味精浓度水稀释液厌氧消化—SBR工艺处理

采用ＵＢＦ－ＳＢＲ工艺处理味精浓度水稀释液，ＵＢＦ段的进水ＣＯＤｃｒ１８９００ｍｇ／Ｌ，ＮＨ３－Ｎ１５００ｍｇ／Ｌ，有机容积负荷率９．４５ｋｇ（ＣＯＤ）／ｍ＾３．ｄ时，ＣＯＤｃｒ平均去除率为８４．５％，ＳＢＲ段的进水ＣＯＤｃｒ２９５０ｍｇ／Ｌ，ＮＨ３－Ｎ１６７８ｍｇ／Ｌ，曝气６５ｈ，ＤＯ为４～４．５ｍｇ／Ｌ，停曝气时ＤＯ在０．３ｍｇ／Ｌ以下，ＣＯＤｃｒ和ＮＨ３－Ｎ的平均去除率分别为９２％和９９．４     

水解酸化-好氧生物处理天然气脱硫废水的试验研究

通过对环丁砜法脱除天然气中硫生产工艺中产生的废水的试验研究表明，采用生物水解酸化 好氧生物处理工艺较适宜。当进水ＣＯＤＣｒ和ＢＯＤ５浓度分别为４６５ｍｇ／Ｌ和１９５ｍｇ／Ｌ，水解酸化停留时间１２ｈ，好氧生物接触氧化塔停留时间５ｈ时，连续动态试验出水ＣＯＤＣｒ和ＢＯＤ５分别为４２ｍｇ／Ｌ和１６ｍｇ／Ｌ，ＣＯＤＣｒ和ＢＯＤ５的去除率分别达９１％和９２％     

生物膜A/O法处理PTA废水的试验研究

在含两级Ａ／Ｏ和生物炭的连续运行试验装置上处理ＰＴＡ废水,结果表明：进水ＣＯＤｃｒ为１１０１ｍｇ／Ｌ,ＨＲＴ为４０ｈ,Ｏ２段和生物炭出水中残余ＣＯＤｃｒ分别为８２ｍｇ／Ｌ和５５ｍｇ／Ｌ,相应ＣＯＤｃｒ去除率分别为９２％和９５％;进水ＣＯＤｃｒ为１１１２ｍｇ／Ｌ,ＨＲＴ为３２ｈ,Ｏ２段和生物炭出水中残余ＣＯＤｃｒ分别为８６ｍｇ／Ｌ和６４ｍｇ／Ｌ,其去除率分别为９２％和９５％;在上述试验条件下刀;段ＴＡ去除率均为９３％。     

[Cu—γ—Al2O3]催化剂处理染料废水工艺条件研究

采用「Ｃｕ－γ－Ａｌ２Ｏ３」催化剂对由活性艳红Ｘ－３Ｂ配制的ＣＯＤｃｒ为５７００ｍｇ／Ｌ色度３１００倍的实际染料废水进行了催化氧化试验，试验表明，在控制ｐＨ＝４－５，Ｈ２Ｏ２用量为５．０ｍｇ／Ｌ，催化剂用量为３．０ｇ／Ｌ，ｔ＝７０℃和反应时间为２ｈ条件下，可获得ＣＯＤｃｒ去除率为７７％－７８％，脱色率为９９％的良好效果，且催化剂可再生使用。     

水解酸化—气浮—SBR工艺处理乳品废水的研究

分析了水解酸化时间对ＣＯＤＣｒ处理效果的影响，以及ＳＢＲ池内ＣＯＤＣｒ去除率、溶解氧、生物相的变化规律。对实际的生产废水进行了试验研究，结果表明，当进水ＣＯＤＣｒ浓度为１８６０～２７４０ｍｇ／Ｌ，常温条件下，水解酸化水力停留时间为４ｈ，ＳＢＲ池排出比为１∶３，反应时间为８ｈ，ＣＯＤＣｒ去除率可达９５％以上。     

仿真丝生产中碱减量及染整废水的治理

采用“物化－兼氧水解－好氧－絮凝沉淀”处理合纤物仿真丝生产的碱减量，印染废水。碱减量废水在ｐＨ〈１４，ＣＯＤＣｒ１７８００ｍｇ／Ｌ，水量５０ｔ／ｄ的条件下，经预处理后与其余废水混合组成混合废水，水量１８５８ｔ／ｄ，ｐＨ６．６，ＣＯＤＣｒ，９６６ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ５３１０ｍｇ／Ｌ的条件下，进入２０００ｔ／ｄ的生产装置处理，出水ｐＨ６．５，ＣＯＤＣｒ６５．８ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ７．５４ｍｇ／Ｌ，ＳＳ１９．９     

