锅炉水处理定期检验的重要性

锅炉外部检验一般每年进行一次,是指在锅炉运行状态下进行的外部检查,超高压及以下锅炉应当取样检验水汽质量。超高压及以下锅炉是指锅炉额定工作压力P(表压)≤16.7 MPa的A级锅炉。电站锅炉水(介)质定期检验项目符合GB/T 12145—2016《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准要求,工业锅炉水(介)质定期检验项目符合GB/T 1576—2018《工业锅炉水质》标准要求。     

中压锅炉炉水化学处理经验总结

许多企业的中压锅炉在运行中出现炉水不合格情况。造成这种情况的原因与锅炉给水处理能力不足、原水条件不好、水处理装置运行不稳定有直接关系。前两条原因要从根本上解决问题．必须进行水处理改造或上离子膜。但企业的投入加大。且许多装置的改造条件受到限制。为了解决这一问题。在某公司的1台35t/h中压锅炉上。进行了在炉内添加化学药剂。来改善炉水品质的试验。     

一种安全节能炉水调节剂在中温中压蒸汽锅炉上的应用实践

将一种新型无磷有机复合型炉水调节剂(LFS-1),在一台中温中压蒸汽锅炉上进行工业应用。结果表明,相比传统的磷酸盐炉水调节剂,LFS-1可有效改善锅炉蒸汽品质,使炉水pH、氢电导率、磷酸根等水汽指标更稳定。运行期间,基本实现排污水无磷酸盐排放,安全环保且有显著的经济效益。     

锅炉主蒸汽管道裂纹产生原因及预防

大型发电厂锅炉主蒸汽管道长期在高温、高压状态下运行,其安全与否对电厂锅炉的正常运行十分重要,其中主蒸汽管道产生裂纹直接威胁着锅炉机组的安全运行。某发电厂2号锅炉为亚临界参数控制循环单汽包固态水力排渣煤粉炉。     

浅谈管壳式余热锅炉的设计计算

对1台6t／h、带膨胀节的中压管壳式余热锅炉的结构设计计算进行了分析，认为所对应的各受压元件合理选用锅炉、压力容器标准规范，是确保产品设计制造质量和安全的关键．     

简化配风系统降低CFB锅炉自身能耗初探

中小型CFB锅炉配风系统中选用的风机，常规有一次风机、二次风机、返料增压风机。如何将这些风机的送风在CFB锅炉配风系统中合理设计。简化配风系统，降低CFB锅炉自身能耗，是目前CFB锅炉设计工作者努力的方向之一。CFB锅炉的燃料颗粒一般为（0-8）mm，与煤粉炉相比省略了磨煤及制粉系统。燃料制备系统的能耗大为降低。但CFB锅炉增加了物料循环系统，实现循环燃烧。物料循环系统的循环动力，来源于返料装置进口侧立管中物料料位压差。返料装置多数采用非机械密封阀。为了使物料循环系统正常工作，一般都返料设置增压风机提供高压返料风源．控制其循环。     

浅析锅炉烟尘监测过程的质量控制

<正>工业锅炉燃煤产生的烟尘是影响我国大气环境质量的主要因素,是我国锅炉重要的污染控制指标之一,因此必须减少和控制烟尘的排放以减少对大气环境的影响。锅炉烟尘监测已有成熟的测试方法,但在实际工作中烟气监测的影响因素较多,为获取代表性样品,正确、客观、真实地反映污染源排放状况,在每个环节对监测进行质量控制具有非常重要的意义。仪器检定的控制锅炉烟尘监测仪器除必要的日常保养维护外,每年应将仪器送计量技术监督部门进行检定,核发准用证后     

浅谈散装工业锅炉胀接影响因素和胀接质量的监督检验

胀接是工业锅炉安装过程中经常要用到的一种连接技术,胀接质量的好坏不仅影响锅炉的总体安装质量,而且对于锅炉的安全运行和使用寿命也非常重要。为了确保锅炉的胀接质量,本文首先对锅炉的胀接方法和胀接原理作了简单介绍,然后重点论述了影响锅炉胀接质量的几个因素和胀管质量的控制方法,同时阐述了锅炉胀接质量监督检验要点和合格要求。     

13MnNiMo54材质关键工序的质量控制

13MnNiMo54是我国引进的德国钢号，此钢种主要用于制造超高压以上的电站锅炉汽包壳体以及一些大型高压容器受压部件。对该材料在生产制造过程中关键工序的质量控制提出了管理方法，并进行了总结。     

RBF神经网络在锅炉安全液位控制中的应用

锅炉是现代工业过程中不可缺少的动力设备,在工业锅炉的自动化控制过程中,蒸汽锅炉的给水调节是其控制过程的重要任务。结合锅炉安全液位控制过程的影响因素,文中分析了给水流量作用下的动态特性、蒸汽流量作用下的动态特性和炉膛热负荷作用下的动态特性,提出了基于径向基神经网络PID的分段式锅炉液位控制策略。控制策略中采用的高斯函数的径向基神经网络算法,实现了系统参数智能化自动调整;分段式控制方法有效地提高了系统的调节精度和响应速度。该控制策略的实际应用,对实现工业控制过程自动化,提高系统控制品质和保证生产过程安全具有重要意义。     

