DJ-1型电除尘器微机自控电源提高除尘效率的方法与效果

1 影响电除尘器除尘效率的因素 影响电除尘器除尘效率的关键参数是尘粒驱进速度(ω),     

电除尘器绝缘子及其故障的消除措施

一、概述高压绝缘子是电除尘器的一个重要部件。它使电晕放电极长期荷上稳定的直流高压电,并与接地部件绝缘,支撑整个电晕放电极的荷重,是充分发挥电除尘器高效能的心脏部位,其性能优劣和运行好坏,直接影响到电除尘器的除尘效率。随着工业电除尘器所处理的烟气高温、高湿、高浓度以及荷电电压向更高电压发展,要求高压绝缘子具有较高的性能。实践证明,无论除尘电场处     

电除尘器线间距、线一板间距优化设计的研究

根据粉尘粒子在电场中荷电较快、沉降缓慢的特点,水文以收尘电场为目标函数建立线间距的优化模型;以料子有效驱进速度为目标函数建立线-板间距的优化模型。同时对优化模型进行实例模拟计算,对优化结果进行实验分析。并在此基础上提出了电除尘器电场结构参数设计的建议。     

电袋除尘器中荷电烟尘粒子在滤袋表面的堆积机理

电袋除尘器是在我国排放标准日趋严格的形势下应用而生的一种高效率除尘装置。本文运用静电学理论,结合电除尘和袋除尘技术的除尘机理,从理论和实验两方面,探讨了在电袋除尘器中荷电烟尘粒子在滤袋表面的堆积机理。研究结果表明,与未被荷电的烟尘粒子相比,荷电烟尘粒子由于斥力的作用,在滤袋表面堆积更为疏松,降低了过滤阻力。影响烟尘粒子在滤袋表面堆积的主要因素有斥力、粒径、粒子的电场驱进速度和过滤风速。     

电除尘器中沉积粉尘层表面电位分布的试验研究

影响静电除尘器工作性能的主要因素之一是收尘极板上产生的反电晕,即沉积在收尘极板上的高比电阻粉尘层被击穿,形成逆向电离。反电晕的发生,使电除尘器由原来的单向电晕变成了双向电晕,造成空间电荷大幅度减少,从而明显地降低了粉尘粒子的荷电儿率和荷电量,最终严重影响除尘效率,甚至可能使电除尘器成为重力沉降室。因此,对反电晕现象的研究,将对改善电除尘器的工作状况,起积极的指导作用。我们     

电除尘器的清灰装置

电除尘器 必须定期清除 沉积在电极上 的灰尘。其目 的不仅是为了 把电极捕集的 灰尘排出除尘 器,而且是要 避免在电极表 面沉积的灰尘 对除尘效率产 生不良影响, 因为:1.如果 灰尘沉积过 厚,由于缩小 了气流的通 道,使气流速 度提高,就会 增加灰尘重返气流的机会;2.沉积在电极上的灰尘会使电晕电流减少,如果增加电压来恢复电流,又会产生反电晕和火花放电;3.灰尘层的电压降随其厚度增加而上升,从而降低使灰尘荷电和沉积的有效电场强度,导致除尘效率下降34.如果灰尘的比电阻高,则灰尘层会产生反电晕而降低除尘效率。 工业中用的电除尘器灰尘…     

磁化荷电水雾最佳降尘参数确定实验研究*

为实现对煤尘的有效防控,进一步提高磁化水降尘性能,提出磁化荷电喷雾降尘技术,通过研究液滴在磁化、荷电情况下的受力,揭示磁化荷电喷雾降尘机理;通过自主搭建的动、静态综合除尘实验平台,研究不同磁化强度、荷电电压下溶液表面张力和雾滴粒径的变化规律,进而确定最佳雾化参数。研究结果表明:磁化荷电后的溶液表面张力和雾滴粒径随磁化强度、荷电电压的增大呈现先下降而后上升,最后趋于平稳。荷电电压为9 kV、磁化强度为350 mT时达到最佳效果,此时,与清水相比全尘降尘效率达到92.79%、提高69.63%,呼尘降尘效率达到78.59%、提高94.01%。磁化荷电的溶液表面张力降低,破碎时所做表面功更小,雾化后液滴粒径更小更均匀,与尘粒接触面积增大,可提高捕尘效率,改善矿井环境。     

