75t／h循环流化床锅炉省煤器磨损形式分析

针对某自备电厂1台75t／h循环流化床锅炉省煤器磨损原因进行了分析,并提出预防的措施。     

锅炉省煤器管损坏事故分析及措施

1前言随着我国工业的发展和节能意识的提高,工业锅炉的数量越来越多。但一段时间来,作为锅炉主要受热面之一的省煤器事故频繁,严重影响生产的正常运行。因此,正确地分析锅炉省煤器管损坏原因,有助于提高制造质量和运行技术,对保证正常生产具有十分重要的意义。2事故分析锅炉省煤器管在运行中损坏事故时常发生,损坏形式和原因也各不相同。从现场来看,省煤器管损坏多发生在省煤器吊架和鳍片管焊缝附近,并且有的部位有机械磨损和腐蚀的痕迹。结合锅炉的具体运行情况,可以得出结论,省煤器管损坏的主要原因有以下几个方面：2．卫材质…     

坑口电站锅炉磨损特性研究

坑口电站可以直接将一次能源转化为二次能源,减少输煤损失和环境污染,具有很大的优势.根据矿区多产煤矸石的特点,循环流化床锅炉得到了广泛的应用,它有煤种适应性强、效率高等许多优点,但各受热面磨损较快,影响安全运行.本文从设计、运行等方面研究循环流化床锅炉的受热面磨损特性问题,并以龙煤集团某1×135 MW机组锅炉磨损为研究对象,通过对床料特性、运行参数、受热面结构布置、燃料特性等方面的影响分析,在防磨材料、结构设计、施工、运行等方面,给出了安全对策措施,从而可以保证坑口电站循环流化床锅炉的长期安全稳定运行.     

本刊关于投稿的有关要求（1）

近两年随着煤炭价格的上涨，锅炉运行成本进一步加大，江苏省东台市部分使用DZL4—1．27AⅡ型锅炉的企业，为了降低生产成本，纷纷将燃煤锅炉改烧本地资源丰富的稻糠。然而在运行不长时间后，相继发生烟管磨损泄漏事故。     

循环流化床锅炉受热面磨损分析及其防治措施

根据循环流化床锅炉受热面的磨损机理,从炉内空气动力特性和运行参数两个方面,探究了影响循环流化床磨损的主要因素,分析并指出循环流化床锅炉受热面金属管道易磨损部位、形态及磨损原因,提出了减轻和预防循环流化床磨损的具体措施。     

武钢75t/h锅炉省煤器管泄漏原因分析和对策

通过对省煤器泄漏原因进行分析,得出造成泄漏的主要原因是由于近期锅炉燃料配比改变导致锅炉实际燃烧工况发生了变化,使省煤器沸腾度超过设计值,由此在省煤器蛇形管弯头和汽包布水管内壁产生汽水冲刷,使管壁减薄,最终爆开。采用减少锅炉省煤器管换热面积,降低省煤器沸腾度,并同时对汽包布水管缩径,增加锅炉给水在水平管道流速的方法,彻底消除了焦耐锅炉省煤器频繁泄漏现象,保障了3台锅炉安全连续运行。     

余热锅炉磨损的数值模拟分析

利用数值模拟方法对余热锅炉进行流场及湍流密度计算结果总结出锅炉主要磨损规律,原因及主要磨损部位,与现场磨损的部位正好吻合,为减少磨损等复杂工程问题提供了理论依据,并就磨损的部位提出了应对措施。     

半面式抗涡流护瓦总成

采用铁铝瓷护瓦已为循环流化床锅炉圆满解决了埋管、省煤器、过热器、空气预热器等锅炉管磨损问题。也为冷渣器、煤矸石破碎机、落渣管及排渣阀解决了防磨防腐问题。但水冷壁管采用铁铝瓷护瓦由于有凸台产生，不能消除涡流，使磨损不断上移。采用弯管加喷涂的办法取得一定的成功，但未能解决问题。直到半面式抗涡流护瓦总成的问世，才彻底解决水冷壁管的防磨问题。     

