增加断电连锁减少绞伤风险

布袋除尘器是首钢集团有限公司矿业公司生产流程的主要辅助设备之一,主要用于作业现场除尘。布袋除尘器主要由除尘管道、风机、反吹装置、除尘布袋、灰仓、星型卸料器等部分组成,是一种干式滤尘装置,工作时风机通过除尘管道将现场的含尘气体抽出.     

净化气体达标后就可循环使用吗?

在有些除尘机组的研制报告或产品说明书中,可以看到类似这样的介绍:该产品除尘效率高,排出气体的含尘浓度能够达到国家卫生标准,可以回到车间循环使用。现在,确有不少除尘机组排出的气体已在车间内循环。 除尘机组排出气体的含尘浓度能否达到国家卫生标准,不仅取决于它的除尘效     

硅钢车间ST机组粉尘调质与除尘系统改造

针对某硅钢车间ST机组的除尘系统除尘效率较低、排放浓度不达标、二次污染较严重的问题,通过现场调研,对除尘系统、含尘气体组分与物性参数等进行测试和分析,运用管道伴热技术改善粉尘黏性后,再选取合适的除尘器对粉尘进行除尘处理,大大地提高了系统的除尘效率。     

选矿破碎系统高压静电除尘初探

选矿厂破碎系统的粉尘污染与危害是相当严重的。多年来虽采取了一系列除尘措施,但效果不够明显。近几年来高压静电尘源控制技术的研制成功和推广应用,为解决选矿厂破碎系统除尘提供了新途径。一、高压静电除尘简介高压静电除尘的基本原理是利用高压电场中气体的电离、电场力和电风的综合作用,使粉尘附在集尘极上或抵返尘源而使含     

超声雾化抑尘器及其应用

1 超声雾化抑尘技术 冶金、建材、电力、煤炭、化工等工业中,原料系统的破碎、筛分、皮带转载作业往往是产尘最严重的,一般采取产尘点局部密闭的方法,用抽风管道抽出其中含尘空气后由除尘器集中除去粉尘。用得普遍的除尘器是布袋除尘器(干式)与冲激式除尘器(湿式),这两种类型除尘器在使用中均存在问题。对于布袋除尘器来说,由于是在冷态气流状态下除尘,在除尘过程中,布袋上滤下的粉尘很容易吸收空气中的水分而造成粘袋,使通风阻力过大,抽风量过小,从而不能控制含尘空气外溢,同时,容易造成抽风管道中粉尘沉降,影响除尘效果。对于冲     

工业管道中含尘气体流量测定方法评述

1 简述 含尘气体工业管道流量测定目的在于满足生产工艺和除尘工艺系统中对流量监测及控制的需要,是程工中重要的技术环节。由于流体性质不同,且工艺系统对流量测量技术要求各有所异,因此,也就自然出现了各类流量测量装置和方法,它们具有各自的特点和适用范围。含尘气体流量测量在工程实用技术上还不够成熟,随着工业技术水平高速发展,人们对这类流体流量测定技术有了新的认识和更高要求,这主要表现在以下几个方面:①要求测量装置同时具有防堵、防     

通风除尘中气体的力学性质和运动特性

通风除尘中气体的力学性质和运动特性首都经济贸易大学安全工程系王希鼎除尘技术的研究对象为含尘气体（主要是空气）的运动和粉尘的运动、沉降、扩散和凝并的规律。作为运载粉尘的气体在通风除尘中占有极为重要的地位。本文对于通常状态下气体的物理性质和基本运动方程不...     

