SBR法处理高盐度海产品加工废水

采用SBR工艺对高盐度海产品加工废水进行了试验研究,结果表明,海产品加工废水中氯离子浓度不超过10000mg/L的情况下,采用具有一定耐盐度冲击负荷能力的SBR工艺是可行的;当进水中COD_(Cr)浓度为700～1000mg/L、NH4+-N浓度为80～120mg/L、[Cl-]≤8000mg/L的情况下,出水COD_(Cr)、NH3-N去除率分别为77.9%～81.2%、69.5%～76.6%,当进水中氯离子浓度继续增加,系统受盐度的影响加剧,处理效果变差。     

卡那霉素废水处理工艺探索

采用预曝—膜法A/O系统,在调节废水pH至7.5,以Q=4m~3/h·m~3(水)气量预曝48h后,COD_(Cr)去除率可达52.2％。用60％左右的出水回流,调节水质COD_(Cr)1500～2000mg/L,使膜法一级反应器COD_(Cr)容积负荷为3.45kg/m~3·d,二级反应器COD_(Cr)容积负荷为1.8～3.4kg/m~3·d时,COD_(Cr)去除率可高达93％。COD_(Cr)为5357.6～13134mg/L的废水,经处理后出水COD_(Cr)为90～175mg/L。     

厌氧消化反应器运行条件的选择

研究了UBF-SBR工艺中UBF段的几个运行参数。在35℃,进水COD_(Cr)15546mg/L,NH_3-N 1214mg/L,有机容积负荷率7.55kg(COD)/m~3·d时,运行最佳。其COD_(Cr)去除率为93.9％.产气率为0.64m~3(气)/去除kg(COD),CH_4含量64%。在25℃,进水COD_(Cr)11243mg/L,NH_3-N647mg/L时,最佳有机容积负荷率为5.46kg(COD)/m＇·d,CODCr去除率为gi.4％,产气率为().59ffi‘(气)/去除率kg(COD),CH4含量为57.59b。两者出水PH均在7.5左右。对两种温度运行的热量平衡进行了系统计算、综合比较上述几个运行参数.35℃的运行参数优于25℃的。     

不完全厌氧—好氧同反应器工艺处理印染废水的研究

不完全厌氧—好氧同反应器工艺是通过时段切换在同一反应器内实现印染废水处理的过程。结果表明,反应器体积为30L,水力停留时间为12h,总COD_(Cr)去除率达85％,总BOD_5达94.3％,总色度为87.5％,处理出水COD_(Cr)为140mg/L,BOD_5为8mg/L,色度为50倍,达到了国家二级排放标准。实验表明,经厌氧时间段后,BOD_5/COD_(Cr)由0.15提高至0.37,色度由400倍降至50倍,为好氧时间段的COD_(Cr)去除和总的处理效果提供了保证。     

中和沉淀-UASB-SBR工艺处理小流量、高浓度化工废水

江苏武进某化工企业,主要生产氯乙酸乙酯、原乙酸三乙酯等系列产品,每天排放少量高浓度有机废水。该厂采用中和沉淀-UASB-SBR工艺处理此类废水,效果颇为理想,出水水质达到国家《污水综合排放标准》GB 8978-1996的一级标准。 1 废水的水质和水量 工厂废水水质一般呈酸性,废水排放量为2t/d,COD_(Cr)浓度在20000mg/L左右,其他低浓度废水如冲地水、冷却水的COD_(Cr)浓度在200mg/L左右。 2 处理工艺及特点 2.1 工艺流程     

常温上流式厌氧污泥床反应器处理V_(B12)、淀粉混合废水的研究

常温(20～25℃)条件下,采用上流式厌氧污泥床(UASB)反应器处理维生素B_(12)、淀粉混合废水,当进水COD_(cr)浓度为8200～8900mg/L时,容积负荷可达到9.6kg/m~3d;COD_(cr)去除率为83.2％;产气率为0.436m~3/kgCOD_(cr)(去除)。     

超高浓度抗生素废水预处理试验

采取絮凝→芽孢杆菌生物降解(缺氧水解)→再絮凝→Fenton试剂氧化的流程对COD_(Cr)50000mg/L以上超高浓度抗生素废水进行了预处理实验研究。其中各阶段的COD_(Cr)去除率为30.31%、27.01%、32.88%、33.82%。通过预处理可使废水COD_(Cr)从50000mg/L以上下降到10000mg/L左右,有利于下一步的常规生化处理。本试验为超高浓度抗生素废水的预处理提供了实验数据。     