浅谈生物质燃料（稻壳）对燃煤锅炉的影响

通过对燃煤锅炉改成成生物质（稻壳）锅炉发生磨损、泄漏等事故原因分析，提出了对应的应对措施。     

循环流化床锅炉水冷壁磨损分析

通过对一起循环流化床锅炉水冷壁磨损的原因分析,提出了相应的预防措施。     

循环流化床锅炉水冷壁的磨损形式和寿命评估

循环流化床锅炉磨损是降低锅炉使用率的重要因素,其中水冷壁管磨损导致的爆管停炉事故十分突出。本文连续监测5台150t／h循环流化床锅炉4年,给出了循环流化床锅炉水冷壁磨损方式,评估了水冷壁剩余寿命,根据锅炉运行表现验证了评估结果。     

锅炉水冷壁在生产中的翻面复用

循环硫化床锅炉水冷壁的磨损问题一直是个研究的重点,水冷壁磨损后会因泄漏导致锅炉非计划性停炉的发生,对电厂的安全经济运行造成不利影响。通过对发电厂1#锅炉水冷壁磨损的调查分析,提出采用翻面再利用的方式来延长水冷壁使用周期,达到安全前提下节约材料费用的目的。在采取翻面措施近1年时间的运行周期内,锅炉的水冷壁无泄漏发生,达到了运行要求和改进效果,值得同类型锅炉的借鉴。     

兴泰发电召开防治“四管”泄漏专题会

2014年3月29日,河北兴泰发电公司锅炉检修分公司召开了防治“四管”（即水冷壁管、过热器管、再热器管、省煤器管）泄漏年度专题会。预防锅炉“四管”事故的发生,确保发电机组安全稳定运行。     

循环流化床锅炉运行优化的初探

通过循环流化床锅炉特点及目前我国循环流化床锅炉存在的问题：炉膛、分离器以及回送装置及其之间的膨胀和密封问题;设计和施工工艺不当导致的磨损问题;炉膛温度偏高以及石灰石选择不合理,导致脱硫效率降低;灰渣综合利用率低;飞灰含碳量高等问题的分析。对目前优化锅炉运行方式进行了初探。     

CFB锅炉管失效原因分析及对策

针对循环流化床锅炉省煤器多根管道失效现象,通过SEM和EDS等手段对省煤器管进行形貌和成分分析。结果发现,锅炉中生物质燃料含氯量较多,燃烧后产生HCl及氯化物。HCl结合水蒸汽腐蚀管道,氯化物遇冷沉积在管道外壁,促进腐蚀进行;烟气中未熔颗粒不断冲刷管道,导致外壁氧化层磨损剥落,为腐蚀性物质的内扩散提供通道。省煤器管减薄并发生爆管的主要原因是氯腐蚀和磨损。     

DG440t／h CFB锅炉定向风帽磨损分析及防磨措施

对国产大型CFB锅炉存在的风帽磨损与漏渣的问题进行了论述和分析，并提出改进措施和建议。     

降低锅炉排烟温度的研究及应用

针对某公司热电厂2#锅炉排烟温度过高的问题,以锅炉综合测试和热力计算结果为依据,提出采用螺旋肋片管式省煤器以增加尾部受热面的方案。改造后的运行实践表明,锅炉在满负荷运转时排烟温度平均可降低40℃以上,热效率提高了2．27个百分点。     

循环流化床锅炉受热面管磨损及防磨措施

介绍了循环流化床锅炉受热面管易磨损的部位，分析了产生磨损的原因。介绍了目前国内常见的几种防磨措施。     

电站锅炉水冷壁爆管故障诊断分析

水冷壁爆管将引起锅炉机组的非计划停运。本文通过对诊断方法的分析,提出了采用专家系统中的正向推理法进行锅炉水冷壁管故障分析。并针对唐山某热电厂266t/h电站锅炉的水冷壁爆管故障,进行了宏观检查、金相检验、厚度和硬度测定等技术分析。结果表明,该炉水冷壁爆管的主要原因是水冷壁磨损导致的管壁减薄。     

循环流化床锅炉局部磨损问题及控制

对循环流化床锅炉(以下简称CFBB)局部磨损的机理进行了分析，总结了几种控制防磨措施，为CFBB正常维护提出了几点建议。