国家安全监管总局关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知 安监总管三[2014]68号

各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局,有关中央企业： 近年来,我国化学品罐区多次发生泄漏、火灾或爆炸事故,先后发生的大连中石油国际储运有限公司2010年“716”输油管道爆炸火灾、中石油大连石化公司三苯罐区2013年“62”爆炸火灾、中石化扬子石化公司2014年“69”酸性水储罐爆燃等事故造成了重大社会影响,暴露出部分企业化学品罐区在监测监控、设备设施管理、日常运行、特殊作业管理、承包商管理、安全设计等方面仍存在突出问题。为进一步加强化学品罐区安全管理,有效防范化学品罐区生产安全事故,现就有关事项通知如下：     

“全国化学品安全卫生知识有奖问答”讲座 第二讲 化学品的火灾与爆炸危害

“全国化学品安全卫生知识有奖问答”讲座第二讲化学品的火灾与爆炸危害近几年来,我国化工系统所发生的各类事故中,由于火灾爆炸导致的人员死亡为各类事故之首,由此导致的直接经济损失也相当可观。如１９９７年北京东方化工厂油品罐区发生特大火灾爆炸事故,在较短的时...     

危险化学品生产企业火灾爆炸事故的致因与控制

近年来，辽宁省的危险化学品生产企业相继发生多起火灾爆炸事故，造成多人伤亡、重大财产损失和不同程度的环境污染。因此，分析火灾爆炸事故的致因，探讨相应的控制措施，是危险化学品生产企业加强安全生产管理、预防事故发生的极为紧迫的工作。     

因安全距离问题引发的典型危险化学品事故案例分析

系统收集、整理了国内外21起重大危险化学品事故案例,并进行了对比分析.分析结果表明,危险化学品事故主要发生在生产和储存环节,分别占总数的53.3%、26.7%;危险化学品事故后果主要有火灾事故、爆炸事故和中毒事故等三种类型,爆炸事故类型最多,其次是中毒事故,分别占总数的63.3%、33.3%;发生重大危险化学品爆炸、中毒和火灾等事故时,对厂外人员、设施等的破坏性效应更加明显,易对危险化学品企业周边的公共安全造成严重损害.这对吸取危险化学品事故教训,预防发生重特大危险化学品事故具有借鉴和参考意义.     

液化石油气储罐区火灾爆炸事故分析与危险控制

针对液化石油气罐区的火灾、爆炸危险性进行分析和辨识;运用重大事故模拟方法,对某液化石油气罐区火灾、爆炸事故的事故范围(半径)进行模拟;根据模拟结果,提出了预防罐区火灾、爆炸事故的控制措施.     

国家安监总局要求加强化学品罐区安全管理

本刊讯 2014年7月11日,国家安全监管总局发出通知,要求吸取近年来发生在化学品罐区的事故,进一步加强化学品罐区安全管理,并集中开展为期半年的化学品罐区安全专项整治,确保各项安全防控措施尽快落实到位。     

聚乙烯醇罐区火灾爆炸事故树分析

通过现场的调研与事故树分析相结合的手段对某厂聚乙烯醇车间聚合罐区火灾爆炸事故的危险因素进行了识别与分析.以该罐区可能发生的火灾爆炸事故作为顶上事件,对可能引发顶上事件的21个基本事件及一个条件事件构建事故树,利用最小割集、最小径集及结构重要性计算手段进行事故风险程度分析,从而确定醋酸乙烯暴聚是聚合罐区的首要危险源,而促发醋酸乙烯暴聚的物料长时间停留、气相氧含量过高、温度控制失效、阻聚剂含量不足等四个基本事件是导致聚合罐区火灾爆炸事故的最危险因素.本文对以上聚合罐区发生火灾爆炸事故的风险因素进行详细定性分析,并在此基础上有针对性的提出了相应的安全预防控制措施.同时,该聚合罐区的事故树分析结论也可以为同类别化工单位罐区的日常运行、设计改造、维护保养等工作提供理论依据.     

危险化学品：生产安全出路何在？——兼议危险化学品生产事故的预防

企业在生产、使用危险化学品过程中，存在着发生火灾、爆炸、灼伤、中毒等事故的潜在危险．一旦发生火灾爆炸事故，往往容易造成多人伤亡．给企业带来灭顶之灾，也会给职工的生命安全和财产造成重大损失，此类事故并不少见。企业作为安全生产的责任主体，更应该加强危险化学品生产事故的预防，以促进企业的可持续发展。企业如何才能有效预防事故?笔在危险化学品的监管工作实践中，体会到：     

环球资讯

<正>?美国消防协会发文提醒加强危化品消防安全工作?2019年2月26日,美国消防协会(NFPA)发布消息,提醒社会各界加强关注危险化学品存储消防安全工作,避免危险化学品火灾爆炸事故的发生。消息中指出,今年2月20日,孟加拉国发生危险化学品存储火灾爆炸事故,造成80多人死亡。根据分析,此次及以往多起危险化学品存储火灾爆炸事故的发生     

石化企业情景构建的应用

<正>应急准备工作没有明确的目标,是造成石化企业应急预案缺乏科学性和有效性不高、应急演练没有针对性的主要问题。开展风险情景构建工作是将应急准备中的目标明确化、风险实例化的有效途径。随着我国石油、化工等产业快速发展,重大危险源的数量大幅度上升,等级不断提高。近年来,一些重特大生产安全事故频繁发生,例如2005年吉林石化分公司双苯厂"11·13"爆炸事故、2010年大连中石油国际储运有限公司"7·16"输油管道爆炸火灾事故、2013年青岛"11·22"中石化东黄输油管道泄漏爆炸特别重大事故、2015年福建漳州"4·6"爆炸着火事故、2015年     

