一种苯萃取残液废水浓缩液综合利用的方法

该发明涉及一种苯萃取残液废水浓缩液综合利用的方法。其特点是，将苯萃取残液废水浓缩液蒸发，再加入溶剂使硫铵析出，经固液分离得到硫铵晶体，分离后的液相经过蒸馏回收溶剂和去除水，冷却后得到含己内酰胺的有机物结晶。     

间苯氧基甲苯生产废水和废渣的综合利用

对间苯氨基甲苯生产废水和废渣的处理及回收工艺作了介绍。废渣中各组分经分离后全部回收利用；废水经二级萃取脱酚处理后用于普钙生产，回收了有用物质，可取得明显的经济效益和环境效益。     

PVC回收新方法

要从纯聚氯乙烯（ＰＶＣ）中回收ＰＶＣ很简单,但要从混合物中回收ＰＶＣ则比较麻烦。ＳｏｌｖａｙＳ．Ａ．公司开发出一种不产生废液、可从混合物中回收ＰＶＣ的方法,回收的ＰＶＣ质量与原产品质量一样。这种新方法被称作Ｖｉｎｙｌｏｏｐ法。采用该法回收ＰＶＣ时,先将混合物粉碎,然后在７０～８０℃和低压条件下用一种特殊的溶剂有选择地溶解其中的ＰＶＣ。将溶解的ＰＶＣ与其他依然为固体的混合物组分分离,再加入一种特殊的添加剂,使ＰＶＣ沉淀形成大小均匀的颗粒。溶剂可回用。Ｓｏｌｖａｙ公司已建有１套中试装置,预计２００１…     

环保文摘

电厂粉煤灰铁的新用途美国的选煤工艺多数采用重介质洗煤法.重介质就是磁铁粉(Fe_3O_4)的水悬浮液,比重在净煤与废渣之间。重质选煤的工艺过程是将原煤浸入重质流体中,净煤浮在上面,而废渣煤沉入底部.净煤和废渣分别分离出去进行处理。磁铁粉有强磁性,很容易回收重复使用。回收中难免有损失,磁铁粉     

亚磷酸钙工业废渣制取亚磷酸

研究了以亚磷酸钙工业废渣为原料制取亚磷酸的工艺条件.实验确定最佳工艺条件为:在1 500 mL去离子水中加入亚磷酸钙工业废渣500.0 g和碳酸钠350.0 g,80℃反应8h,得亚磷酸钠溶液；向亚磷酸钠溶液中加入163.3 g硫酸得到亚磷酸粗产品；加入300 mL无水乙酸萃取亚磷酸粗产品后,在蒸馏温度100℃、蒸馏真...     

SE 型分散染料废渣焚烧处理试验

1.概述新产品 SE 型分散染料工艺产生两种有机废渣。一种是回收溶剂硝基苯时的蒸馏残渣,主要成分是2-氰基-4-硝基苯胺、5-硝基靛红-β-肟及它们的高分子聚合物。另一种是重氮液过滤出来的重氮物残渣。我们对这两种废渣进行了焚烧处理的试验,以初步探讨焚烧法处理的可能性。2.焚烧试验方法焚烧试验的主要设备是串联在一起的     

普钙“废渣”试制高模数水玻璃

贵州省化工研究所利用普钙废渣试制高模数水玻璃获得成功,既解决了“废渣”的污染问题,又可取得一定的经济效益。我国目前水玻璃多采用石英砂和纯碱在高温下熔融的固相法生产。而普钙“废渣”为无定型二氧化硅,较晶态的石英砂易于被碱溶解,所以用该法生产水玻璃还可节省能源。1.原料采用贵阳红岩化工厂普钙车间的副产硅胶为原料,经两次水冼,干燥后过60目筛,其组成见表1。     

用废铝渣制备聚合硫酸铝

将铝材厂前处理过程产生的废铝渣用硫酸溶解,然后加入有机添加剂等进行聚合反应,制备新型水处理剂——聚合硫酸铝（PAS）。用PAS与聚合氯化铝（PAC）进行絮凝对比实验,结果表明,对于硅藻土浊度水、水源水和工业废水等,PAS比PAC具有更优异的除浊、脱色、去除COD和悬浮物的效果。该工艺既可回收利用废铝渣,又可省去废渣处置费用,为废铝渣的综合利用提供了实用技术。     

一套国产废塑料自动清洗、粉碎、脱脂、分离设备

前　言 　　回收的废塑料往往要先进行分离,采用的主要分离技术有：密度分离、溶解分离、过滤分离、静电分离和浮游分离等,见下图。日本塑料处理促进协会的水浮选分离装置一次分离率就可达到99.9％以上,美国DOW化学公司也开发了类似的分离技术,以液态碳氢化合物取代水来分离混合废塑料,取得了更佳的效果;美国凯洛格公司与伦塞勒综合技术学院联合开发出溶剂法选择性分离回收技术,该法不需人工分拣,即可使混杂的废旧塑料得到分离,将切碎的废旧塑料加入某种溶剂中,在不同温度下溶剂能有选择地溶解不同的聚合物而将它们分离。     

废弃印刷线路板中材料的资源化回收利用技术

废弃印刷线路板（WPCBs）既有污染环境的一面,又有可资源化回收利用的一面.通过机械物理法、热解、超临界流体氧化和离子液体溶解等方法对其进行分离和回收金属和非金属材料.初步分选的金属需要进一步提纯以实现高附加值.而非金属材料可以用热解法、微波处理、超临界流体技术、等离子技术等技术进行产气和能量回收,也可以通过制备建筑材料或填料和其它功能村料进行物料回收.总之,对WPCBs进行适当地处理不但可以减轻环境压力,还可以变废为宝,实现资源再生利用.     

