两种塑料电镀工艺的耐腐蚀性能研究

通过塑料电镀黑铬件、塑料电镀白铬件在铜加速乙酸盐雾试验及整车强化腐蚀试验中的腐蚀表征,对比两种塑料电镀工艺的耐腐蚀性能的差异;通过铜加速乙酸盐雾试验、整车强化腐蚀试验对两种电镀工艺的耐腐蚀性能进行分析,结果表明黑铬工艺的耐腐蚀性能弱于白铬电镀工艺,并通过SEM分析对其耐腐蚀性能的差异进行机理分析。     

汽车塑料电镀外观产品耐腐蚀性能研究

塑料电镀产品作为重要的外观件，一直在汽车上广泛应用，其耐蚀性能尤为重要，本文简要描述了自主品牌汽车塑料电镀外观产品的现状，通过深入研究产品注塑工艺及电镀工艺，解析塑料电镀外观产品的耐蚀性影响因素，并对提高自主品牌车辆塑料电镀外观产品质量控制提出建议。     

汽车塑料饰件电镀工艺及其性能检测

本文重点讲述了汽车塑料电镀工艺以及其可能存在的各种问题,进一步介绍了相关问题的解决方法.参照目前国际上各大整车厂的性能检测方法,论述了如何对汽车塑料电镀成品件进行性能测试来确定其质量.随着各国对环保要求的提高,希望我国汽车塑料电镀工艺能紧追和应用先进工艺,减少对环境的污染.     

螯合树脂在电镀含镍废水处理中的应用实例

采用离子交换工艺对电镀废水原有处理系统出水进行树脂过滤吸附后,能够稳定达到《电镀废水排放标准》(GB 21900—2008)中表3的要求.该工艺运行稳定可靠,可为同行业类似废水处理提供工程经验.     

电镀废水近零排放及资源回用工艺

电镀是工业生产与制造过程中的基础产业,电镀废水含多种重金属及其他有机物污染因子,处理难度大,传统工艺无法满足现行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)的要求,水体中含有大量盐分,中水无法回用至生产线,资源得不到有效回收和再利用。针对实际运用过程中所遇到的问题,采用SCR工艺进行电镀废水处理,能同步实现上述目标,废水近零排放。     

电镀废水处理概况

(一)电镀废水的来源及危害性随着我国社会主义建设事业的发展,由于电镀工艺加工能满足一些产品的特殊需要,如它可以延长产品的使用寿命,增加外型的美观及其他一些性能的提高,因而受到普遍的重视和发展。解放前,仅在上海等沿海城市有少量的电镀作坊,至今已发展到全国各大,中城市乃至于乡镇。仅新疆自治区不完全统计就有电镀工业厂、点近100家。电镀工业为提高我国工业产品的性能和质量作出了很大的贡献。大家知道,在电镀生产过程中,要使用大量的金属、化工原料及水,因此,在生产过程不免要排出大量的含有各种化学元素的废水。这些废水主要来自电镀零件的清洗水,废电镀     

电镀漂洗水微排放技术是清洁生产可行工艺

对于电镀废水处理技术应综合考虑技术、环境、资源、经济等诸多因素,使其在建立科学化的基础上,具有较明显的环境效益,经济效益和社会效益。本文阐述的电镀漂洗水微排放技术是清洁生产的一种优化工艺。     

浅谈镀锌工艺对环境的影响

从环境保护的角度出发，分析了目前应用物镀锌工艺－热镀锌与电镀锌对环境的影响。并介绍了机械镀锌这一新的利于环境控制的镀锌工艺的原理和工艺过程。     

膜分离技术在电镀废水处理中的应用现状

膜分离技术作为一种新型分离技术，具有分离效率高、过程能耗低等特点，被广泛应用于废水处理领域。由于电镀废水污染物种．是多样，纳滤、反渗透、聚合物强化超滤、电渗析等膜分离过程作为电镀废水的处理与资源化技术被深入研究，纳滤、反渗透及其组合工艺等被应用于电镀废水的处理及其资源化，有着良好的应用前景。     

化学法处理电镀废水的自动化控制应用

采用化学法自动控制处理含铬和含镍电镀废水,选择合适的化学药剂和pH、ORP控制参数,连续式处理电镀废水.运行结果表明:该工艺简单、处理效果良好、运行稳定、可操作性好、运行成本适中、能很好的适应水质的波动,处理后的水质完全符合排放标准.     