除尘系统中通风管道设计应注意的几个问题

一个完整的除尘系统包括吸尘罩、通风管道、除尘器、风机四个部分。通风管道(简称管道)是运送含尘气流的通道,它将吸尘罩、除尘器及风机等部分连接成一体。管道设计是否合理,直接影响到整个除尘系统的效果。因此,必须全面考虑管道设计中     

高压静电尘源控制——第一讲 高压静电尘源控制装置简介

1975年冶金部在河北铜矿召开了“矿山烟尘净化技术情报活动会”,会上交流了利用高压静电净化井下含尘气体的经验。1976年冶金部安全技术研究所在皮带机转运点和一些分散尘源点上,采用高压静电就地控制粉尘的试验取得成功,并将这种新的除尘方法命名为“高压静电尘源控制”。同年底该所与北京冶金安全仪器厂共同研制成功这种除尘方法的专用供电设备。1978年在鄂城钢     

通风除尘系统由哪几部分组成?

各种通风除尘设备包括吸尘罩、风道、除尘器、通风机等,通常联系在一起组成一个系统,叫做通风除尘系统。图1就是一个简单的通风除尘系统示意图。吸尘罩通过抽风,以控制尘源。风道作输送 含尘空气之用。除尘器 是从含尘气流中把尘粒 分离出来,并加以收 集。风机是把含尘空气从吸尘罩经风道、除尘器排入大气所需要的动力设备。通风除尘系统由哪几部分组成?     

某炼钢厂电炉除尘系统改造方案设计探讨

电炉炼钢产生的高温含尘气体通常采用水冷烟道和机力风冷器进行降温,不但未能回收高温烟气余热,而且消耗大量的水电等资源.提出了一种除尘工艺改造思路,该改造思路既可用在新建项目上,也适用于类似改造项目.     

通风除尘设计基本知识(续)

通风除尘系统的设计 通风除尘是常用的一种防尘措施。一套通风除尘装置,不论其结构形式、大小繁易如何,一般都由四个部分组成:1.抽尘罩,2.连接管道,3.除尘器(对有害蒸汽、气体来讲,则是净化器),4.通风机。这里,我们仅介绍有关这四部分的最基本知识,但是只要掌握了它们,并将其系统起来,便也能结合本单位的具体生产情况,进行一般的除尘系统设计了。 一、抽尘罩 抽尘罩的作用主要是利用通风机所造成的负压,在罩口形成一定的吸气速度,将生产过程中散发出来的粉尘抽走,不使其在工作区散发。 其设计步骤和方法如下: 1.认真熟悉整个生产过程,正确判…     

美国某电力公司输煤除尘系统风量计算方法

美国电力公司输煤除尘系统风量计算方法较多,现介绍部分风量计算方法,供大家参考。一、吸风罩口的吸风速度除尘系统的吸风罩最好能把含尘气体中的各种煤尘都抽走,特别是应该能抽走粒径小于100~#筛的粉尘(100~#筛的颗粒相当于136微米)。当输煤除尘系统不是气力输送     

补充介绍几种磁力除尘装置

根据不少读者的要求,特再介绍几种磁力除尘试验装置供大家研究。 (一) 日本大阪大学从空气流中分离锰—锌—铁素体微粒时,采用了一种垂直流型磁力除尘装置,见图1。 将粒径为37—44微米的铁素体微粒,以常速注入空气流中。每立方厘米含10个微粒的空气流,沿着管道通过位于电磁铁两极间的一个磁力除尘器。该磁力除尘器是一个边长为4厘米的方管段,里面装有6层铁磁性不锈钢捕尘丝,捕尘丝直径108微米,捕尘丝间距1毫米,层距3毫米。上层捕尘丝和下层捕尘丝的位置相互居中错开。捕尘丝在除尘器中的填充率为0.31%。为了考查磁力除尘的效率,在磁力除尘器…     

对喷流除尘技术在收集硫酸铵和硝酸铵粉尘中的应用研究

对喷流除尘技术利用粉尘颗粒在撞击区内来回振荡、相互碰撞并团聚的机理进行除尘.实验采用水平式对喷流除尘系统收集硫酸铵和硝酸铵的混合物粉尘,主要考察喷嘴气流速度、含尘浓度和喷雾化水润湿含尘气流对除尘效率的影响,并进行机理分析.实验表明,除尘效率随喷嘴风速的增大而升高,但喷嘴风速超过25～27 m/s后,反而下降;除尘效率随含尘浓度的增加而升高,但含尘浓度超过0 45～0.55 kg/m3后反而有所降低;喷雾化润湿含尘气流能显著提高除尘效率,最优耗水量为0.18～0.22 kg/kg粉尘,超过该值后无显著变化.实验确定的最优除尘条件为:喷嘴速度25～27 m/s、含尘浓度0.45～0.55 kg/m3、耗水量0.18～0 22 kg/kg粉尘,除尘效率最高可达96.8%.     

