下进风反吹扁布袋除尘器的应用实例

本文介绍的是把旋风除尘器与回旋式机械反吹扁布袋除尘器的优点相融合,形成的下进风机械反吹扁布袋除尘器在"323"抛丸滚筒除尘改造中的应用。该除尘系统不仅使除尘效率由原来的70%左右,提高到现在97～99.96%,而且对粒径小于5μm的微尘也具有很好的除尘效果。同时节约了电能,降低了噪声,提高了劳动生产率,取得了较好的综合效益。对机械行业的除尘改造有参考价值。     

DHF型大气回转反吹布袋除尘器测试报告

回转反吹布袋除尘器近年来在我国除尘环保装备方面占有特出的位置。1979年,机械部第一设计研究院在上海机修总厂试制了第一代的ZC型设备。短短五年来,已推陈出新,生产出第五代回转反吹布袋除尘器。其间,有第二代崇明新村除尘器厂的S-Ⅱ型产品,有第三代无锡太湖除尘设备厂的微震扁袋除尘器与无锡广丰环保设备厂的VB型微震布袋除尘器,有第四代无锡太湖除尘设备厂的LMF-Ⅰ型脉动反吹扁袋除尘器。第五代产品,是无锡红旗除尘设备厂DHF型与海宁除尘器厂的大气回转反     

ZC型自除尘器

本文是介绍除尘器族中的最新一员,起名为“自除尘器”,已被中国专利局授权专利,专利号:ZL94216480.6.目前,国内外的扁袋(滤袋)除尘器不管是正压式或负压式,均以外部的风机或泵作为动力源使除尘器工作.现今,土地占有问题日益紧张之时,风机房或泵站要占用一定面积的土地就显得不合适了,而外设的风机房或泵站需管道与除尘器相连,势必增加系统损耗,造成能源浪废.另外,国内外扁袋除尘器的反吹口处不密封易漏气,清灰效果不好,扁袋在工作中只有两种工作状态:(1)过滤状态,(2)反吹清灰状态.特别从过滤除尘状态转换到反吹清灰状态过程中,漏气更严重,反吹效果极差,往往使长扁袋下半部清灰不好而影响扁袋过滤除尘效果.为了解决以上问题,作者设计     

炼钢电炉烟气净化

本文总结了电炉炼钢烟气净化采用炉顶侧吸+炉门顶吸+反吹扁布袋除尘器工艺所取得的效果和设计中存在的问题。对车间狭窄、吊车轨面偏低、工艺布局紧凑条件下的电炉烟气净化有参考价值。     

用于锅炉的布袋除尘器

<正> 布袋除尘器的种类很多,一般多用于冶金、建材、铸造、化工、农药等行业的作业岗位除尘.以及在常温状态下的干性粉状物料的回收。而直接用于高温锅炉消烟除尘的布袋除尘器并不多见。现就辽宁省海城县玻纤扁袋除尘设备厂生产的ZB型振打式玻纤扁袋     

机械回转反吹扁袋除尘器的改进

机械回转反吹扁袋除尘器在使用过程中普遍存在喷吹清灰效果差、回转机构易出故障等问题 ,为了解决这个问题将传统的机械回转机构改为低压脉冲喷吹机构。在此将改进后的除尘器及其应用作以简介     

无锡红旗除尘设备厂研制新产品DHF型大气回转反吹布袋除尘器

由无锡县红旗除尘设备厂开发研制的DHF型大气回转反吹布袋除尘器,最近由浙江省环保工业分会主持通过了产品鉴定。与会专家认为该设备为国内同类型的先进除尘产品。该除尘器具有大气回转反吹,节能降噪,离心与过滤二级除尘的特点,能适应原始浓度较高的含尘废气治理,净化效率高,并采用了新的“吹—吸—停”三状态微震清灰,制作质量良好。冷态测定,漏风率低,平均净化效率达99.87～99.90％。上海华丰钢铁厂等单位经一年左右安装使用,运转稳定,管理方便,热态测定除尘效率为96.84％,排放浓度低于国家标准。     

9200kVA硅电炉烟尘治理

本文介绍一个流程简单,在技术上有—定突破的大型结晶硅电炉烟尘治理成功实例。除尘系统采用新型回转反吹扁袋除尘器。滤料采用针刺滤气呢(即诺美克斯Nomex)。除尘系统经受烟气量大、温度高、含尘量高、烟尘十分细微并带有火星(未燃尽焦炭)的考验。经过实际运转,除尘系统的烟气量和除尘效果及各项参数均达到设计预期要求。     

一种高效超低排放组合式除尘净化装置

依据现行的技术规范、以往工程项目的设计经验,介绍了一种高效超低排放组合式烟气除尘净化装置降阻提效技术,组合式烟气除尘净化装置是由进气烟箱机械振打预除尘部分、一个电场电除尘器部分、布袋除尘器部分组成,组合式烟气除尘净化装置阻力的优化设计降低了总体阻力,延长布袋除尘器滤袋、脉冲阀的使用寿命,同时可以降低布袋除尘器总体阻力,节省电耗,降低除尘器的运行、维护费用,保证了除尘净化装置出口排放浓度长期在15 mg/m3以下高效运行,同时延长了系统的使用寿命,节省能耗,具有一定的经济意义。     

