用差压法分析锅炉爆管原因

锅炉发生爆管事故的原因很多,如水循环设计不合理,火焰烧偏,管内有异物堵塞,运行过久管壁减薄,管子局部腐蚀,裂纹或其它制造缺陷,焊接缺陷等等。诸多原因,究竟属哪一种,这就需要有一个合理的分析方法。 笔者曾用差压法对一起锅炉爆管事故进行分析,效果较好,介绍给读者,供参考。 某发电厂一台 65吨/时锅炉,安装完毕后冷态试运行很正常,但热态试运行时,却连续3次发生爆管。 第1次爆管时,左侧水冷壁65根管中,除一根有爆破口外,其余40根弯曲蠕变,而两边的24根则完好无损。将弯曲蠕变的管子割下来全部通球,仔细检查上下联箱,都没发现异物。 又对…     

“金属疲劳”与“免疫疗法”

<正>一辆正在马路上疾驰的自行车突然前叉折断;炒菜时铝铲折断;挖地时铁锨断裂;刨地时铁镐从中间一分为二等现象屡见不鲜……这些看起来寒光闪闪、铮铮筋骨的金属制品在使用过程中突然断裂的现象,就是金属疲劳。一直以来,金属被广泛用来制作机器、兵刃、舰船、飞机等器具方面,图的就是它结实。但是你是否知道,在各种外力的反复作用下,金属也可以产生疲劳,而且,一旦产生疲劳,就会因不能得到恢复而造成十分严重的后果。据统计,金属部件中有80%以上的损坏是由于疲劳而引起的。上面所说的就是人们日常生活中所遇到的金属疲劳的例子。     

大口径高温高压管道下沉分析

以某电厂的主蒸汽管道为例,对其支吊架进行冷、热态检验,发现炉侧连续恒力吊架冷态时指针卡死下极限位置,热态时实际垂直热位移值较小,与设计严重不符。根据现场情况和应力计算结果综合分析,发现管道壁厚存在严重误差导致管道下沉。针对以上情况,首次提出了支吊架配置改造方案需要考虑的4个方面,给解决此类问题提供帮助。     

用光管水冷壁代替鳍片管

我厂有一台KZG2-8型快装锅炉,炉膛两侧为鳍片水冷壁管。由于热应力和焊接残余应力在鳍片的焊接处形成交变的拉压应力,长期作用,使管壁产生 疲劳裂纹,发生渗漏和喷汽。在检修中,要割开外层铁皮,割断鳍片。这样,保温材料容易流失。使热损失增大。补焊的鳍片和外层铁皮也不完整,漏风量加大。 针对这种情况,去年8月,我厂在大修中去掉全部鳍片管,换成光管水冷壁(φ63.5 × 4毫米,共44根).管间砌异形耐火砖(见图)。在砖外焊上钢筋,以防倒塌。外层仍用铁皮包裹。耐火砖与铁皮间充填保温材料(蛭石粉,石棉粉)。更换水冷壁管时,严格按照锅炉检修规程…     

防止锅炉左侧防焦箱臌包

我厂TA18-13/300-W型链条式水管锅炉运行不久,左侧防焦箱3# 看火门处就出现臌包(见图1)。仅两年,这台锅炉就穿孔漏水。经检查,臌包呈椭圆形,长径120毫米,短径约100毫米,高约12毫米;内壁有大小不等贯穿性(穿晶性)横向裂纹,宽度达3—4毫米。 臌包原因 防焦箱发生这类臌包,一个原因是由于汽水分层,箱壁过热引起金属蠕变,晶粒强度和晶间强度减低。另一个原因是由于常开炉门拨火,热负荷反复变化,产生交变热应力.使金属热疲劳相伴而生。在腐蚀介质的作用下,产生横向裂纹。加上极性分子的存在,锅炉金属发生化学和电化学腐蚀,最终导致裂纹扩大,穿…     

“十不吊”违反不得

天车工“十不吊”的规定是从长期实践中总结出来的,千万违反不得,否则要出事故。 比如,“钢丝绳不合格不吊”。有人却不看钢丝绳好坏拿来就吊,甚至用铁丝代替钢丝绳吊活,十之八九都出事故。一次,有人用8号铁丝起吊近400公斤重的物件,刚吊到一米高,铁丝断了,他躲闪不及,还没来得及吭一声就倒在血泊里。 又如,“斜拉横曳不吊”。也有人不信这一条,吊物件时偏要斜拉横曳,钢丝绳不够长时再套一根,弄得吊件来回摇晃,或挂住其他物件,往往发生碰撞事故。一次,铸钢车间天车下的送货车轨道被砂子等物埋住了,送货车开不到天车底下。工人图省事,就斜拉…     

