某高含硫气田地面工程职业病危害防护设施效果评价

为了解高含硫气田地面工程职业病危害因素及防护设施的效果,文章采用职业卫生学调查、职业卫生检测和职业健康监护相结合的综合分析与评价方法,对某高含硫气田地面工程试运行期间的职业病危害防护设施效果进行评价。结果表明:项目运行过程中存在的主要职业病危害因素有硫化氢、一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、硫磺粉尘、噪声等12种,除锅炉、空气氮气站岗位噪声强度超过职业接触限值外,其余均符合国家职业卫生标准,职业健康检查无职业禁忌证及职业病,表明该项目的职业病危害防护设施设计合理,防护有效。     

烷基化和废酸联合装置职业病危害防护设施效果评价

为了解烷基化和废酸联合装置职业病危害因素及防护设施的效果,采用职业卫生学调查和职业卫生检测相结合的综合分析与评价方法,对某石化分公司烷基化和废酸联合装置试运行期间的职业病危害防护设施效果进行评价。结果表明,项目运行过程中存在的主要职业病危害因素包括硫化氢、液化石油气、硫酸、氢氧化钠、溶剂汽油、噪声、工频电场等。除压缩机、部分机泵和介质输送管道定点噪声强度较高外,其余均符合国家职业卫生标准,表明该项目的职业病危害防护设施设计合理,防护有效。     

苏桥储气库群职业病危害因素分析与防范

文章针对苏桥地下储气库生产运行过程中存在的职业危害因素,利用工程分析、职业病危害因素检测、职业健康检查等方法进行系统的识别、分析,探讨其预防与控制对策,苏桥储气库通过采取自动化、密闭工艺以及防毒、防噪、个体防护用品等一系列防护措施后,职业病危害得到有效控制,保障了劳动者健康。     

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文章针对苏桥地下储气库生产运行过程中存在的职业危害因素,利用工程分析、职业病危害因素检测、职业健康检查等方法进行系统的识别、分析,探讨其预防与控制对策,苏桥储气库通过采取自动化、密闭工艺以及防毒、防噪、个体防护用品等一系列防护措施后,职业病危害得到有效控制,保障了劳动者健康.     

某油田集中处理站职业病危害评价

为了解某油田集中处理站生产过程中存在的职业病危害因素及防护设施的效果,采用职业卫生调查和职业病危害因素现场检测相结合的方法进行综合分析与评价。结果表明,集中处理站需要重点防护的职业病危害因素为粉尘(药剂粉尘)、H_2S、NMHC和噪声,除污水压泥机间、注水泵房等场所定点噪声强度较高外,其余职业病危害因素浓度(强度)均符合工作场所有害因素职业接触限值;明确了职业病危害关键控制作业岗位,提出应按照职业病危害严重的建设项目进行职业卫生管理,加强关键控制作业岗位防治措施和职业健康监护工作。     

原油储备库职业病危害因素分布及控制效果

利用工程分析、职业卫生现场调查、职业病危害因素检测、职业健康检查等方法对原油储备库职业病危害因素进行识别、分析,表明原油储备库运行过程中存在的主要职业病危害因素为石油烃类、硫化氢、一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、噪声以及生产环境高温、低温等。原油储备库工程通过采取机械化、自动化、密闭工艺以及防毒、防噪声等一系列防护措施后,工作场所职业病危害因素均符合职业接触限值,职业病危害得到有效控制。     

油气田工程职业病危害控制效果评价常见问题与对策

根据建设项目职业病危害控制效果评价技术导则要求,通过对油气田地面工程职业病危害控制效果评价及职业病防护设施竣工验收的实践经验,归纳评价过程中现场调查及检测常见的实际问题及难点,总结经验,探讨解决对策,使油气田建设项目职业病危害控制效果评价更加科学、公正、客观、真实。     

油气管道工程施工期职业病危害因素识别与分析

通过现场调查、工程分析,对油气田管道工程施工主要工艺环节、施工期间生产环境和劳动过程中存在的职业病危害因素进行识别,并从工程技术、职业卫生管理、个人防护和应急救援方面提出相应的防护措施,对保护管道施工期间劳动者健康具有重要意义。     

某油田加油站作业人员职业健康状况分析

从加油站作业人员接触的主要职业病危害因素入手,重点对加油站油气防护设施、个人防护用品、工作制度等进行职业卫生现场调查,同时,根据对作业人员职业性健康检查结果和作业场所空气中汽油及苯的浓度检测结果,分析加油站作业人员的健康状况和长期接触成品汽油对作业人员健康的影响。结果表明,加油站人员作业过程中接触的汽油及苯系物对员工健康可能构成危害,但若加强职业健康监护及个体防护,就能有效预防汽油及苯系物所带来的职业危害。     

强化石油行业职业危害管控的实践

阐述了钻探施工作业产生的职业危害及对人体的伤害,通过建章立制落实各层级职业危害防治责任,总结并论证了西部钻探工程公司开展职业危害风险评估与预防,加大对职业危害防护设备设施的更新改善资金投入,配备性能良好适合人体结构的个人防护用品,设立职业危害危害公告栏,履行职业危害合同告知制度,做实职业危害培训等工作,确保了劳动者的职业安全有效受控。     

