20户磷肥企业职业危害状况调查

对山东省内以湿法生产磷肥的20户中小型企业的硫酸车间、磷肥车间职业危害状况进行了调查 ,结果表明:硫酸车间二氧化硫(SO2)、磷肥车间氟化物日平均浓度均超过国家最高容许浓度标准的几倍到十几倍 ;作业工人尿中硫酸盐、尿氟含量及氟斑牙、肺气肿患病率明显高于对照组。结合调查结果 ,提出了整改建议。     

抓纲带目除尘毒

广东省高鹤磷肥厂是个生产硫酸、磷肥的小厂。几年来,在毛主席革命路线指引下,以阶级斗争为纲,深入开展党的基本路线教育,深揭狠批“四人帮”,促进生产不断发展,硫酸和磷肥的年产量比文化大革命前翻了一番。在发展生产的同时,大搞防尘防毒和“三废”治理,先后改革防尘防毒设备二十多项,实现了硫酸车间水力排渣自动化,硫酸、化肥原料破碎粉尘回收利用和化肥车间用水吸收氟气等。经有关部门测定:生产中粉尘浓度从110.5毫克/米3下降到8.55毫克/米3;氟化氢从8.44毫克/米3下降到1.8毫克/米3,排空尾气达到国家规定标准。防止了有毒物质、气体严重…     

消除尾气氟的危害

江苏南通磷肥厂磷肥车间排入大气的尾气氟达6.000米3/小时,浓度为0.54克/米3,严重影响职工身体健康,污染环境。为消除尾气氛的危害,他们装置了一套回收生产氟硅酸钠的设备,回收率可达99.95%。 工艺是由化盐池、盐水泵、盐水计量槽、氟硅酸高位槽、氟硅酸钠结晶槽、电炉,气流干燥机、旋风分离器等组成。其化学反应原理是: 采用回收装置后,排入大气的尾气氟浓度下降到33.5毫米/米3,车间空气中的浓度大大低于国家卫生标准1毫克/米3,消除了氟气对职工身体健康的危害,还为国家节约了大量资金。消除尾气氟的危害…     

硫酸贮槽为何爆炸

1987年6月18日上午9时40分,原阳县化工总厂在维修硫酸贮槽液下泵时,贮槽突然爆炸、当场炸死1人,重伤3人,轻伤2人。车间三层楼楼顶挑檐炸塌5米,围墙炸塌12米,楼房门、窗玻璃80%被震坏。直接经济损失135300元。 这个厂氟酸车间的硫酸贮槽,是一个长6米、宽6米、高2米、钢板厚度10毫米的地下贮槽,置于水泥砌成的坑槽中。贮槽上盖为角铁架钢板封顶,上层是混凝土封面石棉保温层,仅留一个输入预留孔,加硫酸时开启,平时不打开。整个贮槽为密封性结构,内贮40吨浓度为98%的硫酸。正常情况下,浓硫酸和铁是不发生化学反应的。而且,车间内存有的氟酸和贮…     

某铅酸蓄电池厂组装车间通风设计

由于以铅和硫酸为基本材料,铅酸蓄电池生产各环节会产生不同形式的铅污染物、硫酸污染物及其他污染物,严重威胁员工的身心健康、破坏周边环境。以某铅酸蓄电池厂组装车间为研究对象,在分析污染源类型及污染防控要求的前提下,对该车间进行通风方案设计,以期降低车间污染物浓度,促进安全生产。     

工业毒物及其防治(4)

<正>氟气概念氟气是一种浅黄绿色的、有强烈腐蚀性和刺激性的毒气,与氨、金属等反应剧烈。主要用途氟及其化合物在工农业生产中广泛应用于炼铝、磷肥、钢铁、农药、化工、含氟塑料和橡胶、铀提炼等多种工业。职业危害氟及其化合物(不含氟化氢)工作场所空气中时间加权平均容许浓度不超过2mg/m3,短时接触容许浓度不超过5mg/m3。     

齐动手 除尘毒

为了防止磷肥尾气对职工健康的危害,我厂从一九七四年就对磷肥尾气进行回收。在回收中,充分发动群众,人人动手,查漏洞、找根源、摸规律,从整个硫酸生产和尾气回收的每道工序,找出了二十多个与治理硫酸尾气有关的环节,并采取了“一改、一严”的措施。一改是,改炉气冷激为空气冷激,在二氧化硫转化工段增加空气冷激塔;一严是,从配料、焙烧、干燥操作入手,严格控制进入转化器的二氧化硫浓度及二氧化硫中的酸雾、水分等工艺指标,保护钒触媒活性。这样,二氧化硫转化率由百分之九十一提高到百分之九十六以上,降低了尾气烟筒排出的二氧化硫含量。在…     