燃劣质煤锅炉电颗粒层除尘装置

为了合理开发和利用劣质煤,在发展燃劣质煤锅炉燃烧技术的同时,必须选用适宜的除尘装置,使锅炉排出的粉尘浓度达到环保部门规定标准,消除对环境的污染。本专利提供的电颗粒层除尘装置,使燃劣质煤锅炉经一级除尘装置后,除尘效率大于99％,设备阻力小于1kPa,排出口粉尘浓度低于环保部门规定的标准。本专利在电颗粒层除尘装置的沉降室内,安装预荷电装置和尘气分流装置,使进入的粉尘荷电,凝聚成大尘粒被分离后,细的尘粒经1m~2或2m~2断面组成的多层重叠式的颗粒层收集。     

电晕电极放电特性评价

人们在评价电晕电极放电特性优劣时,通常的说法是“起晕电压要低、击穿电压要高、电晕电流要大”。这种笼统的提法并不十分妥当。从电晕电极在收尘过程中的作用来看,现在的工业电收尘器,都是由电晕电极与收尘电极组成电场。收尘过程可以概括为电晕放电、尘粒荷电、荷电尘粒在电场力作用下向收尘极运动并沉积在收尘极上。电晕电极在收尘过程中的作用是使局部气体电离,产生带电粒子——电子和离子,以便尘粒有电可荷。同时,电晕极与收尘极间建立的高强度电场,使荷电尘粒有向收尘极运动并沉积     

高频高压静电电源的研究

一、问题的提出从提高收尘效率和电源轻便、高效化方面考虑,研究试验高频高压静电电源的基本思路主要有如下三点:(1)收尘器采用脉冲电源供电优于一般直流供电,这从以往的实践中得到公认。电收尘器效率的方程式:η=1-e-(A/V)w (1)式中:η—电收尘器效率;W—尘粒驱进速度;V—气流流量;A—有效收尘面     

电袋复合除尘器荷电粉尘层特性实验

针对电袋复合除尘系统中的粉煤灰和氧化铝粉尘层荷电电压的动态变化进行了实验研究.结果表明,粉煤灰或氧化铝粉尘荷电后,在同一粉尘负荷下,随着电场电压的升高,粉尘层的荷电电压值(稳定值)呈现出先升高后降低的趋势;而在同一电场电压下,氧化铝粉尘层的荷电电压值明显低于粉煤灰粉尘层的荷电电压值.对荷电粉尘层的研究将有助于更好地分析...     

电除尘器下部进气喇叭结构的改进

有控制的非均匀式气流分布和粉尘浓度分布皆可改善电除尘器性能.下进气式电除尘器电场内的气流分布比较均匀,但其第1电场内的粉尘浓度分布通常是上部高、下部低,致使除尘效率下降.结合烟气(包括尘粒)在下部进气喇叭内的流动特征,提出喇叭结构的改进方案,以进一步减少粉尘排放量.通过分析改进型喇叭结构和相关的模型试验结果可知,在入口粉尘浓度分布形式获得优化的同时,它仍然可将气流分布调整到较有利于收尘的形式.     

纵横复合收尘极板电除尘器除尘性能研究

常规电除尘器体积大,成本高,限制了其应用.本文提出了一种新型电除尘器--纵横复合收尘极板电除尘器.通试验,比较了纵横复合收尘极板电除尘器和常规电除尘器的一些影响因素,即极板电流密度的大小和均匀性,流场分布均匀性,不同电压和不同电场风速下的除尘效率等.试验结果表明,在相同条件下,纵横复合收尘极板电除尘器的极板电流密度及流场分布更均匀,除尘效率明显高于常规电除尘器.本研究对减小电除尘器体积、降低电除尘器成本和推进电除尘技术的发展有较大的现实意义.     