脱氮流化床工艺在电镀综合废水处理工程中的应用

文章根据脱氮流化床工艺在电镀综合废水的生化出水处理中的中试应用情况,通过分析不同的碳氮比、pH值以及反应时间下的处理效果,来确定脱氮流化床工艺的最佳处理效果。     

IC封装钎焊表面变色原因探讨

本文对IC封装钎焊位置变色现象进行了形貌和成份分析,认为变色的主要原因是Ni镀层有针孔或空洞,根本原因在电镀工艺。     

浅析电镀含铜和含镍污泥的资源化回收工艺

电镀污泥中含有大量重金属，属于危险废物，但经恰当处理，对金属进行回收，可产生一定的经济效益和环境效益，其中的铜和镍最具有回收价值。本文简述了电镀含铜和含镍污泥的资源化回收工艺，并对其中的物料平衡和金属平衡作了分析。     

环形电镀自动线废水治理新工艺

本工艺采用“反串联喷淋法”治理电镀酸碱漂洗水,“镀液减压浓缩双槽式闭路循环法”治理氰铜废水,“反喷淋法”治理焦磷酸盐镀铜、锡、镍三元合金废水,实现了环形电镀自动线废水治理闭路循环。“反串联喷淋”系借助于自动线的正常运转程序,利用一组自控设备与其同步,当     

电镀废水处理及回用工程实例

将某电镀废水原水按水质分类,分别进行沉淀、氧化等预处理,然后综合进行中和、生物接触氧化、沉淀等工艺,出水水质指标达到地方污水排放标准,对部分出水进行砂滤、活性炭吸附、膜过滤处理等深度处理后达到回用要求。结果表明,该方法对中小企业处理含氰及多种重金属的电镀废水是经济、可行的。     

电镀废水污染综合防治途径

从一九七三年起,沈阳市就把电镀废水治理作为“三废”治理工作的重点来抓。十年来,我们从单纯抓治理,进而发展到从调整工业布局、合并电镀厂点入手,采取一系列管理措施,近两年来,开始向社会化治理方向发展,并为了解决稀铬酸的二次污染问题着手建立除毒中心,通过这些措施,初步收到一些环境效益。总结这段工作,我们有以下几点体会: 1.管治结合以管促治我们在开始抓电镀废水治理工作时,主要是把精力放在抓治理措施上,如改革电镀工艺,推广无毒、低毒电镀和对含氰、含铬废水采取技术措施进行处理。可是经过几年     

高浓度电镀废水处理过程中的自动控制系统

某专业生产电镀液的企止的车间实验室废水中合有大量高浓度的污染物，工艺处理过程复杂。为此根据工艺控制要求设计了一套自动控制系统，经过一年多的运行实践，运行安全易于操作和维护，完全达到了工艺处理要求，能有效降低操作人员劳动强度、提高工作效率。     

电镀含氰废水处理中试试验研究

采用"反渗透+离子交换"为核心的组合工艺对电镀含氰废水进行处理,系统净化后的纯净水回到漂洗槽回用于漂洗,氰化物由于受到膜组件的截留而得到浓缩,浓缩液收集后可回收氰化物。     

3DK101B开关三极管可焊性试验与分析

本文介绍吉林省电子监督检验所按IEC标准进行的3DK101BNPN硅小功率开关三极管全国质量评比检验结果,指出应注意可焊性镀层材料的选择和改进电镀工艺,提高镀层的长贮能力,防止和延迟氧化以及改进包装。     

永嘉县电镀废水污染与治理分析

介绍了永嘉县电镀废水的产生及排放现状,针对其电镀废水的性质及污染状况,提出了具体的治理措施,并以永嘉县电镀企业现状为参照,从电镀企业污染源控制技术上提出了一些综合电镀污水处理技术方案以及统一规划、统一管理的集中控制建议。