东北地区高浓度垃圾渗滤液处理工艺分析

生活垃圾焚烧厂渗滤液成分复杂、污染物浓度高,对处理工艺要求高。文中采用"预处理+调节池+UASB+MBR+纳滤+反渗透"工艺处理渗滤液,该组合工艺具有系统稳定、工艺先进、出水水质较好等特点。介绍了东北地区某生活垃圾焚烧厂垃圾渗滤液处理工程实际应用,着重分析了深度处理工艺、浓缩液回喷系统。     

渗滤液的反渗透浓缩液回灌技术应用

以宜昌、宁国、蒙城垃圾填埋场为例,介绍了碟管式反渗透(DTRO)——浓缩液回灌工艺,研究发现:浓缩液回灌方式应根据垃圾填埋场的地理特征和业主的具体要求来确定。山谷型填埋场可以采用石笼回灌法,施工简单,成本较低,另外也可采用两层生物滤化床方式,成本稍高,但效果较好;平原型填埋场宜采用两层生物滤化床方式,而采用石笼回灌法容易出现短流现象。浓缩液回灌对渗滤液电导率无明显影响,不会影响后续反渗透系统的正常运行。     

DTRO工艺处理垃圾渗滤液的研究

垃圾渗滤液浓度高、成分复杂，难以处理，常规生化处理方法存在缺点，碟管式反渗透(DTRO)是针对垃圾渗滤液的水质特点而设计的，出水水质好，受进水水质影响很小，在国外的垃圾渗滤液处理中应用广泛。在分析DTRO工艺特点的基础上，探讨了两级DTRO工艺流程、特点、机理和浓缩液的处理方法，并论述了DTRO运行参数对膜片性能的影响。掌握系统运行和膜清洗时各项参数对膜性能的影响趋势，优化预处理工艺对降低处理成本，指导同类工艺的优化操作具有一定的参考价值。     

碟管式反渗透工艺在垃圾渗滤液零排放中的应用

随着城市人口的不断增加,所造成的垃圾量也逐年增加,在垃圾的处理过程中所生成的垃圾渗滤液浓度较高,其中的成分较为复杂,采用常规的生化处理方式很难对其进行有效的处理,如果处理不当,造成渗漏就会对周围环境造成严重的污染。本文对碟管式反渗透工艺进行了比较全面的介绍,在此基础上,论述了碟管式反渗透工艺在工程中的具体应用,有助于提高垃圾渗滤液的处理水平,对于从事相关工作的技术人员具有一定的借鉴意义。     

蒸发-固化法处理垃圾渗滤液反渗透浓缩液的研究

采用蒸发-固化工艺处理垃圾渗滤液反渗透浓缩液。蒸发工艺可将反渗透浓缩液减量化,固化工艺可将蒸发残留液中的污染物稳定化。研究表明,蒸发残留液宜采用水泥和石灰混合料进行固化,混合料最佳水泥与石灰质量比约为1︰2,每100 mL蒸发残留液(质量约为120 g)最佳投加量为50 g。固化体含水率低于40%,抗压强度高于1.0 MPa,适合填埋处置,其浸出液污染物含量较低。采用硅酸钠和硫酸钙作为添加剂可加快固化速度,提高固化体的抗压强度。利用蒸发-固化工艺处理反渗透浓缩液可取得良好的经济和社会效益。     

垃圾渗滤液浓缩液高铁酸钾联合PAC处理技术研究

以碟管式反渗透(DTRO)处理垃圾渗滤液产生的浓缩液为研究对象,采用高铁酸钾联合聚合氯化铝(PAC)处理浓缩液.结果表明,在单独采用高铁酸钾的条件下,DTRO浓缩液COD、UV_(254)和色度去除率随着高铁酸钾投加量的增加而升高.高铁酸钾投加量为10 g·L~(-1),pH为5时,COD、UV_(254)和色度去除效果最佳,反应在40 min内基本完成,COD、UV_(254)、色度去除率分别为38.5%、35.7%和68.5%.通过响应曲面法分析高铁酸钾联合PAC处理DTRO浓缩液效果可得,高铁酸钾投加量在10.0～13.0 g·L~(-1)之间,pH调节至3.0～4.0,PAC投加量为13.0～15.0 g·L~(-1)时,DTRO浓缩液COD去除率可达74%.     

蒸发法深度处理浓缩渗滤液的实验研究

填埋场渗滤液经反渗透工艺处理后产生污染物浓度极高的浓缩液 ,本文总结了以蒸发法处理浓缩渗滤液进行的实验研究。研究结果表明 ,在酸性条件下 ,原液pH越大 ,冷凝液中NH3 -N的浓度越大、COD浓度越小 ;有机物挥发主要发生在蒸发初期 ,此后蒸发过程中有机物蒸发量与渗滤液蒸发量之间基本呈线性相关 ;而NH3 -N的挥发主要发生在蒸发后期     

膜工艺在垃圾填埋场高盐渗滤液处理中的应用

采用“预处理+膜处理(NF、RO)”工艺对山东省某大型垃圾填埋场高盐渗滤液进行处理,水回收率达70%,出水水质满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 16889-2008)规定的污染物排放限值;经过浓缩减量化系统处理后,产生的NF浓缩液和RO浓缩液做分类单独收集,方便后续浓缩蒸发结晶及其他处理工艺的实施。     