KZL型蒸汽锅炉改为热水锅炉

KZL型蒸汽锅炉改为热水锅炉,必须按照国家的有关安全监察规程进行。 目前,国内改装的型式大体有三种(见下图)。 过去一段时间多采用a型式。这一改装方法是:将左右集箱后部的手孔去掉,直接接上进水管;将主蒸汽管的直径加大,直接接上出水管.同时去掉汽水分离器、副汽阀、水位表等     

D60型罗茨鼓风机简易消声器

我厂是一个中型化肥企业,三座高炉共配有五台D60型罗茨鼓风机。风机运行时,噪声震耳欲聋。根据情况我们设计了个简易消声器,将吸声材料层加厚至150毫米,在通道中心设置一片吸声芯,以增加吸声饰面。当气流通过消声器时,声波透过吸声面的孔隙,与吸声材料接触,引起空隙中的空气和吸声材料的细小纤维振动,由于摩擦和粘滞阻力,声能转变为热能而被耗散掉。消声器设计成90°弯头形式,安装在风机出口,取代原来的垂直管和弯头。声流经过消声器时,由于弯头的反射,增加了声波与吸声材料的接触,可提高消声效果。消声器外壳用4.5毫米厚的普通钢板加工成…     

班组安全园地

钳工应遵守哪些安全规定?1.钳工所用的工器具,如砂轮机、钻床、手电钻、行灯等,使用前必须进行检查,以确保安全。2.钳工工作台上应设置铁丝防护网,錾凿时应注意对面工作者的安全,严禁使用高速钢做錾子。3.使用大锤时,必须注意前后、上下、左右,在大锤运动的范围内严禁站人,不许用大锤打小锤,也不许用小锤打大锤。     

美国企业产品公司换热器爆裂事故

正2016年6月27日23时22分,美国密西西比州企业产品公司的帕斯卡古拉天然气厂(PascagoulaGasPlant,PGP)换热器因热疲劳突然爆裂,大量甲烷、乙烷、丙烷及其他烃类物质泄漏,随后引发数次火灾、爆炸,附近大量居民选择撤离,工厂停工约6个月(图1、图2)。事发时,2名夜班工人正在作业,但所幸     

有益健康的"小动作"

1．如果你经常腰痛，可以在地上倒着走，膝盖要弯曲，同时甩开双臂均匀呼吸，每天坚持半小时，一两个月后见效。2．为防止久坐后站起来时眼睛发花、冒金星，可以在坐着的时候抖抖脚。3．早晨起床前和晚上临睡时，用右手过头顶轻轻牵拉左耳27下，再以左手过头顶牵拉右耳27下，反复两次，持之以恒，可使头发不白。4．每晚坚持用热毛巾轻轻搓摩双耳各40次，既能防止感冒，又可治疗感冒。有益健康的“小动作”     

聚焦湖北当阳热电厂爆炸 22死4伤教训惨痛

正8月12日上午11时,该厂房3层一面积约100平米的房间内,仍处于高温炙热状态。管道爆裂处位于马店发电公司厂址中部一处千余平米的厂房内。在事发核心区域,一条直径约1米的银白色高压蒸汽管道出现爆裂,只剩下里层一段较细的深色管道,管道外膜和填充物完全损毁。地上随处可见管道外膜的碎片,能承受重压的金属外膜也被冲击变形。     

一起液氨罐车泄漏事故的思考

2009年8月5日8时45分,外省一台液氨罐车给赤峰市一家制药厂充液氨时液相管发生爆裂．造成二十余人住院治疗的恶性事故。     

车用CNG2气瓶低周疲劳的微观损伤机理研究

车用CNG2气瓶在反复充放气过程中易造成气瓶疲劳断裂失效,而目前关于金属内胆的微观损伤机理尚不清晰。在对某型号CNG2气瓶开展20000次循环加压疲劳试验基础上,运用场扫描电镜(SEM)观察了内胆不同部位的微观组织结构,探讨了其疲劳微观损伤机理。研究结果表明:金属内胆由于发生循环软化,在基体中形成了大量的局部循环塑性变形区,且随塑性应变累积而沿晶界或相界扩展;同时,位错运动诱导下的碳化物偏聚促进了晶界粗化,削弱了晶界的连接强度,最终局部循环塑性变形区彼此连接并逐步与基体脱离,从而萌生裂纹。最后基于微观损伤机理提出,金属内胆的材料冶金、成型及热处理后形成的碳化物颗粒细化及均匀分布程度,对于提高金属内胆的疲劳寿命具有重要意义。     