航空煤油精制工艺的产污对比及防治措施

对国内外常用的两种航空煤油（简称航煤） 精制工艺——加氢工艺和非加氢工艺进行了介绍，结合各自的工艺流程对“三废”排放情况进行了分析，并提出了相应的污染防治措施。分析结果表明：与加氢工艺相比，非加氢工艺相对简单，对反应的控制要求较低；两种工艺排放的废气和废水基本相同，包括酸性水、含油废水和酸性气等；非加氢工艺产生的废渣量远大于加氢工艺，除包括加氢工艺产生的废催化剂和废瓷球外，还包括废白土、废岩盐和废脱酸吸附剂等；航煤精制工艺的有组织排放污染物可通过酸性水汽提装置和硫磺回收装置进行处理，废渣由原生产厂家回收或按性质分类送往符合资质的相应渣场处理。     

国内简讯

氟化氢生产废渣的综合利用一个生产1000吨氟化氢的年产厂,每年约产生3500吨废渣。废渣的主要成份为硫酸钙(约70％)、萤石粉(约20％)、硫酸(约8％),其中,未反应完的萤石粉与硫酸还在继续反应,释放出氟化氢气体。氟化氢是一种有毒气体,对人体和动植物的毒害极大。因此,这种废渣在输送和堆放过程中,会严重污染周围环境。处理这种废渣的方法,目前国内外广泛采用的有消石灰中和法、高温处理法以及用作水泥生产的     

含硫染料中间体废水中硫的脱除与回收

对含硫染料中间体废水中硫的脱除与回收进行了研究。试验结果表明：采用铁屑过滤－混凝法,在最佳操作条件下,硫去除率为９８．５％,ＣＯＤ去除率为６５．０％,出水清澈透明。同时回收得到Ｎａ２Ｓ质量分数为５６％的水溶液,可直接用于染料中间体的生产。本方法将废水中的硫化合物以Ｎａ２Ｓ形式回收,为该类废水的治理开辟了一条新途径。     

硝基甲苯生产废酸的综合治理

1.概述湘潭市有机化工厂在生产硝基甲苯的过程中,每年排出约4000吨废酸。废酸外观呈棕红色,内含硝基甲苯(2—3%)和硫酸(70％左右),除极少部分的可回用于生产过程外,大部分的均未能得到利用,若不经处理而直接排放,则将会严重污染环境。目前,治理这种废酸的方法有:稀释中和法;吸附、萃取法;水蒸汽蒸馏法(汽提法);氧化法。其中,稀释中和法不能去除废酸中的有机物;吸附、萃取法需将废酸稀释,这给硫酸浓缩带来困难,同时使硫酸损失过大;汽提法虽能回收废酸中的硝基甲     

硫直接回收法

美国三角公园研究所正在开发一种硫直接回收法(DSRP),可将废气中的硫化物直接转化成元素硫,转化率在90％以上。这种方法仅有一级,连续     

硫磺回收装置扩能改造及效果分析

介绍了回收酸性气体生产硫磺的工艺原理与工艺流程,论述了影响硫磺回收装置生产能力的诸多因素与扩能改造的情况。扩能改造后,该装置的酸性气体处理量平均为976m^3／h,瞬时处理量可达1200m^3／h,硫磺的生产能力从4450t／a提高到7500t／a,生产能力提高了68．5％,装置总硫回收率达到93．5％。     

用液相克劳斯反应从烟气中回收硫磺

利用液相克劳斯反应直接从烟气脱硫过程回收硫磺。考察了吸收液pH、NaHSO3和NaHS的添加顺序、NaHS添加量对硫产率的影响。在反应前将Na2S酸化、NaHSO3溶液的初始pH为2．3左右、n（SO3^2-）/n（S^2-）为4.21的条件下，反应后得到的硫磺全部为斜方晶体（即α-硫），硫产率为58％。     

糠醇生产过程中产生的废渣的资源化研究

将糠醇生产过程中产生的废渣放于真空干燥箱中,在较低的负压状态下保持130℃的温度,蒸馏回收废渣中的有机物,该有机物返回糠醇精制车间获得合格的糠醇与糠醛产品;剩余的固体废弃物与纯碱混合,在反射炉中焙烧,用水浸取获得铬酸钠水溶液,由颜料厂直接用来生产颜料;最后剩下的固体物质主要为氧化铜,由铜冶炼厂提取铜.     

活性焦烟气净化技术及其在我国的应用前景

活性焦烟气净化技术是利用活性焦的吸附、催化功能对烟气进行深度净化的干法处理技术，可达到同时脱硫脱硝的目的。通过加热再生活性焦，可获得高浓度的SO2气体，用于生产硫酸、液体二氧化硫或硫磺，有效回收硫资源。该技术具有流程简单、占地面积小、无二次污染、费用低、应用范围广等特点。从机理、流程及经济可行性等方面对该技术进行了分析。针对我国国情及硫资源状况，提出活性焦烟气净化技术在我国有着良好的应用前景。     

甲醇装置酸性尾气工业处理试验

进行了甲醇装置酸性尾气工业处理试验,用体积分数为25％～30％的N-甲基二乙醇胺(MDEA)水溶液提浓该酸性尾气,提浓后的酸性尾气送至克劳斯硫磺回收装置回收硫磺。在再生塔底温度为124℃、气液比为80、吸收塔塔板为11层的条件下脱除H2S,净化气中H2S体积分数小于0．25％,去除率为97．3％。该项目的实施消除了HCN、CH30H、H2S等有毒气体对大气环境的污染,同时可回收硫磺736t／a,具有较大的社会效益和一定的经济效益。