大型台车在压力钢管安装中的安全应用

由于常规的水电站压力钢管具有排架搭设与拆除工作量大、风险高的特点,通过乌东德水电站压力钢管超大型压力管道隧洞内安装实例,首次采用国产800 MPa级高强钢材料,利用自动化程度较高的组圆台车在洞内组圆,动埋弧焊焊接钢管纵缝;采用压缝台车标准化操作平台,进行压力钢管环缝的调整、焊接等工作,改善了压力钢管的安全施工环境,提高了安全文明施工水平,保证了压力钢管的安装质量,有效降低了施工成本。最终将压力钢管的安装水平提高到了一个新的高度,值得在类似项目中借鉴和推广应用。     

公用热力管道缺陷成因分析及安全评定

介绍了某热电厂公用热力管道全面检验中发现的裂纹和未焊透两类缺陷.通过受力分析计算出管道在运行状态下的应力分布状况,详细分析了螺旋缝埋弧焊钢管在制造过程中产生裂纹的各种因素,指出应该重视焊接钢管的焊接质量检测.利用GB/T19624-2004<在用含缺陷压力容器安全评定>中给出的压力管道直管段体积缺陷安全评定方法,对环焊...     

低压锅炉和乙炔发生器的水封

低压锅炉的安全水封 我厂有生活用小锅炉20台,压力一般在 0.7公斤/厘米2以下。过去因无合适的安全装置,经常出现超压运行。最近,我们在小锅炉上全部安装了安全水封(见图1、2),效果较好。 结构 安全水封主要由一根钢管弯曲而成。根据锅炉受热面积的大小,钢管一般可取 ,钢管焊接位置设在水位计底阀同一高度的另一方,安全水封的高度取中间水位(即1/2水位计)至出口为7米。这样,当锅炉内压力超过 0.7公斤/厘米2时,水可由安全水封上端流入漏斗至水箱回收。随着水位计水位高与低的波动,安全水封的安全压力也会略有减少和增加。 优点 1.可确保生活用…     

乌东德水电站左岸850 MW机组座环吊装专项安全技术措施北大核心CSCD

乌东德水电站左岸850 MW座环安装,采用的是安装间组拼焊接后整体吊入机坑的方案。该座环重445 t,是目前世界上在建和已建成工程中几何尺寸较大、重量最重的座环,其吊装安全风险高。乌东德水电站座环采用其他工程已使用过的吊索,经精确计算后采用特制吊耳板来补偿长度不足和重心偏离的问题。实践证明:选用其他工程使用过的吊索,利用座环起吊螺栓吊耳,增加特制吊耳板,既满足了现场安全吊装,又节约了生产成本。     

乌东德水电站左岸850 MW机组座环吊装专项安全技术措施

乌东德水电站左岸850 MW座环安装,采用的是安装间组拼焊接后整体吊入机坑的方案。该座环重445 t,是目前世界上在建和已建成工程中几何尺寸较大、重量最重的座环,其吊装安全风险高。乌东德水电站座环采用其他工程已使用过的吊索,经精确计算后采用特制吊耳板来补偿长度不足和重心偏离的问题。实践证明:选用其他工程使用过的吊索,利用座环起吊螺栓吊耳,增加特制吊耳板,既满足了现场安全吊装,又节约了生产成本。     

压力管道安装监检过程中的管材控制

根据《压力管道安全管理与监察规定》新建、扩建、改建的压力管道，应由有资格的检验单位对其安装质量进行监督检验。钢管是压力管道用材中最多、最常见的一种管材，在压力管道的安装监检过程中，对钢管材料的控制与监检是至关重要的。     

工业锅炉安装常见问题分析与质量控制

锅炉的安装质量好坏直接影响锅炉的安全稳定运行,为保障工业锅炉的安全经济运行,本文笔者根据多年锅炉安装监督检验实际经验,从工程实际出发,综述了目前工业锅炉安装焊工持证、调试质量控制、材料质量控制、燃油(气)燃烧机质量控制、水处理设备验收质量控制、锅炉定型产品能效测试报告控制、排污管焊口无损探伤控制、灰铸铁阀门适用情况、焊接钢管焊接开孔及检验技术问题等方面的问题,并按照相关标准规范的要求进行分析,提出了质量控制要点。     

桥梁施工钢管桩围堰变形安全监测系统应用

为确保钢管桩围堰结构施工安全,本文基于工程建设项目实际设计了围堰变形安全智能监测方案,通过在钢管桩围堰上埋设应力传感器进行变形数据采集与分析,可精确采集钢管桩水平位移、竖向位移和轴力变化,及时对钢管桩围堰变形超限进行预警与预控。通过实证,该智能安全监测系统在深基坑施工中具有较好的实用性。     

油气输送用焊接钢管可靠性评估方法

笔者研究并建立了焊接钢管焊缝漏检缺陷的概率分布模型及材料性能、输送压力的概率分布模型 ;采用失效评估图 (FAD)技术 ,引入可靠性理论 ,建立了油气输送管线用焊接钢管的可靠性评估模型和方法 ,即基于FAD技术的Monte Carlo方法 ;计算得出西气东输用焊接钢管的失效概率低于 10 -5,可靠度超过 0 .99999,达到DNVRPF10 1标准对管道可靠度的要求。     

输气管道焊接工艺评定和焊缝射线检测存在问题及对策

从2003年8月起，我所对靖（边）西（安）输气管道扩建工程压力管道安装进行安全性能监督检验。通过近几年的监检实践，我们认为，目前在输气管道焊接工艺评定及焊缝射线检测方面尚存在一些问题，必须引起管道的设计、安装施工、监理和建设单位的重视。     

