UASB+A/O工艺处理大豆蛋白生产废水

介绍了采用UASB+ A/O工艺处理大豆蛋白生产废水的工程,包括大豆蛋白生产废水的特点、废水处理的工艺流程、主要构筑物以及工艺运行的控制事项、处理效果和效益分析.工程实践表明,采用UASB+ A/O工艺处理大豆蛋白生产废水效果良好,运行稳定,出水能够达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准,并且工艺过程能够产生经济效益,减少了系统的运行费用,达到了资源化的目的.     

A2/O工艺处理氨纶废水的应用研究

介绍了采用厌氧-缺氧-接触氧化(即A2/O)组合工艺处理氨纶生产废水的流程和设计参数,通过近半年的调试数据,反应季节对A2/O组合工艺处理氨纶生产废水的影响和可行性。提出运行过程中需要控制的参数,提供设计和运行参考。     

UASB-接触氧化处理浓缩石榴汁生产废水

采用UASB-接触氧化法对某果汁厂浓缩石榴汁生产废水进行了工程治理研究。工艺运行监测结果表明:采用UASB-接触氧化法工艺处理浓缩石榴汁废水效果好,出水水质稳定,可稳定达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。吨水运行成本为0.92元,因此这套工艺对于处理浓缩石榴汁废水工艺合理,质量可靠,操作简单,易于管理,适合季节性生产。     

流离生化工艺处理环氧乙烷生产废水

结合实际工程,采用流离生化技术设计水解/厌氧/好氧工艺处理环氧乙烷生产废水,并介绍了工艺设计情况和对实际运行效果、效益进行了简要分析.结果表明：采用流离生化技术路线处理环氧乙烷生产废水是可行的,工艺运行稳定,处理出水水质达到《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）中规定的排放水质要求.     

2-萘酚生产废水综合治理与资源化利用工程实例

针对2-萘酚生产废水p H值低、色泽深,亚硫酸盐和萘磺酸盐高、COD浓度高的特点,采用酸化脱硫-两级络合萃取-氧化絮凝工艺处理,介绍了专利工艺的流程设计,给出了主要工艺设计参数及投资运行成本。工程运行结果表明,该工艺设计合理、技术成熟、处理效果稳定,2-萘酚生产废水经处理后达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级排放标准要求;回收的萘磺酸钠固体可返回2-萘酚生产系统套用;反萃取黑液经蒸发浓缩,合成的减水剂产品各项指标达到或超过GB 8076—2008《混凝土外加剂》高效减水剂指标要求。     

缩合-催化氧化-生化工艺处理酚醛树脂酚类废水研究

介绍了“缩合-催化氧化-生化处理”工艺处理酚醛树脂生产中产生的酚类废水的实验研究和工程实例.实验数据表明,高浓度的酚醛树脂生产废水中含有高浓度苯酚,采取该工艺处理后,能显著地降解废水中的酚类,外排废水COD、BOD5、苯酚、甲醛浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)标准》.该工艺具有工程投资和运行费用低,处理效果稳定等特点,能广泛应用于酚醛树脂工业生产废水的治理,具有较好的推广价值.     

采用SBR工艺处理钢圈加工生产废水

钢圈加工生产废水中不但含有有机污染物,还含有重金属,针对钢圈生产废水水质特点,采用隔油＋SBR工艺处理。介绍了该工艺的运行过程和效果,监测结果表明,采用该工艺,出水水质稳定,可达标排放。     

采用SBR工艺处理钢圈加工生产废水

钢圈加工生产废水中不但含有有机污染物,还含有重金属,针对钢圈生产废水水质特点,采用隔油＋SBR工艺处理。介绍了该工艺的运行过程和效果,监测结果表明,采用该工艺,出水水质稳定,可达标排放。     

气浮+UASB+Bardenpho工艺处理屠宰厂废水

针对某屠宰厂生产废水有机物、氮磷等含量高的特点,采用气浮+UASB+Bardenpho工艺进行处理,夏季40 d的运行数据显示:该处理工艺系统中各单元均可稳定运行,达到工艺设计预期效果,出水各项指标均优于《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457—1992)的一级标准,且总氮、总磷和油脂排放指标可达到《屠宰与肉类加工工业水污染物排放标准》征求意见稿的相关要求。该组合工艺对屠宰厂生产废水中污染物的去除能力强,且工艺运行稳定、处理效果良好、管理难度小,处理费用仅为1.60元/m~3,可为同类项目提供参考。     

气浮-生物接触氧化法深度处理再生纸生产废水

在化学絮凝 气浮方法基础上 ,深度处理再生纸生产废水生物接触氧化法。运行情况表明 :该治理工艺处理效率高 ,中间水回用连续稳定 ,排放废水稳定达标 ,生产废水回用率达 85 %以上     

酸化破乳法治理辛醇废碱液

采用酸化破乳法治理辛醇废碱液达到了治理目的,治理后的废水,CODCr去除率达到50%,油去除率达到80%以上,治理后的废水进入化工污水场未对化工污水造成任何不利的影响。采用该工艺治理辛醇废碱液在工艺上是可行的。     