含制药残液废水的处理工艺研究

探讨了含制药残液废水的预曝-生物接触氧化-混凝沉降处理工艺。研究结果表明,经石灰乳调pH8.0曝气48h的废水,COD_(Cr)去除率可达47.5％;采用出水回流,进水COD_(Cr)1500～4000mg/L时,负荷为1.00～2.67kg/m~3·d,COD_(Cr)去除率超过86％;生化出水经投加PAC52.8mg/L,COD_(Cr)去除率为64.8％,达到国家工业废水排放标准。     

内置式厌氧膜生物反应器用于处理啤酒废水的研究

考察了内置式AnMBR降解啤酒废水的运行情况。当啤酒废水的进水COD_(Cr)为1000～4800mg/L,水力停留时间(HRT)为2～3h,温度为31～38.8℃时,AnMBR对COD_(Cr)的去除率可达90%以上。膜组件经过清水反洗加NaClO浸泡在60d的运行期内,能恢复通量产水。     

混凝沉淀-活性炭生物池工艺处理聚苯乙烯废水

可发性聚苯乙烯废水中含有大量表面活性剂(LAS)和其他一些难降解的苯环类物质,总磷高,可生化性差,较难处理,采用中和混凝沉淀-活性炭生物池工艺处理可发性聚苯乙烯(EPS)废水,当进水平均COD_(Cr)为1800mg/L时,出水在80mg/L左右,去除率达95.5%,出水水质稳定,各项水质指标均达到了国家一级排放标准。     

Test of membrane bioreactor for waste water treatment in a petrochemical complex

Membrane bioreactor (MBR) used in water and waste water treatment is a developing technique for water pollution control and water reuse. This paper describes a membrane-bioreactor for treatment of waste water in a petrochemical complex. The experimental MBR was a lab scale one composed of an activated sludge bioreactor unit and an ultrafiltration membrane unit. The relationship of COD removal with MLSS and HRT in this MBR was studied. The effects of crossflow velocity, backwash interval and volume of flush liquid on the flux were discussed. The results showed that average removal of COD, oil, SS and turbidity in petrochemical waste water by the MBR was 91%, 86%, 92% and 99% respectively. The average removal of NH3-N and total phosphorous was 85% and 82%. A coefficient of COD removal, k, was 0.017-0.080 L/(mg.d). The membrane flux maintained higher than 60 L/hm2 bar for 34 days without chemical cleaning when the velocity of crossflow was 3.5-3.9 m/s and the backwash interval was 30 minutes and backwash duration at 20 seconds. The results indicated that it is feasible for MBR technology to be used in petrochemical waste water treatment. The treated water could be considered as a source used to make up water for industrial cooling system or to be reused for other purposes.     

Test of membrane bioreactor for waste water treatment in a petrochemical complex

Membrane bioreactor (MBR) used in water and waste water treatment is a developing technique for water pollution control and water reuse. This paper describes a membrane-bioreactor for treatment of waste water in a petrochemical complex. The experimental MBR was a lab scale one composed of an activated sludge bioreactor unit and an ultrafiltration membrane unit. The relationship of COD removal with MLSS and HRT in this MBR was studied. The effects of crossflow velocity, backwash interval and volume of flush liquid on the flux were discussed. The results showed that average removal of COD, oil, SS and turbidity in petrochemical waste water by the MBR was 91%, 86%, 92% and 99% respectively. The average removal of NH₃-N and total phosphorous was 85% and 82%. A coefficient of COD removal, k, was 0.017-0.080 L/(mg.d). The membrane flux maintained higher than 60 L/hm2 bar for 34 days without chemical cleaning when the velocity of crossflow was 3.5-3.9 m/s and the backwash interval was 30 minutes and backwash duration at 20 seconds. The results indicated that it is feasible for MBR technology to be used in petrochemical waste water treatment. The treated water could be considered as a source used to make up water for industrial cooling system or to be reused for other purposes.     

基于薄膜生物反应技术的环境污水处理方法研究

污水处理系统中使用传统污水处理技术会加入大量化学药品并且需要建立占地广阔的净化池,净化过程使用化学药品会存在一定的残留,针对上述问题,设计出基于薄膜生物反应技术的环境污水的处理方法.设计的方法由两部分组成一部分是膜分离单元一部分是生物处理单元.膜分离单元完成有毒物质以及漂浮物的隔离,通过MBR反应对污水中大分子有机物以及可溶性微生物进行反应消化,最终通过沉淀池的把多余的活性污泥进行沉淀完成污水的处理.为保证设计方法的有效性,按照设计方法模拟使用过程与传统污水处理方法进行对比,得出结论:(1)设计的基于薄膜生物反应技术的环境污水处理方法不需要对水中进行化学药品添加;(2)没有占用过多的净化空间;(3)在净水效果上明显比传统处理方法有效;(4)污水处理量大;(5)性价比较高节约污水处理成本.     

