九江检安公司推行TPM管理模式保障安全生产

九江检安石化工程公司担负着中国石化九江石化公司生产装置的维护、检修、工程施工和设备制造工作,该公司不断总结和创新设备管理模式,推行实施TPM全员设备管理模式（Total Productive Maintenance）,以提高设备综合效率为目标,整合企业的人力、专业、技术、装备等优势资源,打破机械维修、电气、仪表、设备、安全等专业技术传统界限,提高了执行力和保障力,实现了“生产管理有序、设备运行高效、装置生产稳定、故障处理快捷”的高效、快速、安全生产目标,推动了企业设备管理的现代化、科学化、精细化和可持续发展。     

加强设备基础管理推动节能深入开展

机械采油是我国原油开采的主要方式.其中抽油机是石油企业最常用的生产设备,也是能源消耗的主要因素之一.按照抽油机的结构与工作原理不同,可分为游梁式抽油机及无游梁式抽油机两大类.目前常用的是游梁式抽油机.在日常生产工作中,常常会因为设备管理和操作不当等原因,造成油井减产、增加能源消耗的现象发生.如果得不到及时有效的解决,势必将增加企业成本支出,减少经济效益.对此,做好设备管理工作,维护好设备长期、稳定、经济运行,是完成油气生产任务、节能降耗的重要保障.     

胜利油田浅海固定平台电气安全对策浅谈

随着胜利油田在渤海湾浅海地区石油资源勘探开发规模的不断扩大,固定式采油和注水平台也越建越多,目前单井式采油注水平台、井组式采油注水平台及油水中心处理平台等各类固定式海上设施已达到90座左右,要确保这些海上设施的安全运行,作为平台"心脏和动脉"的电力系统是否能可靠运行,是一个很重要的方面.     

国外大型石油石化公司的HSE管理特色

1 HSE管理体系简介 1988年英国北海油田的阿尔法采油平台火灾爆炸和1989年埃克森石油公司"瓦尔德兹"号油轮触礁漏油等惊心动魄的恶性事故,震惊了世界,也引起了国际石油界的极大关注和深刻反思.1990年,负责调查阿尔法采油平台火灾爆炸事故的卡伦勋爵在提交的报告中推荐了安全状况分析报告和安全管理体系,并建议安全管理体系应当建立在质量管理原则的基础上.这个报告引起了世界各大石油公司的高度重视,并开始积极探索建立有效的健康、安全与环境(HSE)管理体系.     

移动式采油平台的火炬臂设计与优化

本文介绍了移动式采油平台的火炬臂设计的内容和特点。通过对移动式采油平台大量系统地研究,制订出满足火炬臂操作稳固性和安全使用的最优化的设计方案并予以实施。     

“Ten Steps”法在污水处理厂设备管理中的应用

污水处理厂设备管理具有相应的特点,结合多年的污水处理厂设备管理经验,从设备的选、用、养、修等诸多环节进行讨论,总结了设备管理"Ten Steps"法,为行业设备管理提供相应借鉴。     

协同创新视野下的地方高校大型设备管理

大型仪器设备是高等学校提高教育质量、培养创新人才、创新科研成果的重要条件和必备工具,也是高等学校综合实力评价指标之一。近年来,随着国家对高等教育投入的不断加大,地方高校大型仪器设备均有不同程度的增加,为地方高校培养创新型人才、促进科技发展提供了有力的平台。但目前地方高校大型设备管理还存在着使用率较低、购置重复、投资经费有限、共享程度不高等问题,因此提高大型设备综合使用效益和管理水平乃当务之急。在协同创新视野下,地方高校大型设备管理需要观念协同、管理协同、手段创新,从而提升大型设备的资源协同共享能力,为地方经济发展及高校的教学与科研创新提供更加充分的设备资源保障。     

基于FT与BCCT的采油管柱落井事故溯源

针对采油管柱落井事故原因多且复杂的问题,基于FT与BCCT对采油管柱落井事故进行溯源分析。通过建立采油管柱落井事故树(FT)计算最小割集,绘制等效事故树;结合博德事故因果连锁理论(BCCT)确定直接原因、间接原因,在此基础上追溯其根本原因。结果表明:造成采油管柱落井事故的直接原因是油管挂断裂、油管断裂、修井队操作失误、卡瓦故障;间接原因是油管挂或新油管或丝扣或卡瓦质量差、油管挂或油管长期服役、修井频繁、操作不稳、解卡不当、起下钻操作不当、对扣作业不当、设备失灵、卡瓦磨损严重、卡瓦操作失误;根本原因是与管理相关的产品采购、校准、检验、试验过程管理不当,缺少寿命预测或设备更新改造不合理,人员的培训不足或考核不合格,未制定合理的设备检验维修计划。最后通过钻井现场实例分析,说明管理缺陷对采油管柱落井事故发生的影响。     

火力发电厂环保设备的管理及应用

做好火力发电厂环保设备的管理,提高环保设备运行的可靠性能保证火力发电厂的安全运行,获得较好的经济效益和社会效益。本文立足于当前火力发电厂环保设备管理存在的问题,分析了环保设备进行可靠性管理的重要性,并以环保设备管理的应用为例,证实了做好火力发电厂环保设备可靠性管理的重要性。     