难生化降解的印染废水处理新工艺（A／O^2）工程应用研究

某丝绒印染废水难生化降解，水质多变，ＣＯＤｃｒ，色度和ＳＳ分别为８１７－１９３０ｍｇ／Ｌ，２２９－８００倍和５４２－１０００ｍｇ／Ｌ．采用传统的生物接触氧化一气浮组合处理工艺系统，出水ＣＯＤｃｒ和色度分别在４００ｍｇ／Ｌ和２００位以上，远不能达国家污水排放标准，应用缺氧／二级好氧废水处理新工艺对原生化系统进行改造后，出水ＣＯＤｃｒ，色度和ＳＳ分别小于６９ｍｇ／Ｌ，４０倍和１７ｍｇ／Ｌ．达国家太湖流     

高盐度、高氨氮肠衣废水的治理研究

高盐度、高氨氮肠衣废水经过简单的絮凝预处理后，进行ＰＡＣ－ＳＢＲ生化处理。在原水Ｃｌ￣－，ＮＨ＿３－Ｎ，ＣＯＤｃ＿ｒ浓度分别高达９０００ｍｇ／Ｌ，１４５ｍｇ／Ｌ和２０００ｍｇ／Ｌ时，预处理ＣＯＤｃ＿ｒ可去除３０％以上。生化法取得了９５％以上的ＮＨ＿３－Ｎ去除率及９０％左右的ＣＯＤｃ＿ｒ去除率．脱氮效果显著，Ｃｌ￣－对系统的生化能力无明显影响．     

不安全厌氧—好氧同反应器工艺处理印染废水的研究

不完全厌氧一好氧同反应器工艺是通过时段切换在同一反应器内实现印染废水处理的过程。结果表明，反应器体积为３０Ｌ，水力停留时间为１２ｈ总ＣＯＤｃｒ去除率达８５％，总ＢＯＤ５达９４．３％，总色度为８７．５％，处理出水ＣＯＤｃｒ为１４０ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ５为８ｍｇ／Ｌ，色度为５０倍，达到了国家二级排放标准，实验表明，经厌氧时间段后，ＢＯＤ５／ＣＯＤｃｒ由０．１５提高到０．３７，色度由４００倍降至５０倍，为好     

水解酸化——生物接触氧化处理合成橡胶废水研究

采用水解酸化－生物接触氧化相结合的处理工艺处理合成橡胶废水，结果表明，在进水ＣＯＤｃｒ和ＢＯＤ５分别６５６ｍｇ／Ｌ和２８６ｍｇ／Ｌ的情况下，出水平均值分别为８２ｍｇ／Ｌ和２８．６ｍｇ／Ｌ平均去除率分别达到８７．５％和９０％，水解酸化可将民橡胶废水的可生化性同０．４４提高至０．５６。     

水解酸化—生物吸附再生工艺处理肉类加工废水的应用

详细介绍了水解酸化—生物吸附再生工艺在处理肉类加工废水的应用情况。在进水ＣＯＤｃｒ和ＢＯＤ５分别为１３８４ｍｇ／Ｌ和６９４ｍｇ／Ｌ的情况下，出水平均值分别为９８６ｍｇ／Ｌ和３５０ｍｇ／Ｌ，平均去除率分别达到９２９％和９５％。     

箱板纸生产废水污染治理工程实例

山东薛城造纸总厂一分厂废水治理工程日处理废水１７００吨，进水ＣＯＤ为１０００－１５００ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ为３２０－４００ｍｇ／Ｌ，悬浮物为２０００ｍｇ／Ｌ，先进的高压气浮设备，二氧化沟工艺，使出水ＣＯＤｃｒ小于１００ｍｇ／ＬＢＯＤ５小于２０ｍｇ／Ｌ，ＳＳ小于７０ｍｇ／Ｌ，达到了《污染综合排放标准》中的一级标准。     

采油污水中石油类,氯离子对CODcr测定的影响研究

通过试验探讨水中石油类，氯离子对ＣＯＤｃｒ测定的影响，试验结果表明；水中１ｍｇ／Ｌ原油约产生１．８３１ｍｇ／Ｌ的ＣＯＤｃｒ值，对高含氯，低含油的污水来说，用国际方法测得ＣＯＤｃｒ主要来自于氯离子干扰；在不掩蔽氯离子的条件下测污水ＣＯＤｃｒ总量，用ＣＯＤｃｒ总量减去氯离子产生的ＣＯＤｃｒ干扰值就比较准确地反映污水有机物产生的ＣＯＤｃｒ值。     

生物膜法A/O系统处理腈纶废水工业试验

本工业试验规模为１４００—１６００ｔ／ｄ,装置Ａ／Ｏ容积比１：３,当平均停留时间２２．６ｈ,回流比３．２,水温约３５℃左右时,平均去除率ＣＯＤｃｒ达８８．３６％、ＢＯＤ５９７．４９％、ＴＮ７７．６７％、ＡＮ９９．４１％。出水各项指标平均值为ＣＯＤＣｒ５３．５７ｍｇ／Ｌ、ＢＯＤ５５．６ｍｇ／Ｌ、ＴＮ１４．９４ｍｇ／Ｌ、ＮＨ３－Ｎ６．９２ｍｇ／Ｌ、ＡＮ１．０２ｍｇ／Ｌ、ＮａＳＣＮ２．６７ｍｇ／Ｌ,ＳＳ仅２０ｍｇ／Ｌ,因此不设二沉池。     

