的噪声进行了检测与现状评价。通过对从业人员接触噪声危害程度的分析,为企业提出切实可行的防护对策,以确保在以后的生产过程中,其建立的职业病危害防护措施及为从业人员提供的个体防护用品符合国家有关标准、规范的要求,从而达到保护劳动者健康的目的。     

作业场所职业危害风险综合评价研究

在引入超标倍数、超标率等指标研究粉尘、毒物和噪声作业职业危害风险评价方法的基础上,综合考虑不同类型职业危害因素致病风险的差异,职业危害接触人数以及职业卫生管理情况,建立了多种类型职业危害因素并存作业场所的风险评价方法,进行了实际应用并取得良好效果,对于管理部门实施作业场所职业危害分级监管以及企业自我分级管理等都具有借鉴意义。     

基于AHP-模糊综合评判法的纺织企业作业环境风险评价

作业环境质量的好坏不仅会影响工人的工作效率及安全,还会对工人的健康造成危害,甚至导致职业病。科学合理地评价作业环境的风险对改善作业环境安全、预防和减少职业危害具有重要意义。纺织行业属于典型的劳动密集型产业,纺织企业生产工艺流程长,设备排列紧密,自然通风条件差,作业环境复杂。通过对我国中南地区4个纺织企业作业环境的调查,分析了纺织企业作业环境的特点、主要影响因素及其危害。纺织车间作业环境影响因素有噪声、粉尘、热湿环境、照明和振动、色彩等,其中噪声、粉尘及热湿环境、照明影响因素较为突出,依此建立了纺织企业作业环境风险评价指标体系,运用模糊数学理论以及层次分析法(AHP),构建了纺织企业作业环境风险评价模型,并将该模型应用于对某纺织企业作业环境的评价,得出该企业主要生产工序的作业环境风险等级。结果表明,清钢联、并条二道工序属安全作业,清花、梳棉、粗纱三道工序属轻度危害作业,络筒工序属中度危害作业,细纱工序属高度危害作业。评判结果符合企业实际情况。     

听力保护的改进

正在很多企业的生产过程中,或多或少存在噪声危害。噪声危害涉及的工种广,接触人员众多,如铆工、锅炉工、蒸汽锤工、铲工、锻工、织布工、纺纱工、金属加工作业等工种,噪声危害尤其严重。但目前,各企业对于职业病的防治工作,仍     

投影寻踪在棉纺织作业环境风险评估中的应用

为预防棉纺织从业人员生产安全事件或职业病,利用投影寻踪研究棉纺织企业作业环境综合风险。通过对棉纺织企业作业环境特点及危害的实际调查,选取噪声、粉尘、微气候和照明等4个因素作为评价指标,构建棉纺织企业作业环境风险评估指标体系;采用投影寻踪和遗传算法确定指标的权重,建立棉纺织企业作业环境风险评估模型;用该模型综合评价中南地区某棉纺织企业生产车间作业环境风险。研究表明:该企业前纺车间属轻度危害作业,细纱车间属中度危害作业;用该方法能够实现多因素棉纺织作业环境风险评估。     

石英砂加工企业职业病危害防护措施与管理对策研究

通过对安徽省石英砂加工企业生产工艺流程和现场进行调查分析,得出矽尘和噪声是两种最主要的职业病危害因素,发现石英砂生产企业矽尘和噪声危害十分严重,生产作业现场未配备任何防护装备和个人防护用品,作业人员接触职业病危害的比率非常高。分析了石英砂加工企业在职业病危害防护与管理方面的欠缺与不足,提出了针对矽尘和噪声危害因素的具体工程防护措施与管理对策,从源头控制和消除职业病危害,保护劳动者的生命安全与健康。     

某水泥生产企业职业病危害现状调查与评价

通过对某企业进行现场卫生学调查和对现场职业病危害因素粉尘、毒物、噪声和高温的检测,结果表明,粉尘和噪声超标,成为水泥生产企业职业病危害关键控制点。     

化肥行业噪声危害调查及治理评价

通过对７家大中型化肥厂的噪声调查，分析了化肥行业中的噪声源特性和岗位噪声暴露状况。对１６０１名作业工人进行了体检并得出了噪声危害和岗位噪声的剂量──反应关系。还对各厂已采取的噪声治理措施进行了技术评价。最后，根据化肥行业的特点，提出了降低噪声和加强听力保护的几点建议。     

石油石化企业作业人员听力保护实践探讨

噪声是石油石化企业最常见的职业病危害因素,由于噪声对听觉器官的损害是长期性渐变过程,致命性危害小,职业性噪声聋受到的关注度不高。笔者通过对某石油石化企业下属20个作业场所职业病危害进行调查,发现企业普遍存在职业卫生管理不足问题,并对原因进行了分析,提出改善建议,以期达到更好的听力保护效果。     

噪声危害将得到严控──《工业企业职工听力保护规范》发布实施

多年来，奋战在各类工业企业的职工对噪声危害的感触极大，许多职工不但日积月累地染上职业病，而且还会影响本人今后的就业门路。大家万分苦恼，企业也无所良策，因为当时还没有一种能阻止或降低噪声危害逞凶的法规。如今，《工业企业职工听力保护规范》的正式出台，意味着长期以来职业噪声危害不断扩大的不利局面将得到有效控制，我国广大工业企业职工的听力健康将会得到保证。 据了解，此《规范》早先应由原劳动部下达，并由原劳动科学研究院负责编制。因国家机关调整机构，最终由卫生部干１９９９年１２月颁布实施。 该《规范》适用于各…     

某石灰石采石场企业的职业病危害

对某石灰石采石场企业的工艺流程、职业病危害因素检测数据、职业病危害防护设施的资料进行收集、整理与分析。结果显示,该石灰石采石场企业职业危害因素主要是粉尘、噪声,部分工作场所粉尘、噪声职业病危害因素检测超标。该石灰石采石场企业防护设施不足,对此,提出了预防职业病危害的控制措施和管理措施,以保护员工的职业健康。     

乡镇工厂噪声职业危害现状及其控制对策研究

乡镇工厂噪声危害严重，通过资料分析和现场测定，掌握了噪声危害现状。针对乡镇工厂特点，运用噪声控制技术，提出了控制噪声适宜对策。     

某石英砂生产企业技术改进后职业病危害防治效果

为分析某石英砂生产企业采取技术改进前后的粉尘、噪声的危害状况,对其技术改进效果进行评价。对项目进行职业卫生调查,对技术改进前后工作场所粉尘、噪声进行检测,并对检测结果进行统计处理。结果显示,粉尘浓度和噪声强度均不同程度下降,因此,采取的技术改进措施是有效的。