移动式采油平台海水塔井固定方式优化研究

移动式采油平台上应用的海水塔井由于可用空间资源少等原因在使用过程中容易受海浪、潮汐等因素的影响产生晃动、碰撞甲板等问题,本文通过对移动式采油平台海水塔井的优化研究,找到避免产生这些危险现象的方案。     

指数模型法在海洋石油设施风险评估中的应用

针对海上油气设施工况复杂、自然环境恶劣、应急救援难度大等特点,通过构建海上采油平台、海底管道和钻修井平台风险评估指数模型,辨识出水深增大、服役期长、腐蚀、疲劳、浅层地质条件变化等是风险等级升高的主要因素,识别出部分采油平台主结构疲劳损伤,海底管道内壁腐蚀及缺陷无法准确掌握、作业平台插桩不到位等问题,并提出检验检测、更换设施、强制退出等风险管控措施和建议。     

汪本武——中海石油(中国)有限公司天津分公司渤南作业公司

<正>汪本武,1997年毕业,长期从事海洋石油采油生产技术及管理工作,提出并组织实施了多项节能减排项目,累计实现节能量约22万吨标准煤,折合减排约35万吨二氧化碳,取得了卓有成效的节能减排成果。一、做精集约管理,向船舶资源统筹利用要节能2014年,汪本武根据渤南作业公司各海上油田地理位置、船舶调拨关系等,大力推进海洋采油平台守护船"集约化"管理,不断提升船舶利用效率,通过调整,2014-2016累计节约柴油消耗1.2万吨(2016年单船油耗仅为2013年的55.2%),实现节能量1.75万吨标准煤,折合减排3.7万吨二氧化碳。     

采油公司组织2011年节能减排培训

为贯彻国家关于节能减排工作的一系列方针政策,按照中海油股份有限公司和海油发展总体部署和要求,并根据采油服务公司培训计划,2011年5月18日,采油服务公司装备部组织召开了2011年节能减排培训会议,以提升公司节能减排工作水平。采油服务公司所属单位40余人分别在塘沽、深圳、湛江三地以     

拴牢人身安全的“安全带”——孤东采油四矿班组开展“今天我当安全员”活动

9月1日早上班前会上,胜利油田孤东采油四矿采油二队21#计量站维修岗职工李长平郑重地将安全员胸牌别在胸前。今天的他,除了是一名设备维修工外,还多了一个身份——轮值班组安全员。这一天,他除了做好本职工作,还要监督检查职工劳保用品穿戴情况,穿戴不符合要求的及时纠     

大排量螺杆泵采油技术在高含水油田的应用

本文通过大港油田第六采油厂在高含水阶段使用电泵采油技术的能耗现状分析,根据螺杆泵采油技术发展状况,完善了螺杆泵采油配套技术,从而使得螺杆泵采油技术从产液量和油井的检泵周期方面均有了较大的提高。通过大排量螺杆泵采油工艺与电泵采油工艺对比分析,进行了大排量螺杆泵采油工艺的推广应用,应用结果证明,应用大排量螺杆泵采油技术在同等采液量的情况下,能耗仅为电泵采油工艺的三分之一,取得了较好的节能效果,证明大排量螺杆泵采油工艺在高含水油田具有广阔的应用前景。     

涂装车间电泳烘干炉的节能改造

涂装车间共有10条生产线（前处理线、阴极电泳线、打密封胶线、打PVC胶线、中涂前打磨线、中涂喷漆线、面漆前打磨线、面漆喷漆线、终检线、返修线）。随着设备管理工作不断推进和积极响应公司的节能减排的号召．减少用电设备不必要的电能消耗,实现节能减排。     

RCM技术在污水处理设备管理中的应用

传统的检维修方式是基于厂家说明书和实践经验来考虑的,对设备的经济性、可靠性和可能的风险等方面考虑不足。以可靠性为中心的维修(Reliability Centered Maintenance,RCM)作为先进的设备管理方法,是保障设备安全可靠运行的有效措施之一。RCM技术根据不同设备实际运行情况,并结合不同维修方式的特点来确定设备维修策略,解决传统维修管理模式中存在的"过剩维修"、"维修不足"等问题。本文分析和探讨了RCM技术在污水处理设备管理中的应用。     

主机安全监控系统在胜利开发二号平台的应用

1问题的提出 胜利开发二号平台位于渤海湾极浅海地区,是一座集发电、采油、外输、生活等多功能于一体的综合性浅海移动式平台,离中心平台较远.平台主机提供了其主要的生产和生活的动力,因此主机运行状态的好坏直接关系到平台的安全生产和生活.     

供热企业设备管理节能方式探讨

论述设备管理在企业管理中的重要地位并对设备在管理、使用和维修过程中的一些有效方法进行了探讨。从多方面做好设备节能管理工作,达到节能降耗的目的。     

浅谈如何提升油品销售企业设备管理水平

介绍了部分油品销售企业设备管理现状,分析了设备全生命周期3个阶段存在的问题,并分别提出解决措施,指出提升设备管理水平的发展方向。