水解（酸化）－缺氧－好氧固定床生物膜系统处理焦化废水的试验研究

用内填ＹＤＴ弹性立体填料的水解（酸化）－缺氧－好氧固定床生物膜系统处理焦化废水。结果表明：当进水ＣＯＤ和ＮＨ３－Ｎ浓度分别为１０６５ｍｇ／Ｌ和２５３ｍｇ／Ｌ，系统水力停留时间（ＨＲＴ）为３３．５ｈ，混合液回流比为３．６时，出水ＣＯＤ约为１８０ｍｇ／Ｌ，ＮＨ３－Ｎ为５ｍｇ／Ｌ，ＣＯＤ和ＮＨ３－Ｎ的去除率分别达８３％和９８％。     

A／BAC—SRB工艺对有机磷农药生产废水处理的研究

采用Ａ／ＢＡＣ－ＳＲＢ工艺对有机磷农药生产废水的处理进行了研究。按正交试验优选的工艺参数操作，当进水化学需氧量（ＣＯＤｃｒ）为２０１２ｍｇ／Ｌ，生化需氧量（ＢＯＤ５）为３４４ｍｇ／Ｌ，总磷（Ｔ－Ｐ）为２５０ｍｇ／Ｌ，有机磷（Ｏ－Ｐ）为１３２ｍｇ／Ｌ时，其总去除率分别为９５％，８０％，７０％和５５％。该工艺最大的优点是耐毒能力强，剩余污泥少，处理效率高。     

厌氧消化反应器进行条件的选择

研究了ＵＢＦ－ＳＢＲ工艺中ＵＢＦ段的几个运行参数，在３５℃，进水ＣＯＤｃｒ１５５４６ｍｇ／Ｌ，ＮＨ３－Ｎ１２１４ｍｇ／Ｌ，有要容积负荷率７．５５ｋｇ（ＣＯＤ）／ｍ＾３．ｄ时，运行最佳。其ＣＯＤｃｒ去除率为９３．９％，产气率为０．６４ｍ＾３（气）／为５．４６ｋｇ（ＣＯＤ）／ｍ＾３．ＣＯＤｃｒ去除率为９１．４％。并气率为０．５９ｍ＾３（气）／去除率ｋｇ（ＣＯＤ），ＣＨ４含量为５７．５％，两者出水ＰＨ均     

厌氧折流板反应池—生物接触氧化—混凝沉淀—砂滤工艺处理毛由印梁废水

根据毛由印梁废水水质特点，选择了厌氧折流板反应池－生物接触氧化池－混凝沉淀－砂滤处理工艺。运行结果表明，在进水水质为：ＣＯＤｃｒ５８９～２９８０ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ５２４９～５３４ｍｇ／Ｌ，ＳＳ１２３～１９０ｍｇ／Ｌ，色度３００～８００倍，ｐＨ８．７６～９．５６时，出水水质可达到行业排放一级标准。     

UBF反应器处理鸡粪混合液离心出水的试验研究

采用ＵＢＦ反应器在中温３５℃对蛋鸡场鸡粪混合液离心出水进行处理，试验结果表明，在进水ＣＯＤＣＲ为１９５００ｍｇ／Ｌ，ＮＨ３－Ｎ为１８００ｍｇ／Ｌ的条件下，水力停留时间为２４．８５ｈ，容积负荷为１８．８４ＫＣＯＤＣｒ／ｍ＾３．ｄ时〉ＣＩＯＤＣｒ去除率为８０．２８％，ＢＯＤ３去除率为８９．６５％，产气率为０．５５８ｍ＾３／去除ＫｇＣＯＤＣｒ，反应器运行状态良好。     

水解酸化--AB生物法处理抗生素废水的试验研究

进行了多品种抗生素工业废水处理的试验研究，采用水解酸化——ＡＢ生物法新工艺。试验废水ＣＯＤｃｒ ３２８３．９ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ５　１３４８．９ｍｇ／Ｌ，ＮＨ３—Ｎ ２２．０ｍｇ／Ｌ，色度３２５（倍），处理后出水分别为２８７．８ｍｇ／Ｌ，２１．３ｍｇ／Ｌ，２．６ ｍｍ／Ｌ和 ７０（倍），各项去除率为９１． ２％、９８． ４％、８８． ２％和 ７８． ５％。容积有机负荷 Ａ级 ２．３ＫｇＣＯＤｃｒ／ｍ３．ｄ、Ｂ级 ３． ３ＫｇＣＯＤｃｒ／ｍ３．ｄ。出水达到国家规定的（ＧＢ９６７８—８８）生物制药行业废水排放标准。比报导的化学絮凝—生物法处理同 种废水的运行费用要低。