多孔陶瓷膜气体除尘性能研究

文章以空气净化除尘为应用背景,采用孔径为15μm的陶瓷膜对含粉尘空气过滤净化。考察了粉尘粒径、浓度、空气湿度对膜渗透性能的影响,以及反吹条件对滤饼清除效果的影响。结果表明,膜渗透通量随着粉尘粒径的增加而增大,随着粉尘浓度和环境湿度的增加而变小;膜对粉尘的截留率均可达到100%;在反吹脉冲时间为0.4 s,随着反吹压力的增大,滤饼越来越小;0.33 MPa的反吹压力下滤饼可基本清除,揭示了滤饼补丁式清除现象。研究结果为陶瓷膜在气体除尘领域的应用提供了参考。     

烧结机机尾除尘系统的改造

叙述某烧结厂烧结机机尾除尘方式由原来的回转反吹扁袋除尘器改为气箱脉冲袋式除尘器的设计及工程实例。介绍原用除尘器的缺点及改造后除尘器的设计安装及运行数据和监测结果等方面的问题。改造后除尘系统已经运行一年,各项指标正常,运行良好。     

布袋除尘器在立窑除尘中的应用

本文针对目前蕉岭县立窑污染的状况,分析立窑除尘技术的现状,介绍立窑除尘中应该如何选择应用布袋除尘器,提出使用布袋除尘器面临的问题和解决的方法.     

阳煤三电4#炉除尘设计研究

分析了阳煤三电厂四号炉布袋除尘器技术和静电除尘技术在除尘中的应用,通过两级除尘应用,除尘器出口烟尘排放浓度达到了国家标准规定的要求,除尘效率明显提高.     

ZCⅡ型回转反吹风扁布袋除尘器通过鉴定

根据湖北省科委,省机械局1980年下达的新产品试制计划,湖北除尘设备研究所经过两年多的努力,已试制出ZCⅡ型回转反吹风扁布袋除尘器样机。经检查测试,该项设备在处理风量、设备阻力、除尘效率等主要技术性能指标方面都达到原设计要求,已由荆州地区工业局主持通过     

化铜炉烟尘治理

攀 钢密地 机械厂有 ３ 台化铜 炉产生 烟尘 污 染车 间 空气。 针对 化 铜炉 冶炼 的 特点 选用 Ｌ Ｈ Ｆ－ Ⅱ２３０ Ａ 型 反吹扁 布袋 除尘器 对３ 台化铜 炉的烟 尘进 行集中 除尘， 设计 了带旋 转法 兰的捕 尘罩。使用结 果表明 ：该方法操 作灵活 方便，使用 效果良 好     

高炉单元非工艺除尘改造工程实例

介绍了某钢铁企业高炉单元出铁场、矿槽及上料系统除尘改造的工程实例。封闭出铁场并增设屋顶除尘,控制无组织排放。优化设计除尘点、除尘罩和管道以改善除尘效果。通过升级原有布袋除尘器,改造原电除尘器为脉冲布袋除尘器,增设上料及槽上除尘系统,完成除尘改造工程。采用气力输送方式将各除尘系统灰集中到一个灰仓后再外运处理,减少二次扬尘。改造后该单元范围内有组织及无组织排放均达到国家最新标准,为今后相似工程提供了经验。     

布袋除尘+湿式电除尘器改造应用

本文是针对350MW燃煤机组烟尘超净排放改造应用实践进行的论述,介绍了原有布袋除尘器的情况以及存在的问题,并围绕布袋除尘器开展改造方案的论证,提出了布袋除尘器加设湿式电除尘器与脱硫系统协同除尘的方案,介绍了湿式静电除尘器原理以及应用于本工程的技术优势。工程改造后通过性能测试满足性能保证值出口粉尘不大于5mg/m~3,同时SO_3的脱除效率为70.5%,满足不小于70%性能要求。布袋除尘器加设湿式电除尘器与脱硫系统协同除尘实现超净排放,取得了显著的环保效益,也为其他机组的改造提供了应用经验。     

3×300t转炉二次除尘系统改造工程

宝钢股份公司第一炼钢厂除尘系统扩容改造项目中,风量为300万m3/h的转炉二次脉冲布袋除尘器是目前国内冶金行业最大的布袋除尘器改造工程。针对除尘工艺流程、主要设备参数、系统技术优势以及实际运行效果进行了叙述,项目投产后运行良好,车间环境得到有效的改善,烟气排放达标。     

运煤系统粉尘综合治理方案评估

通过对运煤系统的除尘系统的设计及评估,将3种除尘过程进行详细的比较分析,得出,布袋除尘器方案技术合理,初投资最低,运行费用适中。因此推荐布袋除尘器作为本工程输煤系统除尘方案。     

高炉矿槽布袋除尘器反吹系统改造

唐山国丰钢铁公司高炉矿槽布袋除尘器反吹系统所用液压三通阀液压缸不保压,影响除尘器正常运转,通过技术改造使其投入正常运行。