生化法处理炼油废水中氨氮降解的工业试验

茂名石化公司炼油厂废水生化处理原采用生物滤塔与活性污泥曝气池相结合的工艺,由于曝气池进水COD高,硝化菌无法生长,氨氮去除率低,出水氨氮不能达标.1998年底完工的废水处理改扩建工程,采用生物接触氧化池与活性污泥池联合工艺,并对气浮段絮凝技术加以改造,使废水生化处理中氨氮的硝化处理获得成功,从而使废水排放各指标均达到茂名市废水排放标准(DB44/56-92)中的二级标准.     

高氨氮低碳废水短程硝化-反硝化脱氮过程研究

通过间歇曝气的运行方式,对高浓度氨氮低碳废水进行短程硝化-反硝化脱氮过程的研究.在生物驯化过程中考察亚硝酸盐氮的积累,并验证短程硝化即亚硝化的可行性.实验结果表明,短程硝化-反硝化过程满足高氨氮低碳废水的生物脱氮要求,亚硝化率达到98.0%以上.采用16S rRNA基因克隆文库分子生物学分析方法对系统中的硝化菌群进行分析,发现系统中主要存在将氨氧化成亚硝酸根的氨氧化菌(AOB)及亚硝酸盐还原菌.     

高氮低碳废水生物脱氮研究进展

针对传统生物脱氮工艺在处理高氨氮、低碳源废水时存在的问题,提出了短程硝化一反硝化和厌氧氨氧化两种生物脱氮新技术,初步探讨了影响亚硝酸盐积累和厌氧氨氧化工艺的因素。介绍了半硝化-厌氧氨氧化工艺的原理和特征,为高氨氮、低碳源废水生物脱氮工艺的没计提供 全新的理论和思路。     

用CO_2改性碱渣废水强化炼油废水的硝化效能

针对炼油废水缺乏碱度而硝化效能受限问题,以CO_2曝气处理后的改性碱渣废水为碱度补充剂,按一定配比加入炼油废水好氧阶段以强化硝化效能。实验结果表明:经流量为1 L/min的CO_2连续曝气处理5 h后,碱渣废水p H可降至7.2~7.8,钙元素质量浓度可降低90.65%,并去除了部分汞、砷等有毒重金属;将该改性碱渣废水以1∶99的体积比加入炼油废水并进行生化处理,COD去除率可达90.2%;相较于未补充碱渣的炼油废水,出水ρ(NO3--N)提高25%~30%,硝化细菌菌群密度增加52%,污泥絮体形态结构未发生改变。     

冷冻固定化硝化菌去除废水中氨氮的研究

采用聚乙烯醇(PVA)循环冷冻法制备固定化硝化菌颗粒,经活化后在颗粒填充率为9％的三相流化床中进行氨氮废水处理试验。处理低浓度氨氮有机废水(NH3-N质量浓度为75mg／L．COD约为400mg／L,水力停留时间为4h)时,NH3-N去除率约为90％,COD、TIN的去除率可达82％和60％左右;处理高浓度氨氮废水(NH3-N质量浓度450～500mg／L,水力停留时间为20h)时,NH3-N去除率在98％以上,氨氧化产物中NO2^--N质量分数在95％以上,为亚硝酸盐反硝化提供了有利条件。用该法制成的硝化菌颗粒寿命在3个月以上。     

对氨基二苯胺生产废水短程反硝化积累亚硝态氮的方法

正该专利涉及一种对氨基二苯胺生产废水短程反硝化积累亚硝态氮的方法。具体方法如下:将对氨基二苯胺生产过程中产生的含甲酸废水与含硝酸根的废水混合,调节废水的碳氮比和pH,添加氮、磷营养盐,经过沉淀、气浮等处理后,通过缺氧短程反硝化反应去除废水中的高浓度有机物,并产生含亚硝态氮的出水,以利于后续的厌氧氨氧化     

一种硝化方法及废水处理装置

采用该硝化方法，使氨性含氮液和在质量浓度约100mg/L的低浓度硫酸胺溶液中培养4—8周的硝化菌(AL菌)优先繁殖，AL菌固定于载体上，于硝化槽内在好氧气氛中进行硝化处理，同时将该硝化槽内的亚硝酸性氮浓度与氨性氮浓度的比例控制在2—10的范围内。采用该专利可以避免AL菌在硝化槽引起硝化反应速度急剧下降的现象，从而保持硝化反应的平稳进行。／CN1533989，2004—10—06     

沸石法处理工业废水中的氨氮

近年来 ,含氨废水的排放对水体造成污染的现象日益严重 ,导致了“赤潮”、“赤湖”等严重后果。国家排放标准GB8978— 1996规定 ,工业废水中氨氮的质量浓度应小于 5 0mg/L。目前 ,国外处理含氨废水应用最多的是空气吹脱法、离子交换法和生物硝化法等。沸石内部以硅铝氧组成的骨架中有很多形状规则的空腔和连接空腔的通道 ,具有内表面大、多孔穴的特征和较强的吸附、离子交换能力。斜发沸石的孔道直径为 0 35nm ,决定了它对NH4 + 的高选择性 ,使它适用于工业废水中氨氮的处理。国内外对于沸石法去除废水中的氨氮进行了许多研究 ,洗脱剂大…     

国外动态

用改进的曝气法从废水中去除及回收镉PPM,20[10],91(1989)去除工业废水中重金属的方法,多为物理化学方法,目前生物处理法(生化法)正在被人们重视,已推出的是间歇法(经驯化后的微生物,作为金属吸附剂),连续操作效果不好。但是,对连续排放的废水而言,采用间歇法处理,存在的问题较     

Fenton试剂氧化—曝气生物滤池工艺深度处理制药废水

采用Fenton试剂氧化—曝气生物滤池组合工艺对某制药厂常规生化处理后的废水进行深度处理.实验结果表明,Fenton试剂氧化的适宜操作条件为pH=5,ρ(H2O2)∶COD=1.5、n(H2O2)∶n(Fe2+)=2,反应时间为60min.经氧化处理后的废水再进入曝气生物滤池进行生化处理,最终出水COD小于80 mg/L,色度小于10倍,处理效果良好.     