某有色金属企业污水处理厂污水处理工艺

对有色金属冶炼过程中产生的废水按特征因子的不同进行分质处理。其中,高浓度氨氮废水采用三级氨氮吹脱、吸收工艺进行脱氨预处理;含砷酸性废水采用三段中和-铁盐混凝法预处理;经预处理废水混合后,采用石灰法分级沉淀处理废水中重金属离子;然后根据各单位对回用水水质的不同要求,对废水进行深度处理,实现了污水处理后全部回用,污水零排放的目的。并且对污水中的氨、石膏、镍等资源进行回收利用,为企业降低了运行成本,并且防止了二次污染。     

糖厂高浓度有机废水的转化利用

糖厂生产酒精过程产生的废水一般含COD10～12万mg/L,BOD56～8万mg/L,属高浓度有机废水,极难治理。国内外提出过多种治理技术,但由于投资和运行费用太高,很难在实际的治理过程应用。近几年出现的冲灰水吸附技术在糖厂高浓度的治理过程中得到一定的应用,但对该技术所涉及的有关计算数据,治理处理前后高浓度有机废水和炉灰的物理、化学成分,废水减少量等参数未进行系统的监测和研究。并重点对糖厂高浓度有机废水在水膜除尘器中循环的有关转化利用进行了理论计算,同时对实际运行过程中的水量平衡进行了测算,理论计算的结果与实测结果基本吻合。为冲灰水吸附技术治理糖厂高浓度有机废水提供了理论支持。     

Wastewater and stormwater minimisation in a coal mine

This paper presents a case study on the application of cleaner production principles in the mining industry. The water balance prepared for the case study showed that less than 20% of the wastewater generated by the colliery is discharged off-site. The remaining 80% of the wastewater is recycled back into the colliery. Modeling of the stormwater system showed that 75% of the clean runoff becomes contaminated through poor management practices. It was also found that the present system of stormwater management causes the process wastewater management system to fail in wet weather. Improved process and stormwater management systems are proposed. Relatively simple alterations to the operation of the coal wash filtration dams are expected to reduce the periods of inefficient operation of these dams by 95% and the pumping cost by 30%. The use of stormwater diversion channels and retention basins reduces the overflow volumes of the process wastewater treatment dams in 5 year average recurrence interval (ARI) storms by 100%. The paper also includes several recommendations for reducing the production of process wastewater at source and off-site disposal of wastewater.     

某麦芽生产厂废水管理与处理实践研究

麦芽生产过程包括清选、浸麦、发芽、烘干以及除根等工序,废水主要来自于浸麦、发芽等工序。某麦芽生产厂根据麦芽过程用水和废水产生的特点,采用设备改进、加强工艺管理、用水管理、废水回用、提高员工技能等措施,通过源头削减和生产全过程控制,合理调节生产用水,降低生产用水量和废水产生量,麦芽生产水耗指标为2.4 m3水/吨麦芽。麦芽废水采用SBR工艺进行处理,出水水质满足排放标准要求。该麦芽企业废水管理和处理经验为同行业提供了较好的案例。     

果蔬罐头生产废水治理工程设计研究

采用接触氧化-SBR工艺对果蔬罐头生产废水进行治理,其工艺抗冲击负荷能力强,抗污泥膨胀性能较好,对水质水量变化的适应性强。本文对该公司废水来源及水质、废水处理工艺流程及其特点、主要构筑物及其设备参数、工程运行效果做出了详细的分析和讲解。试验研究表明,工艺运行稳定、出水水质较好,能够满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中的一级排放要求。     

寒冷地区亚麻废水处理工艺的对比分析

亚麻废水是一种较难降解的废水,采用气浮-完全推流曝气工艺和UASB法处理亚麻加工厂废水,从能耗、工艺特点、运行管理上进行对比。结果表明,采用气浮-完全推流曝气工艺在处理此类废水中可收到良好成效,且废水处理成本为0.6-0.7元/m3。     

混凝沉淀──一体化氧化沟工艺处理仿真丝涤纶布生产废水

采用混凝沉淀—一体化氧化为工艺处理仿真丝涤纶布生产废水。工程实践表明．该处理工艺具有工艺流程简单、处理效果好、运行稳定、基建和运行费用低的特点。一体化氧化沟在工艺中起到重要和独特的作用。     

层次分析-灰色关联分析法评价黄姜皂素生产工艺

运用层次分析-灰色关联分析法评价了6种黄姜皂素生产工艺. 用层次分析法确定了12项指标〔酸耗系数、水耗系数、能耗系数、单位产品废水COD_Cr产生量、废气产生量、固体废物产生量、污染物处理效果、环保成本(年环境代价/产品年产量)、环境系数(年环境代价/年产值)、成本投资、运行费用和资源综合利用收益)〕的权重,其中水耗系数、废水COD_Cr产生量、酸耗系数的权重分别为0.216、0.189、0.167,排在前三位,对评价结果影响较大. 通过专家打分、构造决策矩阵等步骤计算不同工艺指标列与最优指标集数据列的关联度,得到6种生产工艺的综合排序. 微波破壁-甲醇提取法的关联度为0.879,为最优工艺;直接分离法、直接分离-板框压滤法、糖化-膜分离回收-酸水解法的关联度分别为0.874、0.803、0.701,依次位列微波破壁-甲醇提取法之后. 直接酸水解法、自然发酵-酸水解法的关联度分别为0.530、0.410,排在最后,建议淘汰. 评价结果可望为黄姜皂素行业的健康发展、水污染防治等方面提供一定依据.