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以工业固体废弃物赤泥和粉煤灰为原料,经过酸浸、水解、聚合等步骤,制备复合型无机高分子絮凝剂聚合氯化铝铁.考察了酸浸出温度、盐酸浓度和浸出时间对赤泥和粉煤灰中Fe、Al溶出率的影响,并确定了最佳工艺条件.提取Fe、Al后的滤渣,采用碱溶法制备SiO2,考察了反应条件对实验结果的影响.结果表明,赤泥和粉煤灰中Fe和Al的溶出率都达到80.0%以上,SiO2的溶出率为65.0%. 相似文献
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采用介质阻挡放电低温氧等离子体技术进行表面改性的活性碳纤维(ACFP)为载体,进行CeO2/ACFP催化剂低温选择性催化还原(SCR)NO的研究。实验结果表明,ACF先经过低温氧等离子体技术进行表面改性后再负载CeO2,能明显提高对NO的去除率。在NO体积分数为1×10^-3、NH3体积分数为2×10^-3、O2体积分数为5%、Ar作为平衡气、反应温度为120—240℃的条件下,较理想的CeO2负载量(质量分数)为9%;在180℃用9%CeO2/ACFP为催化剂时,NO去除率为86.01%。 相似文献
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采用超声辅助水解法制备了TiO2-SiO2纳米复合粉体。通过XRD和紫外-可见漫反射光谱分析发现,复合粉体TiO2-SiO2-2(n(Si)∶n(Ti)=10%)的光吸收带边发生明显蓝移。光催化降解甲基橙的实验结果表明:加入SiO2可明显提高复合粉体的光催化活性,且随着SiO2含量的增加,复合粉体的光催化活性逐渐提高;但SiO2含量过高会使光催化剂中TiO2光催化活性组分的质量分数减少,使光催化剂的活性下降;TiO2-SiO2-2光催化活性最高。采用浸渍法对复合粉体进行酸化改性得到的SO42-/TiO2-SiO2催化剂具有超强酸结构。酸化后催化剂的光催化活性提高,SO42-/TiO2-SiO2-2催化剂的光催化活性最高。 相似文献
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负载型纳米TiO2光催化剂的制备及其光催化活性 总被引:4,自引:0,他引:4
采用悬浮聚合法制备粉煤灰-聚苯乙烯微珠载体,通过矿化接枝技术将水热法制备的纳米TiO2负载在粉煤灰-聚苯乙烯微珠载体上,制成负载型纳米TiO2光催化剂。用x射线衍射仪、扫描电子显微镜对负载型纳米TiO2光催化剂进行了表征;通过光催化降解甲醛实验评价了负载型纳米TiO2光催化剂的活性。实验结果表明,纳米TiO2在载体上分散良好,平均粒径为36.4nm;该催化剂活性较高,明显优于粉体纳米TiO2光催化剂,重复使用10次左右,该催化剂的活性无明显下降。 相似文献
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改性粉煤灰吸附-高级氧化法处理奥里油废水 总被引:4,自引:1,他引:3
将氯化铁改性粉煤灰(简称改性粉煤灰)吸附处理与高级氧化和生物处理等技术进行优化组合,以期得到简便而有效的处理奥里油废水(简称废水)的组合工艺。研究结果表明:在废水COD平均为4600mg/L、改性粉煤灰加入量为50g/L、废水pH为7~9、吸附时间为1h的条件下,COD去除率达30%。采用“改性粉煤灰一次吸附-湿式均相催化氧化-厌氧生物过程-改性粉煤灰二次吸附”组合工艺处理废水时,改性粉煤灰不但具有较好的预处理效果,且还有较好的后处理能力;湿式均相催化氧化的催化剂用量少(Cu(NO3)2为2.0g/L)、操作条件温和(2.5MPa,180℃,pH5—7,1h);厌氧生物过程中不需特殊筛选的菌种,易操作控制;经该组合工艺处理后,废水COD从4600mg/L降至55mg/L,COD去除率为98.4%,达到GB8978-1996《污水综合排放标准》的一级排放标准。 相似文献