巷道通风防汞

我厂生产水银开关,每年用汞一吨以上,在生产过程中产生含汞废气、废水、废渣,严重影响工人健康。我们遵照毛主席关于保护职工安全、健康的指不,本着自力更生、艰苦奋斗的精神,于一九七三年六月;建成了巷道通风防汞车间,正式投入生产。四年来,车间空气中的带汞浓度和废气、废水净化后的汞浓度,一般均达到了国家标准。工人经体格检查,状况良好,尿汞值也比较低,未发现新的汞中毒。工人出勤率达95%以上,生产任务月月提前完成,去年提前三十五天完成全年计划,今年生产任务也完成得很好。 巷道设计与效果 巷道通风防汞车间,是按照各工序汞蒸气浓度…     

搬运硫酸小车

一、概况 不少工矿企业经常需要使用各种强酸(硫酸、盐酸、硝酸等)。有些单位搬运这些强酸,还是靠人抱、肩扛,危及人身安全。 一坛硫酸净重50公斤,搬起来相当沉重,有些瓷坛经硫酸长期腐蚀和摔碰,搬运时极易碎裂,往容器中倒酸时,又容易溅到操作者的身上,对人身安全威胁很大。仅去年下半年,我们一车间曾先后出过好几起硫酸灼烧事故。后来,车间领导、工人师傅和技术人员一起讨论,做了一台专用小车,经过几个月来的试用,效果比较安全适用。现简单介绍如下,希望和有关单位交流情况,以便加以改进。 二、工作原理 用15毫米左右的聚氯乙烯硬塑料板制…     

酸洗工艺硫酸液滴散发特性与超声波抑制散发的研究北大核心CSCD

液滴是工业建筑室内环境中的典型污染物。研究液滴的散发特性并采用技术有效抑制液滴散发对保障室内环境清洁和保护人员安全至关重要。研究了硫酸酸洗过程中由于气泡破裂产生的硫酸液滴散发规律,并分析了不同酸洗工况参数(溶液温度、酸浓度、硫酸亚铁浓度)对硫酸液滴散发量的影响。结果表明,溶液温度升高对硫酸液滴散发量有显著促进作用,但亚铁离子浓度和硫酸浓度对硫酸液滴的散发量影响不大。研究了超声波对硫酸液滴散发的抑制效果:超声波设备间歇运行(15 s开启/15 s关闭)时,20℃酸洗工艺中,振幅为94μm、作用距离为15 cm的超声波会使硫酸液滴散发量减少31.25%;50℃酸洗工艺中,振幅为94μm、作用距离为20 cm的超声波会使硫酸液滴散发量减少22.92%。研究结果可为硫酸酸洗工艺中硫酸液滴的控制提供一定指导,为使用超声波技术抑制有害液滴散发提供试验支撑与数据参考,为抑制有害液滴的散发提供新的解决思路与技术手段。     

镀锌薄板酸洗槽的酸雾控制

薄板在镀锌以前必须酸洗,流程如图1(?)所示。图1 镀锌薄板酸洗1-酸冼机;2-酸液槽;3-清水槽;4-薄板;5-酸洗筐薄板酸洗过程中产生大量酸雾和水雾充满车间,污染环境。据测定,酸洗槽边空气含硫酸浓度为4.5～13.22毫克/米~3,其它     

治理铝电解含氟烟气

由于铝电解生产采用冰晶石(Na3AlF6)作助熔剂,因此在生产过程中,除产生余热外,还有大量含氟烟气从槽内逸出,对人体健康及动、植物生长都将带来严重危害。浙江省衢州化工厂102分厂采取综合措施加以治理,取得了很好效果。 这个厂是个年产铝锭3,000吨的小厂。原先的铝电解车间无密闭排烟及净化设施,散入车间的含氟烟气全部向大气排放,致使车间及厂区附近大气的含氟浓度超过国家卫生标准几倍至几十倍。由于含氟烟气的污染,使铝厂下风侧的上祝大队400亩农田受害,工厂每年要为农业赔款1.8万元。 为消除氟害、改善劳动卫生条件,1974年该厂对铝电…     

接触酚醛胶工人的酚代谢

酚醛跤是木材加工、造纸等行业的一种重要原料。随着行业的飞速发展和劳动保护措施的不力，受低浓度苯酚危害的人越来越多，预防苯酚对人体的危害已成为产业劳动保护部门关注的热点问题。1对象与方法对象是车间苯酚浓度为0．901～484mg／m’的闽北某贮木场胶合板车间35名工人（其中男性8人、女性27人，年龄22～46岁）。方法是排除药物等的影响后，收集班前、班中、班后3小时和6小时及第二日晨尿，用比色法测定尿中酸的含量（1）。2结果2．1不同时间Xi人尿酸含五的变化25例接触苯酚工人尿中酚含量检测结果为0．188土0173mmol／L，班后为0．2…     

热喷涂粉尘质量浓度分布规律数值模拟及实验研究

基于气固两相流理论,采用仿真软件Fluent对热喷涂粉尘的扩散过程进行了数值模拟,分析了热喷涂车间气流速度对粉尘质量浓度分布的影响规律,并通过实验测定了车间呼吸层风速与粉尘质量浓度沿程分布,通过与模拟结果作对比分析,验证了数值模型的可行性。结果表明:粉尘颗粒自尘源处沿径向周围扩散,高质量浓度区域集中在尘源附近;车间气流速度越大,高质量浓度粉尘区域越小,车间粉尘质量浓度越低;当车间出风口风速为12 m/s时,除尘源区域外,呼吸层粉尘质量浓度已明显低于标准限值;通过对比分析,实测数据与数值模拟结果基本吻合,表明采用数值模拟方法研究热喷涂粉尘扩散规律是一种行之有效的方法。     

