身管内膛镀铬性能检测研究

目的对内膛表面强化层性能进行定量评估,给后续镀铬层的优化及新型内膛表面强化层技术的优选提供试验方法。方法以成熟度最高、应用最广泛的内膛表面镀铬技术为依据,开展强化层检测研究,主要包括硬度、厚度及微观缺陷、结合性能、抗烧蚀性能、抗磨损性能等研究。量化镀铬层抗烧蚀、抗磨损性能,实现实验室对内膛镀铬层性能的综合评估。结果铬层硬度约为521.8HV,高于基体硬度。铬层裂纹初始宽度约为300 nm,多数裂纹未连接成“网状”。铬层与基体结合力约为67.2 N。相同条件下,相比基体,镀铬层的烧蚀量和磨损量始终较小。结论镀铬层综合性能优于基体材料。     

电镀废水中铬的处理与回收

1前言电镀液中，由于铬研（CrO3）含量高，常常因零件表面附着而带入漂洗水中，据资料报道：在电镀过程中，80％的铬研损耗于镀件带出的附着液，成为工业废水的一个重要污染源。它在废水中一般含量为25～100mg／l，大大超过工业废水允许排放浓度。铬在我国是相当贫乏的较贵重资     

化学沉淀法处理含铬电镀废水的工程应用研究

铬是电镀废水处理中的重点之一.金属铬几乎无毒,二价铬一般认为是无毒的,其余的铬化合物,在一定浓度下,都是有不同毒性的.三价铬的毒性约是六价铬的1/100,是人体必须有的微量元素.六价铬有致癌作用,对皮肤有刺激和过敏作用.电镀废水中主要含有六价铬化合物.文章介绍了含铬电镀废水的来源及含铬电镀废水处理工艺分类,重点介绍化学沉淀法处理电镀废水的应用.     

铜和黄铜工件低铬钝化处理

为了节约宝贵的铬原料,尽量减轻铬污染,电镀工业部门正在推广低铬镀铬、镀锌层低铬钝化等新工艺,并取得了可喜的效果。在这个基础上,我们试图在铜和黄铜工件上也采用低铬钝化工艺,以进一步节省铬酐和减轻铬污染。从理论上分析,铜的化学活泼性比锌小,采用低铬钝化工艺,显然比镀锌层钝化要困难些,为此,我们在西城区焊切工具厂大力协助下,进行了一些试验和探索。一、关于钝化膜的主要组成成分和色彩问题     

总铬分析方法的改进

主要介绍总铬分析方法的改进试验。经过多次试验，将废水中总铬分析方法的消解－氧化操作步骤作了部分的改进后，其分析结果与标准方法（国家环保局的《水和废水的监测分析方法》第三版）比较无显著性差异，由于本方法不易造成总铬成份的损失，因此，在一定程度上提高了精密度和稳定性，简化操作，缩短分析时间，提高了工作效率，节约了试剂，取得了较好的效果。     

用木浆造纸废水处理铬渣的试验研究

本文论述了“用木浆造纸废水处理铬渣”试验.将铬渣浸泡在木浆造纸废水中,生成木素铬盐.再将木素铬盐分解成为铬酐、水和二氧化碳.把浸除后的铬渣尾矿物,经解毒处理后,不再含铬,用于烧砖或还田,填坑造田做为耕作层的母质层覆盖耕作土壤层,扩大城乡耕地面积.取得以废治废变废为宝,综合利用铬渣和造纸废水,生产有用的物资,作了综合利用的研究.     

防止铬污染的一项有效措施——低温镀铁新工艺

过去在农机、汽车、电车、铁路、机械等行业使用的轮轴、肖子等类另件磨损后,为了不报废,就在磨损部位直接镀一层硬铬,恢复原来的尺寸及使用性能。但是镀硬铬会给环境带来严重污染,而且成本较高。近二年来,电镀行业的职工大搞科学实验,研究成功用低温镀铁代替镀硬铬。低温镀铁是一种新的电镀修复工艺。这种工艺是在温度较低的氯化亚铁水溶液中,以低碳钢板做阳极,镀件为阴极,依次通过不对称交流电和直流电,使镀件表面牢固地沉积一层硬度较高的镀铁层,以恢复磨损     

化成箔工业废水综合利用的研究

化成箔生产过程中产生大量的强酸性废水,废水中含铝高达13g/L,三价铬1.8mg/L,直接排放或简单中和后排放均污染生态环境,浪费了可利用资源。文章研究综合利用化成箔废水的方法,用分步沉淀法从化成箔废水中回收钙和铝,萃取及反萃取法从废水中回收铬。处理后的排放水符合国家允许排放标准。     

芹菜对灌溉水中铬的吸收

本文通过用不同浓度含铬地下水灌溉，研究了芹菜对铬吸收的关系，结果表明：用含铬地下水灌溉，可使芹菜中含铬量增加，灌溉水中铬的浓度在０－１ｍｇ／ｌ之间时，与芹菜中铬含量呈显著相关。     

低铬酸镀铬《硼酸型》

一、前言镀铬是电镀生产中主要镀种之一。镀层外观美丽,硬度高,耐热性好,耐磨擦及耐腐蚀等。所以广泛用于机械工业,国防工业、民用工业等。镀铬至今已有五十多年的历史,一直采用高铬酸镀铬,其铬酐含量都在250～400g/e。镀铬的特点是:镀液温度高,电流密度大,阳极不断析出氢气,液面产生大量铬雾,随废气排出。此外镀铬时间短,周期快、镀件不断从镀槽取出。当镀件从镀槽取出时,将带出大量的铬酸,随废水排出。镀铬过程中仅有10～20%铬酐用于析出金属铬。而其余80～90%的铬酐都损失在排风及洗涤水中。这样不但直接     