LNG低温工艺管道安装质量控制要素分析与探讨

为提高LNG低温工艺管道安装质量,保障低温储运系统的安全运行,通过对低温管道布置、管道选材与焊接、阀门与低温管托安装、管道保冷等施工节点的质量控制要素分析,总结出了保证安装质量的方法,包括管材宜选用双证奥氏体不锈钢、控制熔敷金属的铁素体含量小于5%、采用卡箍式低温管托结构、预冷试验检查保冷效果等方法。经工程实例应用表明,控制好各施工节点的质量要素可以保证低温管道安装质量,为同类型管道的安装提供了技术参考。     

一起ERW钢管质量问题的分析

笔者在某长输管道安装射线底片审查时发现,在ERW钢管环缝边缘出现一条长20mm左右的直线状缺陷,位置在ERW钢管纵焊缝附近,缺陷黑度较大,有局部开裂现象,初步判断系钢管制造质量问题。     

锅炉压力容器工作动态

5月中旬,江苏省劳动局在无锡市召开锅炉安装技术经验交流会。 目前,锅炉安装中存在的质量问题不少,如规定胀管率为1～1.9%,有的竟高达 7.2%;规定炉墙砖缝不得大于2毫米,实际上普遍超过规定一倍以上。这样就会影响锅炉安全运行。 会上大家对正确掌握锅炉安装技术,严格胀管工艺,控制胀管率和焊接工艺等方面交流了经验。通过交流,大家感到收获很大:一、锅炉安装质量好坏,直接影响锅炉的安全运行,必须把好每道安装工艺关,保证安装质量。二、提高了执行锅炉安装规程和规范的自觉性,统一了对有关条文的理解。三、改变了过去认为劳动部门专爱“挑刺…     

水电站大坝施工安全管理存在的问题及对策措施

为了保障大坝施工作业生产安全,降低施工风险,以向家坝水电站大坝工程特点和工程实际为依据,对施工中存在的安全风险因素进行辨识分析并提出相应对策措施,有利于提高大坝施工安全管理工作水平,可以为水利水电施工创造一个良好的施工环境。     

关于螺旋缝埋弧焊钢管在管道安装中存在的几个问题的探讨

本文就螺旋缝埋弧焊钢管在管道安装中出现的丁字口处开裂的问题展开讨论,就相关标准及检验中存在的问题,提出了改进的意见。     

浅谈监理工作中的安全管理

为了研究工程建设中监理对安全管理工作发挥的重要作用,以水电站机电设备安装为例,使用理论指导实践的方法,研究了监理在各个阶段担负的安全管理工作职责,分析了施工阶段监理的安全管理工作方法,并提出相应改进措施,对安全工作具有一定指导作用。     

一起埋地燃气管道焊缝开裂的原因分析及维修方案

某埋地天然气管道发生泄漏事故,检查发现是一对接焊接接头开裂,裂纹长50mm,开挖时整条焊缝断裂。从管道焊接、安装、无损检测、管沟施工、设计使用等方面综合分析,提出管道开裂失效的主要原因是管道安装时施工质量失控所致。排查整条管道,拟定两种返修方案并比较优劣,确定采用金属波纹膨胀节进行返修。总结经验,提出安装监检时的一些建议。     

城市公用管道安装监检中安全性的探讨

本文通过对城市公用管道工程的施工质量进行安装监检，结合发现的问题，指出了高压管道应重视材料验收和焊接施工组织；中压管道应防止对接焊缝微小缺陷的漏检；可采用先进仪器加强防腐质量检测的监检，督促安装单位在安装过程中做好防腐工作；钢套钢热水网直埋管道的安装监检应针对施工的特点来开展。从安全性和实用性的角度提出了有针对性的具体措施，具有可操作性。     

矿热炉安装施工安全管理问题研究

矿热炉安装施工项目具有很强的专业性,安装施工中隐患复杂多变,施工过程中高空坠落、起重伤害、触电、物体打击、机械伤害等类型的事故频发,这与矿热炉安装施工特点息息相关.国内对矿热炉安装施工安全管理方面的研究工作目前还是空白,笔者从“人、物、环、管”四个方面探究矿热炉安装施工安全管理问题,有助于提高矿热炉企业安全管理水平,特别是有助于由生产制造向工程一体化转型的矿热炉企业的稳健转型.     

考虑材料特性的管道环焊缝缺陷评估方法

为评估管道环焊缝缺陷评价方法的适用性,处理不同等级钢管拉伸性能数据,获取对应的Ramberg-Osgood模型参数,得出基于材料特性的不同等级钢管的失效评定曲线;开展拉伸试验,并结合数字图像相关法(DIC),获取跨焊缝材料不同区域的材料性能,形成基于实测数据的适用于管道环焊缝缺陷评估的失效评定曲线。研究结果表明:当载荷比小于等于0.7时,随着载荷比的增大,不同等级钢管的失效评定曲线接近重合;当载荷比介于0.7和1.0之间时,随着载荷比的增大,高等级钢管的失效评定曲线的安全区域增大,即钢管等级的提升能够提高含缺陷管道的安全裕度;基于实测数据形成的失效评定曲线更能反映材料的性能差异,特别是在管道焊接的低匹配情况下,宜优先采用焊接材料的实测拉伸性能绘制失效评定曲线。