生态环境脆弱地区油气田开发生态保护措施探讨

我国许多油气田处于生态环境脆弱地区,石油开采以及油气集输、储运等工程对生态环境的影响非常突出。文章依据生态保护的原则提出了油气田开发规划、设计、施工以及施工后几个阶段应当采取的生态保护措施,同时还提出了施工结束后的一些生态恢复措施,以供借鉴。     

油气田噪声对环境的影响

噪声对人体在生理及心理上的危害和影响是相当严重的。随着油气田开发建设的进展，油气田环境噪声污染日益引起人们的关注。弄清油气田噪声污染及治理现状，正确预测噪声污染的发展趋势，将有利于噪声污染的控制和治理。通过对1986年以来油气田噪声监测数据的统计，详细阐述了区域环境、功能区及道路交通三方面的噪声污染现状，指出交通、工业、施工和生活等噪声源是我国城市目前主要的噪声污染源，预测了我国噪声污染将继续增大的发展趋势并提出了相应的控制和治理措施以及改革建议。     

油气集输站场噪声治理技术及应用

集输站场噪声具有源点多、种类多、现场工艺设备复杂等特征。经监测分析,油田高噪声设备集中在泵房、压缩机房、锅炉间三类场所,根据生产实际、噪声源特性及周边环境,对噪声传播途径采用强吸声处理、隔声屏障、消声处理等降噪方案来实现噪声达标,现场实施结果表明,集输站场混响时间降低92%~95%,室内声级降低15~20dB(A),满足GB 12348—2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》规定。     

油气田建设项目HSE“三同时”管理模式优化

油气田建设项目需要配套的安全、环境保护、职业卫生保护等设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用(以下简称"三同时")。油气田建设项目管理过程中易出现未批先建、项目进度滞后、设计响应不全等问题。企业在实施建设项目过程中,从编制方案、预可研、选址、环评等各项评价、初设和施工图设计响应、施工、过程监管、完工验收到运营,"三同时"管理贯穿整个过程。针对项目实施过程中易出现的问题,优化管理模式,提高效率,做到合法、合规建设尤为重要。     

沙漠油田开发生态环境保护的实践

文章阐述了地处沙漠腹地的石西油田在开发建设过程中开展环境保护工作的具体做法,从加强组织领导、制定并不断完善环保规章制度、加大科技投入等方面分析总结了在沙漠油田中开展环境保护的管理经验,通过加强井场作业、油气集输、建设用地管理、植物种植管理方面的措施,阐述了在沙漠油田开发建设中创建绿色油气田活动所取得的成绩。     

石油开采中总烃对大气环境影响的研究

对１９９２～１９９５年油气田污染源进行调查的结果表明：在总烃、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳和总悬浮物五种废气污染物中，总烃排放量占６１．９２％，是油田排放量最多的特征污染物。由于总烃主要产生在原油的开采和集输过程中，因此各油气田采用密闭集输流程，并在联合站设原油稳定装置和集气站，回收轻烃，大大减少了油气集输过程中烃类的排放。     

井场噪声的危害与防治

井场噪声一直是个困扰和危害石油钻井工人的老大难问题。工人长期工作于高强度噪声环境下,身心健康受到极大危害。本文分析了噪声来源,并对其进行了监测,发现井场噪声远远超过了国家标准。防治措施可以从设备改造,职工防护两方面进行,以达到高效、优质钻井,不断发展石油工业的目的。     

基于Cadna/A的石化项目声环境影响研究

采用Cadna/A噪声预测软件模拟石化建设项目声环境影响,分别预测厂内和厂界噪声值。依据模拟结果,厂界处噪声超标,通过噪声优化设计,提出降噪解决措施,在不改变工艺流程设计和设备选型的情况下,依据噪声源的频谱特性、噪声强度及所处位置,可采取隔声、消声、吸声、隔振、阻尼减震等噪声治理措施。对降噪后厂区现场实测,结果满足GB 3096-2008《声环境质量标准》、GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》、GB Z1-2010《工业企业设计卫生标准》、GBZ 2.2-2007《工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素》等。     

油气田VOCs排放管控途径探索与实践

挥发性有机物（VOCs）是当前大气污染控制的关键指标,也是“十四五”大气治理的重中之重。文章结合油气田VOCs排放标准,根据油气田开发建设期和生产运行期的生产特点,分析VOCs排放途径,提出 VOCs污染管控措施,主要包括加强前端配套、实现密闭集输,实施专项工程、突出示范引领,优化后端运行、提升装置效率,理顺机制、建立监测管控体系,协同治理、多措并举实现节能减排等,指出目前油气田VOCs排放 管控面临VOCs核算、技术选择、安全性等方面的问题。针对某油田VOCs排放实际情况,提出相应治理方案,并进行方案优化。以期为油气田VOCs排放治理及降污降碳提供参考。     

防治油气集输过程中烃类污染的主要途径

烃类是油气田主要的大气污染物,主要来源于油气集输过程中的烃类损耗。降低烃类损耗,回收挥发气体,是减少大气污染的重要途径。孤东油田应用大罐抽气、原油稳定、轻烃回收等工艺对烃类进行回收治理,文章介绍了使用的工艺系统,分析了治理技术的经济效益,得出结论：采用大罐抽气、原油稳定和轻烃回收技术防治油气田烃类污染是可行的,技术成熟,工艺较简单,投资少,见效快,效益明显。在油气田全面推广应用,可以大大降低油气田的烃类污染负荷