清花车间大型滤尘设备

我厂清花车间,1979年安装了一套大型自动滤尘设备,经过3年多的使用,效果良好,车间空气中平均含尘浓度在2毫克/米3以下。 过去,清花车间用39台排尘风扇,将车间内的尘土、飞花、短绒等排到地下尘室,进行自然沉积,然后由人工清除。每周星期六清理地下尘室时,工人都要穿上特制的衣服,戴上防尘口罩。但是尘室内乌烟瘴气,对面都看不清人,又闷又热又脏,工人每清除一次尘杂上来后,都要难受好几天。此外,清除尘杂时,风机还要向室外排出大量含尘的气体,严重污染环境,真是一家工作,四邻遭殃。 整个滤尘设备(如图)高13米,尘流随着两条主风道,在接力风机…     

粗破碎卸矿除尘设计的探讨

选矿厂粗破碎车间的矿石,一般从采场用电机车运至破碎厂后,卸入破碎机上部矿槽。在卸矿过程中,矿石将槽内大量含尘气流排出、扩散,不但严重危害操作工人,而且污染周围环境和农田。某选矿厂粗破碎设在居民区附近,要求设计单位搞好粗破碎机卸矿处的除尘系统设计。目前该除尘系统已投产运行近2年,除尘效果明显,经有关方面测定,均达到国家规定的标准。一、卸矿时含尘气流的运动规律卸矿石时扬起三股含尘气流:一股是矿石和空气相对运动时,矿石表面的碎料随即脱离,其数量较小,分布在卸车侧整个长度上。第二股是矿石冲击破碎机横梁表面     

高压静电尘源控制——第四讲 高压静电尘源控制的应用(一)

一、皮带罩式高压静电尘源控制装置皮带罩式高压静电尘源控制装置是利用皮带密闭罩,使含尘气体在引风或正压的作用下通过收尘电场,粉尘在电场力的作用下聚集到密闭罩的内壁上,然后通过振打直接脱落在皮带上,被净化的气体再通过风管或     

移动式简易布袋除尘机组

我厂是小型玉器加工厂,设备和技术力量都很薄弱。过去,光亮车间的机器一开,每立方米空气含尘浓度就达到17.3毫克左右,噪声也很大,严重地影响工人健康。为了解决玉器光亮工艺除尘的问题,我们在清华大学工业通风小分队的协助下,设计试制了移动式简易布袋除尘机组。该机组加工比较简便,除小电机外,均可自制。在尘源集中、产尘量不大的加工过程均可使用。现将机组的工作原理,构造、性能和优缺点简介如下: 工作原理 移动式简易布袋除尘机组(详见图)的工作过程是:由电机带动风机叶轮转动,将尘源处的含尘空气通过塑料软管抽入吸入口,经过静压箱进入…     

卧式旋风水膜除尘器脱水

湿式除尘器,一般是利用水捕集含尘气体中的尘粒,除尘后的气体往往带水,这就要求对它进行脱水处理。否则,气体会带出污水,并降低除尘效率,污染环境,也易造成系统结泥堵塞;对于负压操作的除尘系统,还会造成风机叶片的粘泥、磨损,而使风机振动和降低寿命。针对目前存在的问题,分别进行了重力、旋风和檐式挡水板等方式的脱水试验。在不致使除尘器出口结构太复杂,阻力损失增加不太大的前提下,探讨更合理的脱水方式。因此,要求除尘器不但能在高效率、低