电除尘器对烧结灰除尘性能影响的试验研究

在电场断面面积为0.3 m 2(600m× 500 m)的电除尘器(ESP)实验系统上,采用正交试验法,确定电晕线型式、含尘浓度、电压值和风量(电场风速)4个试验因子,总除尘效率为指标值,进行电除尘器对烧结灰除尘性能的试验研究.研究结果表明,当气流含尘浓度从15g/m3提高到25g/m3时,ESP的总除尘效率η从96.87%降至87.55%;当电源电压值由85 kV增至96 kV后,ESP的总除尘效率从98.16%降至87.55%;当ESP的电场风速由0.62 m/s增至0.79 m/s,总除尘效率由96.87%降至92.46%;星型线ESP的除尘效率相对较低;尖端放电可改善ESP用于高比电阻粉尘时的操作性能,芒刺线、锯齿线ESP的除尘效率分别高达99.46%和99.55%.     

提高烧结机尾电除尘效果的探讨

试验分析了烧结机尾粉尘的理化特性,指出电收尘的难点在于前三级电场电风造成电极板尘粒二次飞扬和后两级振打脱灰困难,提出电除尘器设计中改善粉尘静电特性以及调整电板结构、振打频率和振打强度等提高电除尘效率的途径。     

电除尘器反电晕的实验研究

反电晕系指在电晕系统中,当收尘电极上积累一层不良导电性粉尘时产生的局部放电现象。此时,电极上的粉尘层局部崩裂并形成小孔或陷口。反电晕降低电晕电场强度,发射正离子,减少尘粒负电荷,降低收尘效率。目前,许多电厂燃煤含硫量较低,飞灰的比电阻高,电除尘器除尘效率明显下降。为此,我们在线-板装置的电除尘器模拟台上,利用高比电阻有机玻璃板,造成适当的     

反向电场电袋过滤PM2.5的试验研究

为高效收集微细颗粒物,提出一种反向电场静电增强袋式除尘器;并研究了过滤风速对反向电场静电增强袋式除尘器除尘效率的影响;试验对比了反向电场静电增强袋式除尘器、预荷电袋式除尘器、普通袋式除尘器的除尘效果,结果表明,反向电场袋式除尘器的除尘性能明显优于普通袋式除尘器和预荷电袋式除尘器.对于处理PM2.5烟雾,当风速为1.5 m/min时,反向电场静电增强袋式除尘器的除尘效率比普通袋式除尘器高10.0％以上;当风速为2.0 m/min时,反向电场静电增强袋式除尘器的除尘效率比普通袋式除尘器高50.0％以上.     

电除尘器内电场的测量方法

进三十年来,国内外许多学者对电除尘器内电场分布做了大量研究工作,电场测量方法日趋成熟。本文介绍其中的主要几种: 动态探头测量 1.钢球落下法 北京市劳动保护科学研究所用此法测量了 RS管芒刺线—平板,星形线—平板,锯齿线—平板,RS管芒刺线—Z型板和RS管芒刺线—C型板等几种极配的电场分布,均获得良好的结果。 这种方法的原理是:一定直径的钢球沿平行于电晕线方向自由落下,进入电场。钢球在足够的时间内从电场中得到饱和电荷,其量值和它所经过路径的电场强度有关。测出钢球的饱和荷电量,就能求出电场强度。测量装置如图1所示。测量…     

双区电除尘器降低锅炉烟尘排放浓度

粉尘在传统结构的荷电区荷电之后,一部分尘粒被阳极板捕集,大部分带有正、负电荷的尘粒再分别被收尘区的管式辅助电极和阳极板捕集.模拟试验数据表明,收尘区具有高电压、低电流和板电流密度分布均匀的特性.工业性试验结果显示,应用双区电除尘技术设计或改造电除尘器,不仅可以较好地防止发生反电晕,而且能够将锅炉烟尘排放质量浓度降低到50 mg/m3以下.与传统的卧式电除尘器相比,还可节省10%左右的占地面积和钢材用量.     

黄埔电厂6~#机组锅炉电除尘器改造

电除尘器在不改变除尘器整体尺寸、不增加电场数量、保持比集尘面积基本不变的情况下,通过改造阴阳极、振打系统,使得电除尘器的除尘效率明显提高。