垃圾焚烧发电厂垃圾渗滤液处理工艺的研究

通过对垃圾焚烧厂和垃圾填埋场垃圾渗滤液的特点比较 ,确定UASB反应器 CASS反应器复合工艺处理垃圾焚烧厂渗滤液 ,确定其最佳处理参数。结果表明 ,通过该系统处理后 ,CODCr总去除率达 98 1 % ,NH+ 4 N总去除率达96 3% ,取得较好的去除有机物和脱氮效果     

常州生活废弃物渗滤液处理提标扩能项目工艺技术研究

常州生活废弃物渗滤液处理提标扩能项目是执行GB 16889—2008《生活垃圾填埋场污染控制标准》中特别排放限值标准(对应本标准中的表3)的工程。工艺路线先进,其中渗沥液处理采用预处理(含水质均衡)+外置式MBR(两级生物脱氮)+纳滤NF/反渗透RO处理工艺,浓缩液处理采用领先的纳滤NF+低能耗机械蒸发工艺。     

聚合物对反渗透处理水系统中碳酸钙垢的控制

结垢是反渗透水处理过程中经常遇到的问题，碳酸钙是最常见的垢型之一。介绍了碳酸钙垢的形成及危害，通过加入微量聚合物抑制其结垢，并采用电镜对膜表面碳酸钙垢进行了分析。实验表明添加上述聚合物能有效阻止碳酸钙垢生成。     

反渗透处理糖厂二效汽凝水回用锅炉的研究

糖厂以二效汽凝水取代原水回用锅炉是"节能减排"的重要措施,但含糖量过高的二效汽凝水回用锅炉后,将影响锅炉高效、安全使用。故此采用一级反渗透装置对二效汽凝水进行除糖净化处理。实验结果表明:反渗透系统的脱盐率能够稳定在87.82%左右,出水水质完全达到中压锅炉补充给水水质标准。建议拥有中压锅炉的糖厂采用糖厂锅炉补充给水除糖净化新工艺。     

超滤+反渗透工艺深度处理钢铁厂综合污水

利用超滤+反渗透工艺深度处理钢铁厂经混凝沉淀处理后的综合污水,以制备脱盐水.设计能力为1 000 m3/h.进水水质总硬度为490 mg/L(以CaCO3计)、电导率为1 350 uS/cm,出水水质按脱盐率95%,总硬度为3 mg/L(以CaCO3计)、电导率为70 uS/cm,出水用于高炉、转炉及加热炉等高端水质用...     

反渗透海水淡化预处理技术研究现状

阐述了预处理对于反渗透海水淡化的重要性,介绍了目前反渗透海水淡化预处理的主要技术,特别是新型的膜法预处理技术,提出了今后反渗透海水淡化预处理技术的发展方向。     

膜集成技术在水处理中的应用

膜技术是一种高效、低能耗和易操作的液体分离技术,在水处理领域有很好的应用前景.但由于废水的复杂性,单一膜技术很难达到处理要求,而且容易导致膜的污染及损坏.介绍了几种常见的膜集成技术在水处理中的应用,着重介绍了微滤/超滤与反渗透集成技术的应用.     

对含油废水处理方法的新探索

含油废水对生态环境造成严重污染。膜分离作为一种能耗低、设备简单、操作方便和分离性能好的技术,在含油废水处理中显示出广阔的应用前景。本文主要介绍了含油废水的特征及其处理方法,分析了微滤、超滤和反渗透等膜分离技术的特点及它们在含油废水中的应用。     

混凝-反渗透工艺处理某矿井废水的应用

介绍了一套混凝-反渗透工艺处理矿井废水的工艺,并对其原理及特点进行分析。该项目日处理量3 000t。通过对系统的调试和运行效果的研究找出了实际运行过程中的要点、需重点控制的参数和需改进的因素,并对设备的维护和使用提出合理的建议。实践证明,该工艺出水达到生活饮用水卫生标准。     

负压蒸发法处理生活垃圾填埋场渗滤液

针对渗滤液蒸发处理的工艺发展,结合法国某填埋场的运行实践,着重对一种新型的渗滤液蒸发处理工艺——负压蒸发技术作了技术与特性分析,认为该工艺解决了传统蒸发工艺中普遍存在的设备腐蚀问题,同时所需的加热源能位较低、能量经济性好;负压蒸发出水水质可满足直接排入城市污水厂的要求,经膜处理后可达到回用水质水平。     

臭氧-活性炭技术处理炼化企业RO浓水

采用臭氧-活性炭技术对炼化企业RO浓水进行实验研究。通过研究该废水在不同pH、臭氧投加量、臭氧接触时间、投加催化剂、活性碳吸附时间和活性碳投加量条件下RO浓水中COD的去除效果,确定臭氧-活性炭工艺处理炼化企业RO浓水的工艺参数。结果表明:在pH为8,臭氧投加量为75 mg/L,臭氧接触时间为5 min,催化剂KMnO4的投加量为35 mg,活性炭吸附时间为150 min,活性炭投加量为4 g/L时,臭氧-活性炭技术对RO浓水中COD处理效果达到最佳,总去除率为58%。     

超滤/反渗透双膜法处理印染废水及其回用工程应用

采用超滤/反渗透双膜法工艺处理浙江绍兴某纺织企业的印染废水并回用,工程实践结果表明系统运行良好。经过该工艺处理后,出水COD及色度几乎检测不出,电导率小于22μS/cm,浊度小于0.1NTU,COD去除效率达到99%以上,色度及浊度的去除率均接近100%,对盐分的去除率在99%以上,总回用率达到85%。系统运行稳定可靠,处理效率高,出水水质能满足印染企业分级回用要求,经济和社会效益明显。