检修缺防范残液使人亡

2000年1月11日中午，某化工厂回收车间硫铵乙班班长带领刘某、许某清除槽内残留母液。该槽直径1.6米、深3.53米，残液深度0.8米；残液成份含硫酸铵，浓度3%。班长让刘某站在槽北侧放桶、提桶，许某配合；自己沿直梯下到槽内，蹬直梯用桶盛取母液，刘拽绳子用桶外提。提取三四桶     

安全技术集锦

气封防氟 包钢烧结厂球团车间162平方米焙烧机,原来由于密封装置密封不严,生产中产生大量氟化氢污染车间,有的操作岗位空气中含氟浓度超过国家标准十几倍。去年以来,他们安装了风压为875毫米水柱的鼓风机,用气封住焙烧设备,基本上解决了氟化氢危害问题。 (杨永玉)用浸水隔温法施焊 马钢动力厂电修车间过去大修焊接电机转子铜排,使用石棉泥和石棉绳隔温。每当调制、敷设石棉泥,清理电机转子时,石棉纤维飞散,影响工人身体健康。去年8月电机一组青年工人顾立宁提出改用立式浸水隔温方法焊接,操作简便,隔温效率高,消除了石棉尘危害,还可节省石棉…     

基于Airpak的大型车间污染物消散的数值模拟研究

为了改善某大型轮胎厂炼胶车间的通风状况,以降低其生产过程中反应器及车间堆放的初加工物料造成的H2S和NH3污染,根据车间污染源分为南北两部分的特点,通过车间中部送风、两侧排风,按功能分区进行通风的方式对通风系统进行了改进,设计了新的通风方案,使改进后的系统按最短路径将污染物排出车间,避免其在车间内部的掺混.并采用Airpak软件结合零方程模型对改进前后该车间的通风状况进行了数值模拟,采用改进前车间实测数据对模型正确性进行验证.对通风改进前后的H2S、NH3质量浓度分布云图观察、关键工位污染物质量浓度值比较以及平均空气龄分析表明,改进后工人活动区域的污染物质量浓度均降至国家标准以下,达到了良好的通风效果.     

低频感应电炉的通风除尘

北京市第一铜管厂熔化车间有5台0.5吨/时低频感应电炉和2台保温炉。过去没有通风净化设备,化铜产生的氧化锌烟尘犹如雪花飞舞,车间内的空气含尘浓度为47毫克/米3,天车顶上含尘浓度高达108毫克/米3,超过国家卫生标准9.4-21.6倍。 1980年夏,我们为该车间做了通风净化设计,根据风量分配要求,划分为两个系统,如图1所示。该设备于去年初投入运行,情况良好。电炉在熔化及倾炉时的烟尘均能得到有效控制,车间内环境及工作条件有了根本改善,车间内空气含尘浓度降至3.8毫克/米3,天车顶上含尘浓度降至5.05毫克/米3,基本上达到了国家卫生标准(车间内氧化…     

石棉破碎车间粉尘质量浓度分布的数值模拟及实测

为改善破碎车间内部粉尘浓度超标的现状,掌握石棉选矿厂破碎车间内粉尘浓度的分布规律,依据气固两相流、气溶胶力学等相关理论,建立粉尘在空气内运动、扩散及沉降方程。以西南某石棉选矿厂破碎车间为研究背景,采用计算机流体力学的离散相模型,运用Fluent软件对石棉破碎车间粉尘质量浓度分布进行数值模拟,并与现场粉尘浓度实测数据比较分析。研究表明:模拟结果和实测数据相吻合;粉尘集中在胶带输送室和破碎机给料口附近,全尘浓度最大为86.24 mg/m3,纤维浓度最高为12.46 f/mL;粉尘浓度随着距破碎机入口的距离增加而逐渐变小;地面呼吸带高度粉尘浓度相对处于较低水平,维持在9~16 mg/m3区间。     

对从事有职业危害作业的劳动者应当定期进行健康检查

某石棉制品厂成品车间职工郭刚等3人长期在粉尘浓度超标的作业岗位劳动,身体健康受到影响。3人在一个星期之内都不同程度地感到胸闷、呼吸困难、四肢无力。经当地职业病防治医疗确诊,3人均患了尘肺病。当地劳动部门组织的安全生产大检查组到该厂进行检查时得知了此事,便及时指派劳动安全卫生检验检测机构工作人员到该厂产生粉尘的3个车间进行了检验检测,发现成品车间的粉尘浓度比国家规定的含量标准高出了6O多倍,另两个生产车间的粉尘浓度也严重超标。劳动安全卫生监察机构还及时派人到该厂进行了进一步调查核实,结果发现该厂从未按…