国内外摆动辗压技术的研究和发展

介绍了摆动辗压成形技术在美国、英国、波兰、前苏联、瑞士、日本和德国等工业发达国家的研制和生产概况。综述了我国科技工作者在摆动辗压机的机身设计计算与制造、摆头的设计计算、摆动辗压的运动轨迹以及摆动辗压成形过程中坯料与摆头之间的接触情况等;在摆动辗压成形过程中的应力、应变分布的实验研究与数值模拟分析,缺陷形成机理分析,以及摆辗变形力的工程计算等;热摆动辗压成形工艺、温摆辗成形工艺和冷摆辗成形工艺在汽车、摩托车、五金工具和兵器工业等加工制造业的工程应用等方面所作的成形机理、数值模拟、设备和工艺研究情况。     

摆动辗压机的现状及其发展

介绍了波兰、瑞士、日本、德国、美国、英国、前苏联（俄罗斯）与中国等国内外各时期典型摆动辗压机的研究状况。阐述了摆动辗压机的基本工作机理及不断发展着的技术参数,包括摆辗压力,滑块速度与行程,摆头转动速度与频率,摆头轨迹与角度,摆辗精度与变形力,摆辗件及坯料的尺寸范围,驱动泵及摆头的电机功率,摆动辗压机总功率与生产率等重要指标,同时分析了摆动辗压机在国内外的应用状况,并指明了其发展方向。     

摆辗机的应用概况及其发展趋势

介绍了摆动辗压的基本原理及工艺特点,简述了摆辗机的结构分类,阐述了中国、英国、波兰、瑞士、日本、美国等国内外各时期典型摆动辗压机的研究状况,同时分析了摆动辗压机在国内外的应用状况,并指明了其发展趋势。     

摆辗机摆头运动学分析和运动轨迹的数值模拟

从摆动辗压机中摆头的结构出发．通过运动学分析给出摆头运动方程，采用数值方法对摆头运动轨迹进行数值模拟，为摆辗机结构设计和摆辗工艺的合理应用提供科学依据。     

我国摆动辗压技术的发展与趋势

1.引言摆动辗压(rotary die forging)也有人叫轨道成形(orbital forming)、旋转锻造(rotaryforging),日本人称曰:“摇动锻造”。但现在“摆动辗压”这个名词越来越多的为国内外摆动辗压工作者所接收,而且有这种功能的设备叫摆动辗压机(rocking die press)。摆动辗压机有各种各样的结构形式,详见拙作“摆辗机的分类及其发展”。当今英,、美、前苏联、德国、瑞士、罗马尼亚等国都有人从事摆动辗压的理论研究和生产实践。     

摆动辗压成形工艺过程控制

根据摆辗工艺要求 ,建立摆动辗压工艺过程的控制模型 ,应用PLC控制技术实现摆辗压工艺过程控制 ,并介绍了相关的控制方式以及控制程序的特点     

齿形零件的冷摆辗成形

介绍了摆辗成形工艺的基本原理,综述了齿形零件冷摆辗精密成形和摆动辗压设备研制的概况.指明用压力加工方法,特别是冷摆辗工艺.加工精密齿形可提高零件机械性能,节能节材.     

高温合金镶块式摆辗模

摆动辗压是一种新型金属成形工艺。其特点是利用摆头上模对工件局部施加压力,使之逐渐连续局部变形,从而达到瞬间变形效果。在摆辗过程中,上下模表面是在高温高压状态下工作。表面温度常常在800℃以上。在摆辗工艺发展过程中,模具的构造和材料的选择一直是个关键问题。本文是采用高温合金制造摆辗机镶块模具的一个试验总结。     

冷摆辗模具的材料选择及其热处理

模具寿命是冷摆辗的关键问题之一。选择合理的模具材料以及采用适宜的热处理工艺可以提高冷摆辗模具的强韧性,从而提高模具寿命。基于摆动辗压工艺的基本原理,分析研究了冷摆辗模具的受力情况,并对冷摆辗模具材料的选择及热处理工艺作了探讨。     

摆动辗压浅说

摆动辗压是本世纪初首创于美国的一种新的压力加工方法。早在1900年,世界上第一台Slick摆辗机就在美国问世。1918年9月美国人E.E.Slick在《The Iron Age》杂志上发表了一篇题为“The Slick Wkeel Mill”的论文。本世纪二十年代,英国人马赛也开始从事摆辗研究工作。但     