安全生产 立功受奖

王云章防止了机毁人亡 北京热电厂汽机车间老工人王云章认真执行规章制度,及时发现事故苗头,避免了一起重大恶性事故。 今年七月二十四日下午,王云章在巡回检查中,象往日一样认真负责,一丝不苟,对管辖的设备一个挨一个地仔细检查。当他行至三号机六米平台旁,在车间隆隆的机声中,听到二号主蒸汽管自动主汽门处有异常响声,立即打开八米盖板检查,感到一股股热气直扑脸面。他找来一把破鸡毛掸子伸进去一试,“呼”地烧了半截。王云章心里一惊,凭多年的经验,判断可能是主蒸汽管漏了,马上报告了领导。领导赶到现场后,经过减负荷检查,发现二号主蒸汽…     

水塞引起的锅炉屏式过热器爆管原因分析及预防

某发电厂1台300MW机组锅炉后屏过热器短期内发生2次爆管,均位于后屏过热器进汽侧垂直段距下弯头1m位置。分析认为锅炉水压试验后,由于结构原因和锅炉启动过程中热负荷不均匀,造成U型管内积水无法充分蒸发,引起水塞爆管。建议在锅炉点火初期,炉膛热负荷要尽量分布均匀,可采取微油枪,多投油燃烧器解决,投粉后要经常倒换煤粉燃烧器,让后屏过热器管束内的积水尽量同时蒸发掉,以防这些积水在个别管束内形成水塞。     

铸造化铁炉专用粉尘净化设备中稳流锥的爆裂原因分析及改进设计

1 概述 我厂5t/h化铁炉“RZS-5”型专用粉尘净化设备“RZS-5”型设备为三段组合式结构（见图1）,在中段有一个防止高速旋转气流紊乱并控制设备内部含尘气流净化作用的核心部件——稳流锥。该锥体为上下二圆锥底面对接组焊而成,形似倒置的陀螺,其整体被6片导流板支撑固定在设备中段的中心部位。稳流锥与设备外壁间形成一圈均匀的环形空隙,保证向下运行的高速反吹气流与向上运行的含尘气流混合后绕稳流锥稳定运行,使粉尘粒子在离心力的作用下被分离出来后下滑到集尘腔内,经落灰管排出。2 问题的提出 当该粉尘净化设备经过269次（作业日）运行后,在对其进行安全检查时发现稳流锥上下锥体焊缝连接处局部爆裂,上锥体裂口外翘,锥体变形（见图1所示）。爆裂的锥体破坏了稳流锥与筒体间环隙均匀性,导致设备的净化性能下降。 1996年,该设备经过589次（作业日）运行后,设备壳体壁厚锈蚀损失率已达41.7％～63.3％,严重危及设备安全运行,必须予以更换。为防止新制设备稳流锥再次发生爆裂,对整个设备工况、结构和产生爆裂的机理进行了探讨,并用以指导设计。     

汞冶金中防治汞毒污染的主要措施

目前,国内外汞生产均以火法为主。汞的毒源主要是金属汞蒸气,它直接危害人体健康和污染空气,其次是含汞废渣、废水也污染环境。金属汞进入人体有三种渠道:一是呈汞蒸气形态通过呼吸道进入。二是呈液化态金属通过消化系统进入,主要是用带汞的污手吃食物或抽烟等所致。三是汞微粒穿过皮肤进入(由于皮肤破裂和穿戴被汞污染的劳保     

安全可靠的电弧炉吹氧装置

我厂铸钢车间熔炼不锈钢用的是HXL-1.5型电弧炉,平均每班需用氧气60多瓶。过去,氧气瓶出口处使用普通压缩气胶管和普通管接头连接,并用铁丝捆扎。在电炉吹氧时,由于氧气压力大,捆扎胶管的铁丝和胶管经常断裂、脱落,造成氧气大量流失。这不仅浪费氧气、影响熔炼,还增大了氧气瓶周围空气中的含氧量,极易引起火灾或爆炸事故。 针对输送氧气管道连接不牢这一问题,我们对原电炉吹氧装置进行了改革。其改革方法是: 1.用高压胶管代替原普通胶管; 2.用液压管接头代替原普通管接头; 3.装配储气罐,使熔炼时一次可供氧气30瓶。 其安装方法如图所示。 …     

深海立管VIV预测模型及影响因素研究

为有效预测多因素作用下深海立管涡激振动(VIV),首先,基于欧拉-伯努利梁弯曲理论和改进范德波尾流振子方程,考虑管内流动流体和立管横向(CF)和顺向(IL)耦合作用,建立海洋立管涡激振动预测模型,用埃尔米特插值函数离散立管微分方程,纽马克-β法在时域内迭代求解立管位移;然后,设计VIV试验,并将试验数据与模型计算结果进行对比验证;最后,研究海流流速、内外流流速和顶张力对深海立管涡激振动特性的影响。结果表明:海流流速越大,立管振动频率越高,振动幅值越大;立管固有频率随内流流速的增大可能降低到锁振频率范围,加速立管的疲劳破坏,顶张力对立管内流影响有明显抑制作用,立管双向耦合作用在涡激振动分析中不容忽视。