利用超临界水氧化反应系统处理有机废液的经济性分析

超临界水氧化技术是一种能够高效分解有机废物的新型环境友好技术。以质量平衡方程和能量平衡方程为基础,对废液处理量为300 m3/d利用水膜反应器超临界水氧化反应系统的经济性进行分析,并同其他有机废液处理技术进行比较。结果表明:系统的能量利用率可达到56.4%;利用超临界水氧化技术处理有机废液的成本为33.05元/m3左右;该技术处理废液范围广,产物清洁,尤其适用于二恶英、多氯联苯等有毒有害难降解物质的处理,且反应能量和产物CO2可回收利用,不仅经济上可行,还具有很好的环境效益。     

浅析鼓风机房在污水处理中的节能潜质

在城市污水处理厂能耗结构中,鼓风机房权重约50%,并且由于技术和管理水平的限制,鼓风机房存在严重的电能浪费问题。以采用A2/O工艺的污水处理厂工程为例,通过鼓风机房单位水量电耗与生物系统单位水量需氧量的比较,对2009年12个月鼓风机房的节能潜质进行分析。结果表明,鼓风机房单位水量电耗和好氧池需氧量随月份的变化趋势不一致,其年均节能潜力为62%;仅通过鼓风机房的节能,污水处理厂的年均节能潜力就能达到27.2%,污水处理单耗就能由0.219kW·h/m3降到0.159kW·h/m3,可节约运行费用110.8858万元/a。     

制革(羊皮)行业污染最小化技术

本技术包括污水回用，酶法脱毛替代传统灰浆脱毛，烧碱浸碱替代石灰硫化钠浸碱，碱法回收废铬液及混合脂肪酸法回收回软工段油脂等五个技术要素。前四个技术要素互为协高、互为关联，构成Ａ技术单元。混合脂肪酸 法回收油脂单独构成Ｂ技术单元。     

牛仔布染整废水处理技术及应用

以贵阳纺纱厂牛仔布生产车间废水处理工程为实例,介绍了“絮凝床-迷宫沉淀”技术对含靛兰染料、淀粉和PVC浆料的染整废水处理情况。经半年的工程实际运转表明,在进水污染物平均浓度：色度、SS、COD、BOD、NH3-N分别为400(稀释倍数)、97．0mg／L、821mg／L、189.51mg／L、1．8mg／L情况下,处理效果良好,其去除率分别为97．5％、97．4％、94．0％、90．0％、58．3％,出水达到了《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB-4287-93)一级,符合环保要求,且可以回用于绿化、冲地坪等。该技术投资和运行费用合理,操作管理方便,适合中小型纺织印染厂废水处理。     

生活垃圾分类处理方式的生态效率评价

中国生活垃圾产量大、增速快，若处理方式不当会给环境和社会带来巨大危害，近年来提倡的垃圾分类处理方式是垃圾减量化的关键一环.综合考虑垃圾处理对环境、能源、经济和社会四方面影响，构建适用于垃圾处理的3E+S生态效率评价模型.将垃圾源头分类、末端分类处理方式纳入垃圾处理生命周期中构建4种生活垃圾处理情景.结果表明，混合收运+末端分类的处理情景具有潜在最优生态效率，分类收运+焚烧的处理情景由于源头分类、收运环节更为复杂导致其总环境影响潜值最大，且生命周期成本最高.对比考虑或不考虑社会成本计算得到的生态效率表明，社会成本的加入显著影响生态效率.源头分类是影响生活垃圾分类处理生态效率的敏感性因素，通过降低垃圾源头分类单元过程多余的环境排放和成本或推广使用以末端机械化分类（PGAS）技术为代表的低污染低成本的垃圾分类新技术，都能够提高垃圾处理的生态效率.     

污水污泥处理的资源化技术分析

污水污泥消化气发电技术是将污水污泥经厌氧发酵消化后，利用所产生的甲烷气气体作燃料供发电机使用；污泥油化处理技术是在高温、高压、催化剂条件下，使高分子物质通过加水分解、缩合、脱氢、环化等反应变为低分子油状物质的过程。利用上述技术可实现污水污泥处理的资源化。     

医疗废物处置工艺改进及运行效果研究

随着医疗废物产生量快速增长,造成了大气、水体、土壤的严重污染。医疗废物无害化处理成为我们当前急需解决的迫切问题。通过对垃圾处置厂医疗废物高温蒸汽处置工艺的研究,在现有工艺仅可处理感染性和损伤性废物的基础上,进行技术改进,通过增加蒸汽骤冷环节,从而增加了对病理性废物处置类别,并能确保环保及卫生达标;同时提高了灭菌率,减容率。设备改进后,可有效地处理病例性废物,有效地减少对环境的污染。