低氰镀锌低铬钝化废水的处理方法

无锡市窗纱厂钢丝窗纱镀锌,采用低氰碱性镀锌和低铬白钝化工艺,连续行进式方法。由于镀锌行进线速度比钝化行进线速度慢得多,因此我厂镀锌车间有两条镀锌流水线,一条钝化流水线。     

剩余污泥处理含铬(VI)废水研究

针对某城市污水处理厂剩余污泥,从pH值、吸附时间、污泥投加量、温度、铬(VI)浓度等方面研究了剩余污泥吸附剂对含铬(VI)废水的生物吸附性能.研究结果表明:废水的pH值是影响剩余污泥吸附铬(VI)的重要因素,适宜pH值为1.0～2.0;吸附是一个快速过程,适宜吸附时间为30 min;在pH值为1.0,污泥投加量为8g/L,30℃吸附30min,对50mg/L铬(VI)废水的去除率可达99.65%;在20～60℃污泥吸附不受温度影响;用Langmuir和Freundlich等温吸附模型描述了污泥对铬(VI)的吸附结果;通过扫描电子显微傲能谱仪(SEM/EDS)分析,吸附前后污泥的形貌变化不明显,元素含量发生变化.     

制革废水的治理

制革废水不仅成份复杂,而且间歇排放,水质水量变化系数大,属于典型的高浓度有机废水。在各污染大户中,制革工业的污染危害仅次于造纸业而居第二位。废水来源主要是准备、鞣制两个生产阶段。生皮进厂首先进行浸水、脱毛工序,除去毛发、油脂等,操作大多在水溶液中进行。脱毛工序产生的废水主要含有氢氧化钙、硫化钠、硫氢化钠、角质、蛋白质、油脂、毛等,一般占总废水量的10％～15％;第二大工序是鞣制,是用铬盐使胶原稳定的工段,包括脱灰、浸酸、鞣制等,操作也在水溶液中进行。多数使用矿物鞣制硫酸铬和植物鞣制。铬鞣废水含有铬盐、硫酸钠等,其他各工序产生低浓度废水,废水污染物含量较低。对于这类废水的治理,目前在国际上还没有一套     

FZ-1型组合式印染废水物化处理设备的研制

<正> 1 概述绍兴县和平印染厂是绍兴县百余家乡镇印染企业之一,它加工产品以化纤、合纤织物的染色、整理为主,其次,还有一些毛腈绒线染色加工任务,废水排放量在800t/d～1000t/d之间。废水中除去含有纤维织物上的杂质以外,主要是织物加工过程中流失的化学药品,该厂所用染化药剂是:分散性染     

电解锰高浓度氨氮废水回用实验研究

电解锰废水中氨氮浓度高,最高达13 000 mg/L,现有处理技术存在诸多弊端。从清洁生产的角度提出电解锰废水除铬净化后回用处理电解锰高浓度氨氮废水的方法并进行实验研究。研究结果表明:10 mL/L电解锰除铬废水回用至生产工艺化合工段,电解液净化试剂H2O2、SDD消耗量和电流效率较无回用时无明显变化;电解过程中,无电解锰发黑、返溶等异常现象出现;电解产品符合YB/T 051—2003 DJMnD标准,纯度达99.9%。     

茶灰净化重金属废水的研究

一、材料和方法本试验以制茶过程的废弃物——茶灰为固体吸附剂,它需经福尔马林、酸、碱等处理后方能使用;并以杭州滚镀厂的电镀废水为试验水样。在不同的条件下用茶灰处理电镀废水,测定并比较原水样和各处理出水中的铜、锌、镍和铬的含量。     

沸石负载壳聚糖对铬（Ⅵ）的吸附平衡和动力学研究

采用沸石负载壳聚糖作为吸附剂,对溶液中铬（Ⅵ）的吸附平衡和吸附动力学进行了研究。结果表明,溶液中铬（Ⅵ）在沸石负载壳聚糖上的等温吸附数据符合Freundlich模型;吸附体系属于物理吸附,吸附状态属于多层吸附;吸附行为符合二级速率方程。     

制革废水废料的综合利用

本文指出制革厂是皮革加工厂,也是动物蛋白的生产厂。从铬鞣废水的治理和用铬鞣碎皮屑制取饲料蛋白的事实,说明综合利用对综合治理的重要性。     

大肠杆菌对铬(Ⅵ)的吸附研究

以常见重金属铬(Ⅵ)为目标污染物,通过大肠杆菌与含铬废水在不同环境条件下接触反应,研究大肠杆菌对铬(Ⅵ)的吸附规律,并探讨大肠杆菌吸附铬的影响因素、吸附动力学、吸附等温线和吸附热力学。结果表明大肠杆菌吸附铬的过程同时受初始铬(Ⅵ)浓度、温度、p H和菌浓度的影响。动力学模拟的吸附过程符合准二级动力学模型;等温线模拟的吸附过程符合Langmuir吸附模型,属于单层吸附,同时包含了物理吸附和化学吸附;大肠杆菌吸附铬的活化能Ea=13.93 k J/mol,热力学研究表明吸附过程较容易发生,为吸热过程。     

南泰制革废水治理初探

介绍了仙游南泰制革厂采用物化、生化法二级处理和铬液回收利用的方法处理制革废水,处理后达标排放,效果良好。