工业锅炉安装常见问题分析与质量控制

锅炉的安装质量好坏直接影响锅炉的安全稳定运行,为保障工业锅炉的安全经济运行,本文笔者根据多年锅炉安装监督检验实际经验,从工程实际出发,综述了目前工业锅炉安装焊工持证、调试质量控制、材料质量控制、燃油(气)燃烧机质量控制、水处理设备验收质量控制、锅炉定型产品能效测试报告控制、排污管焊口无损探伤控制、灰铸铁阀门适用情况、焊接钢管焊接开孔及检验技术问题等方面的问题,并按照相关标准规范的要求进行分析,提出了质量控制要点。     

伪彩色处理技术在锅炉压力容器金相分析中的应用

运用伪彩色处理技术,对锅炉压力容器金相图片进行分析,显著提高了金相组织鉴别的衬度,减少了人为误差,为检验人员分析锅炉压力容器重要部件的制造质量、运行状况、失效原因提供了更加有效的科学依据。     

安装散装锅炉常见缺陷与预防措施

散装锅炉的安装质量直接影响着锅炉的安全运行。因此,采取有效的预防措施,避免安装中常见缺陷的产生,是至为重要的。 锅炉水、汽循环系统几何尺寸超差与校正 下面是安装一台 UG35/39-M3型中压锅炉的现场实测值(见表1、表2)。 由于制造、运输和保管不善,管件会产生弯曲变形,需要进行校正。对于直径小于42毫米的管件,可用图1所示的专用工具校正,对于直径较大的管件,则采用热校法:变形大、管壁厚、刚性较大的,宜采用整体加热加力法;变形小、管壁薄、塑性好的,宜采用局部加热法。整体加热加力法是用焊把(或火炉)将管段弯曲部位整周加热到800℃…     

NG—M701F—R型锅炉减温器缺陷及改造

NG—M701FR型锅炉也叫9F燃机余热发电锅炉,锅炉高压过热系统和再热系统各布置一个多孔喷管式喷水减温器。再热减温器立式布置在一、二级再热器导管之间,设计运行参数为：4．07MPa,557℃;     

锅炉安装中常见焊接缺陷的控制

在锅炉安装焊接过程中，存在着比较注重焊接的外观质量．对于焊接的内在质量控制力度不够，这样不仅影响锅炉的安装质量，而且影响锅炉的使用，也为今后的安全运行留下了隐患。所以抓好锅炉的焊接意义十分重大。现就锅炉安装中经常遇见的几种缺陷的控制作出说明。     

超临界直流电站锅炉水冷壁开裂原因分析及改进措施

本文介绍了超临界直流电站锅炉检验中发现的水冷壁开裂、变形,调风器鳍片烧损变形,集箱管接头角焊缝裂纹,刚性梁固定耳板处拉裂、变形等问题。对产生这些问题的原因进行了分析和研究,认为各水冷壁管子内水汽温度不均匀是造成拉裂、变形的主要原因。针对产生问题的原因,提出要预防此类问题发生就必须控制水冷壁超温和降低水冷壁各管子间温度差。并详细地论述了控制水冷壁超温和降低水冷壁各管子间温度差的八项具体改进措施。     

加强锅炉出渣机用水管理

锅炉出渣系统是锅炉运行正常的一个重要组成部分．10t／h以下的小型锅炉所用的螺旋出渣机或刮板出渣．具有设备结构简单，占地面积小，环境卫生条件好．便于除灰等特点。而大型锅炉或多台锅炉所用的出渣系统比较复杂。合理控制出渣机用水也很重要．如果出现问题会给锅炉的正常运行带来一定的影响。     

国产高压罗茨风机配套于大型CFB锅炉的可靠性经济性分析

分析了东锅440t／hCFB锅炉配套进口XLP型高压罗茨流化风机在运行中存在的问题，简要介绍了采用国产风机的改造过程及其改造后的运行情况，论述CFB锅炉选用国产高压风机的可靠性、技术经济性。对在建CFB锅炉配套国产化高压风机的设计和选型具有指导作用，为投运的CFB锅炉进口高压风机采用国产风机改造提供了科学依据。     

有机热载体锅炉安全选用及安装质量探讨

通过有机热载体炉的工作原理分析,介绍了锅炉及其系统中循环泵和膨胀器的选用及安装的要求,并对有机热载体炉安装过程中质量的控制提出了一些要求.     

锅炉排汽消声器设计

锅炉在对空排汽时,汽体从高压锅炉中经排汽管喷出。锅炉里的蒸汽压力是给定的,一般压力很高(如高压锅炉P0=101绝对大气压,而外界环境的气压也是恒定的,一般P2=1绝对大气压),阀门完全打开对空排汽时,排汽管口处巨大的压降,造成高速的喷流,引起剧烈的汽体扰动,导致产生很强的噪声。根据锅炉排汽的高压、高温、高速特点,我们认为控制这种噪声的消声器应该设计为两级:第一级(A级)主要用于降压扩容。把原来高压蒸汽直接排空的一次大的压降,通过设置多级结构,使压降分配在多个构件上逐步来降。这样,既可以取得消声效果(因为排汽产生的噪声与压降…