危化品仓储过程中的防火防爆

危险化学品仓储企业容易发生事故，如：火灾、爆炸、中毒和窒息等，而大多数危险化学品在接卸、储存、发货过程中易发生火灾和爆炸，因此做好预防工作是必要的，本文重点介绍一下防火防爆的技术措施。     

基于Apriori算法的易燃易爆危险化学品储运火灾爆炸事故关键致险因素的挖掘

导致易燃易爆危险化学品储运火灾爆炸事故的因素繁多、关系复杂,挖掘关键致险因素是减少管理成本、提高防控效率的关键。研究了200例事故等级为较大事故以上的易燃易爆危险化学品储运火灾爆炸事故的原因,采用事故树分析法建立易燃易爆危险化学品储运火灾爆炸事故树,并运用频度统计法遴选出致险因素;在此基础上,建立基于Apriori算法的关联规则模型进行数据挖掘,共得到14个关键致险因素。通过对关键致险因素与易燃易爆危险化学品储运火灾爆炸事故之间关联规则的分析表明,关键致险因素与事故之间存在强关联规则,单一关键致险因素或其组合的存在必将导致事故的发生,为实现危险化学品储运精准化安全管理提供参考。     

强化监管问责遏制事故高发

在我国第12个安全生产月拉开序幕的前夕,电梯夺命、煤矿瓦斯与炸药爆炸、黏土矿透水、火灾等一系列事故连连发生.2013年5月31日,中储粮黑龙江林甸直属库发生严重火灾,造成重大损失;6月2日,中石油大连石化分公司发生油渣罐爆炸事故,造成2人失踪,2人重伤;尤为令人悲痛震惊的,是6月3日发生在吉林省德惠市宝源丰禽业有限公司的大火,截至6月10日,已造成121人死亡、77人受伤.严峻的安全生产形势究竟暴露了什么?从中有哪些反思?如何遏制事故高发的势头?这些问题引起社会各界极大关注,并引发各主要媒体热议.     

大连火灾 悲剧为何重演

2010年7月16日,辽宁省大连中石油国际储运有限公司原油罐区输油管道发生爆炸,造成原油大量泄漏并引起火灾。大火持续燃烧了15个小时,输油管道损毁严重。不仅如此,周边海域也受到污染。10月24日,在“七一六”事故中着火的103号罐体再次发生火灾,     

甲苯储罐区池火灾事故后果模拟分析

近年来,国内外危险化学品储罐的火灾爆炸事故频发,不同程度地造成人员伤亡或财产损失.危险化学品储罐潜在的事故隐患已对人身和财产安全构成极大威胁,因此预防此类场所火灾爆炸事故的发生越来越受到企业的重视.     

氨分解装置中液氨储罐火灾爆炸危险性分析

以某金属处理企业氨分解装置中液氨储罐罐区为例,对液氨泄漏后火灾爆炸事故及其伤害范围进行了研究,用池火、蒸气云爆炸和沸腾液体扩展蒸气爆炸模型进行计算分析,给出火灾、爆炸事故的人员伤害和财产损失范围。结果表明:围堤堤内池火或罐内池火时,罐区建构筑物内的汽化器、管道等设备会因直接过火或热辐射导致损坏,建筑内人员死亡,但难以波及罐区之外;蒸气云爆炸产生相当于1192.72kgTNT爆炸的当量,爆炸的后果严重,应重点防范,防范的重点为液氨泄漏、点火源;沸腾液体扩展蒸气爆炸的火球半径56.1m,持续时间8.7s,死亡半径27.2m,其源于储罐受热或系统突然失效,液体瞬时泄漏汽化并遇点火源而发生,具有突发性且后果严重,企业应高度重视并严格储罐及系统的定期检验与校验、密切关注系统的有效运行。     

液化石油气罐区危险性的定量评价

液化石油气罐区的主要危险是贮罐区发生火灾、爆炸事故。运用数学模型对液化石油气贮罐的危险性进行定量化评价，估算其爆炸事故的严重程度、波及范围、影响程度等     

浅谈HOP管理理念

<正>2014年江苏昆山中荣金属公司"8·2"特别重大爆炸事故和2015年天津港"8·12"特别重大火灾爆炸事故都造成了重大的人员伤亡。这也让我们重启了一个重要的话题,即企业该"如何防止重大事故的发生"。美国航空与核电行业关于重大事故预防的管理理念——HOP(HumanOrganizational Performance,人与组织行为安全学),正注重于此,它在力图减少事故发生频率的同时,更侧重于严重事故的预防,与传统行为安全管理存大很大区别。     

丙烯罐区的火灾爆炸风险

对某化工企业危险化学品罐区一级重大危险源丙烯罐区运用HAZOP方法进行了危险与可操作性分析,并根据风险矩阵确定丙烯泄漏爆炸事故的风险等级最高。将丙烯球罐入口管线泄漏作为典型事故情景,分析了可能导致丙烯泄漏爆炸的基本事件和事故途径,得出了基本事件的结构重要度和事故发生概率。应用蒸汽云爆炸模型对丙烯泄漏爆炸事故的严重程度和影响范围作了定量分析。为企业采取相应预防和控制措施提供了依据。     

液态烃球罐区检修风险辨识及防控

正兰州石化公司甲乙酮装置球罐区,现有12具400 m~3的球罐,于2004—2009年,分3批安装投用。该罐区主要危险化学品有:正丁烷、异丁烷、正丁烯、顺丁烯、反丁烯,都属于易燃易爆介质,一旦泄漏很容易引发火灾、爆炸事故。球罐区输转涉及助剂厂两套3万吨/年甲乙酮装置和顺酐装置,当一套甲乙酮装置停工检修时,顺酐装置和二套甲乙酮装置可能还在使用,12具