《第三届国际旋转锻造会议摆辗论文集》征订启事

第三届国际旋转锻造会议已于1984年9月在曰本京都召开,会上共发表摆动辗压方面的论文12篇(国外8篇,我国4篇),武汉工学院张猛同志已将国外的8篇全部译成中文,本编辑部将其中6篇编辑成集(另有一篇在武汉工学院学报1986年第1期上发表)。其题目分别为1.温辗薄圆盘;2.摆辗带正、反挤压的镦粗变形特征;3.摆动辗压机的研制及应用;4.冷辗压法压制粉末金属阀座;5.用旋转锻造和轧制成形粉末坯件;6.法兰件在温锻范围内的     

新书推介:《摆动辗压工艺及模具设计》

由胡亚民等编撰、张猛主审的《摆动辗压工艺及模具设计》一书已于 2 0 0 1年 12月在重庆大学出版社正式出版。该书介绍了近 2 0年发展起来的新型摆动辗压成形加工技术。该技术可用于成形复杂形状的零件 ,可采用冷、温、热摆辗及辗压粉末冶金材料等。特别是它具有节能、节材、改     

冷摆辗组合凹模的设计计算

模具寿命是冷摆辗的关键问题之一,增加模具强度就能显著地提高模具寿命.目前国内外都采用组合凹模来增加模具强度.此文针对摆动辗压设备的结构特点,应用弹性力学的厚壁圆筒理论以及结构力学的最大剪应力强度理论,对冷摆辗组合凹模的优化设计进行了探讨.     

用旋转矢量合成表示PXWP—100c摆辗机摆头的四种运动轨迹

PXWP-100C 型摆辗机的主要优点是摆头具有四种不同的运动轨迹,即圆、直线、螺旋线和多叶玫瑰线(图1)。我国的摆辗机绝大多数只具有圆形轨迹。PXWP-100C摆辗机能通过调整适当的运动学参数选择合适的成形轨迹,使辗压时的金属流动有利于坯料成形为所要求的形状和较高的尺寸精     

自锻破片药形罩的摆辗成形工艺

针对自锻破片战斗部关键零件药形罩首次在国内采用摆动辗压工艺成形出符合产品图要求的药形罩。文中给出了药形罩摆辗工艺的可行性分析,工艺方案选择,工艺参数和模具设计的基本思路。并对试验研究结果进行了一定分析。     

摆动辗压闭式镦锻的压力行程曲线

摆动辗压成型工艺是根据模具结构分为自由镦锻与封闭式镦锻等工序,如图1所示。在200吨立式多用途摆辗机上,对 CA6140车床主轴轴端法兰进行摆辗成型工艺试验,试验中所用坯料的成分、尺寸、加热规范均相同,分别调定下模滑块油缸的系统压力 p 为6,8、11、13、及14N/mm~2,用电测法测试记录结果,经整理得 P-S 曲线,如图2所     

台湾高雄金属工业研究发展中心苏子可· 黄广淼二位先生来大陆进行学术交流并考察摆辗 ·辗环生产技术

1996年12月3日,台湾高雄金属发展中心苏子可·黄广淼两位先生来大陆进行学术交流并考察摆辗及辗环生产技术.苏·黄二位先生从高雄乘飞机经香港到重庆,首先与中国兵器工业总公司第五九研究所压力加工研究室进行了学术交流.苏先生介绍了台湾锻造工业的现状及其发展历程,饶有兴趣的听取了中国兵器工业第五九研究所关于摆动辗压工艺·理论研究和产品开发,设备研制等各方面的介绍.参观了中国兵器工业第五九研究所的摆辗生产现场和花键类零件的冷挤压加工以及温锻生产线.     

关于“解放”“130”汽车半轴法兰温辗工艺的设想

一、目前生产汽车半轴法兰工艺目前我国一些主要生产汽车半轴的工厂,其法兰盘成形工艺多采用自由锻、平锻机和摆动辗压镦头的方法。其锻造温度都采用热锻的始锻温度1100℃以上,终锻温度850℃以上。常用的摆辗模具在这种高温高压热摩擦等多种因素作用下,表面温度上升     

BY160摆辗机通过设计评审

由于五九所近年来摆辗件生产日益扩大,原有摆辗机已不能满足要求,所里决定自行设计制造一台摆辗机,设备加工能力要求为1600kN,摆头要具有四种运动轨迹,项目组经过数月努力,于1993年6月完成全部图纸设计,于7月5日通过了设计评审。     

温摆动辗压的工艺特征

热摆动辗压与冷摆动辗压比较起来是扩大了工艺性,但同时也有一系列与塑性变形工艺特征有关的问题。我们利用 PXW—100A摆动辗压机,对摆动辗压工艺的不同阶段进行了试验研究。试验研究表明,模具碰到滑块定位销实现锻件高度方向的尺寸,其精度决定于摆动