生化法处理含氨废水动力学研究

对生化法处理含氨废水过去中有重要影响的动力学因素进行了试验研究和分析，得出了利用高效微生物菌群废水中COD和NH3－N的动力学条件，温度为20－35℃，PH为7－8，DO大于2.6mg/L,MLSS大于2.6g/L，C／N小于3。在此条件下处理含氨废水，处理后的出水达到国家化肥行业一级排放标准。     

专利文摘

纤维乙醇废水的厌氧生化处理方法该发明涉及一种纤维乙醇废水的厌氧生化处理方法。在厌氧生化处理反应器中设置铁质填料。纤维乙醇废水厌氧生化处理的实验条件为:进水SO42-质量浓度1 000~5 000mg/L,COD10 000~40 000mg/L,回流比为(1~3)∶1     

煤气水加碱脱氨技术

天脊煤化工集团有限公司的合成氨装置,采用Mark-Ⅳ型鲁奇炉造气。由于炉温偏低,煤气在洗涤过程中产生大量的冷凝水(称为煤气水)。煤气水经焦油分离、轻油分离、氨回收和生化处理后排放。在氨回收部分,原设计脱氨后的煤气水中氨的质量浓度为1000mg／L,而实际操作中为1000～1200mg／L,如此高的氨浓度,使生化处理装置一直无法正常运行,     

煤气化废水的生物除氮

对于经活性碳生物流化床处理去除有机物后的煤气化废水,采用硝化-反硝化处理系统和反硝化-硝化处理系统,进行了生物除氮试验研究。试验结果表明,必须添加甲醇作为反硝化处理过程的外来碳源,甲醇与NO_3~--N的最小投加比应为2.7:1。在适当的处理条件下,当进水NH_3-N为500毫克/升时,NH_3-N去除率可达98％,出水NH_3-N、NO_2~--N和NO_3~--N分别小于10、1和5毫克/升。     

制药废水硝化-反硝化除氮研究

含高浓度氮的制药废水经好氧生化处理后,虽然出水的ＣＯＤ,ＢＯＤ５均可达到行业排放标准,但ＴＮ仍高达约１７０ｍｇ／Ｌ。本研究在曝气池中设置填料,利用生物膜外层好氧,内层缺氧厌氧的条件,使硝化－反硝化脱氮在同一构筑物内进行,ＮＨ３－Ｎ和ＴＮ去除率分别可达约９０％和７０％。在本试验条件范围内,温度越高,负荷越低,硝化和反硝化作用越完全,ＮＨ３－Ｎ和ＴＮ去除率越高。     

半饱和褐煤活性焦预吸附—生物降解—褐煤活性焦吸附组合工艺处理稠油废水的中试研究

为解决稠油废水的达标排放问题,构建了半饱和褐煤活性焦(HSLAC)预吸附—生物降解—褐煤活性焦吸附组合工艺处理稠油废水的中试装置(5 m3/h)。稠油废水经已吸附生化出水的HSLAC吸附预处理后,生物降解出水COD均值大幅降至82.49 mg/L,总出水COD均值为39.22 mg/L,实现了出水达标(COD≤50 mg/L)。三维荧光光谱分析表明,经HSLAC吸附预处理后,生化出水中溶解性有机碳浓度较未经吸附预处理时大幅降低,石油类和腐殖质是生化难降解的有机物。HSLAC预吸附可大幅降低处理成本。     

处理印染废水的一种新途径

处理印染废水的一种新途径＊目前，国内外印染厂对印染废水的处理，多采用絮凝法、吸附法、电解法、超滤法和生化法等。由于印染废水具有量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大的特点，特别是近年来化纤行业的发展使ＰＶＡ浆料、人造丝碱解物等难生化降解有...     

硝化与反硝化在焦化厂酚氰废水生化处理中的地位

本文提出了焦化厂酚氰废水处理过程中一个不容忽视的新问题——NH_3-N与NH_4~+-N大量排放造成严重污染的后果。同时,对目前生化处理过程中硝化的产生和抑制进行了论述,并针对焦化废水进一步脱氮问题提出了硝化与反硝化法生物脱氮新工艺,该处理工艺可同时解决BOD_5、COD、NH_3等的脱除问题。     

用除汞剂治理含汞废水

本文介绍了一种利用除汞剂治理含汞废水的新工艺。当废水含汞低于300毫克/升时,处理能力为10米~3(废水)/升(除汞剂),处理后废水含汞低于国家工业废水排放标准(0.05毫克/升)。此工艺流程短、设备少、容易操作,除汞剂价廉易得,处理1吨废水只需0.13元。汞渣采用灼烧法回收金属汞,除汞彻底。     

高级氧化—生化组合工艺处理难降解有机废水的研究进展

综述了近五年来(2004～2008年)高级氧化与生化组合工艺处理难降解有机废水的研究进展,提出了根据废水水质对高级氧化与生物处理技术进行合理组合的原则,同时还介绍了用高级氧化-生化组合工艺处理难降解有机废水的工程实例。