HAZOP分析方法在石油化工生产装置中的应用

危险与可操作性(HAZOP)研究是以系统工程为基础的一种可用于定性分析或定量评价的危险性评价方法,用于探明生产装置和工艺过程中的危险及其原因,寻求必要对策.通过分析生产运行过程中工艺状态参数的变动,操作控制中可能出现的偏差,以及这些变动与偏差对系统的影响及可能导致的后果,找出出现变动或偏差的原因,明确装置或系统内及生产过程中存在的主要危险、危害因素,并针对变动与偏差的后果提出应采取的措施.     

知识讲座：安全评价系列讲座 第一讲 概述

安全评价在欧美各国被称为“风险评估”或“风险评价”(risk assessment)。在日本，为了顺应人们的心理，改称为“安全评价”。或许是受日本的影响，在我国多称之为“安全评价”。安全评价是以保障安全为目的，按照科学的程序和方法，从系统的角度出发对工程项目或工业生产中潜在危险进行预先的识别、分析和评估，为制定基本防灾措施和管理决策提供依据。     

丙烯腈装置火灾爆炸危险指数评价

运用美国道化学公司的火灾、爆炸危险指数评价方法(第七版)，对丙烯腈装置的火灾爆炸危险性进行定量计算和评价，为装置的安全管理提供依据。     

基于蒙德法的丙烯腈装置安全评价

采用英帝国化学公司(ICI)蒙德评价方法,对丙烯腈生产装置进行安全评价,确定了该装置生产、贮存过程中的物料物质系数并计算物质危险性、工艺危险性、毒性等指数,经过安全补偿系数修正后,得出丙烯腈装置总危险性系数以及全体危险程度,并提出相应的安全措施.     

劳动安全卫生评价知识介绍——劳动安全卫生评价模式

1劳动安全卫生评价的概念与目的 安全评价也称危险评价或风险评价,是对系统发生事故危险性进行定性和定量分析,评价系统发生危险的可能性及其危险程度,以寻求最低事故率、最少损失和最优安全投资效益.     

安全评价系列讲座——第六讲 可操作性研究（Operability-Study，OS）

可操作性研究也是一种定性危险分析方法．它是一种以系统工程为基础，针对化工装置而开发的一种危险性评价方法。它的基本过程是以关键词为引导，找出过程中工艺状态的变化(即偏差)，然后再继续分析造成偏差的原因、后果及可以采取的对策。可操作性研究近年来常称作危险及可操作性研究(HAZOP)。     

HAZOP与LOPA联合分析在聚丙烯装置上的应用

阐述了危险与可操作性分析(HAZOP)和保护层分析(LOPA),两种方法间的联系及HAZOP与LOPA联合分析流程。以20×10~4t/a聚丙烯装置为研究对象,选择其中低压聚合物脱气系统为示例节点,应用HALOPA分析软件对装置进行安全评价,对潜在风险进行定性和半定量分析,并提出相应的风险控制方案。     

氯化苯生产装置安全评价

运用《化工厂危险程度分级方法》对氯化苯生产装置进行了安全评价。结果表明该装置为高度危险，应是重点管理部位，同时应加大在自控等方面的投入，以确保安全生产。     

HAZOP与LOPA联合分析在加氢裂化装置上的应用

介绍了危险及可操作性分析(HAZOP)和保护层分析(LOPA)以及两者之间的关系、HAZOP与LOPA方法联合分析步骤;以200×10~(4)t/a加氢裂化装置为研究对象,选择其中循环氢脱硫塔单元为示例节点,应用HALOPA分析软件对潜在风险进行定性和半定量分析,并提出相应的风险控制方案;HAZOP和LOPA两种安全评价方法相结合,实现信息和数据共享,是提高化工企业安全评价客观性和准确性的有效途径。     

固定源排放污染物健康风险评价方法的建立

将AERMOD模型应用于健康风险评价中,建立固定源排放污染物的健康风险评价方法,直接预测污染源排放毒性污染物通过某种暴露途径引起的健康风险.以兰州市三大电厂在采暖期和非采暖期排放可吸入颗粒物(PM_(10))中多环芳烃(PAHs)和其中的苯并[a]芘(Ba P)对不同年龄、不同性别的人群在呼吸暴露下的健康风险(包括致癌风险值和非致癌危险指数)为例,结合兰州市采样点处PM_(10)中PAHs的实测数据,分析三大电厂排放PM_(10)中PAHs和Ba P对人群呼吸暴露下的健康风险在采样点处的贡献率.结果表明贡献率与性别和年龄无关,与时间段和风险类别有关,非采暖期的贡献比采暖期的大,非致癌危险指数的贡献比致癌风险值的大.通过与传统方法的对比验证该方法的可靠性.该方法适用于所有固定源排放毒性污染物的健康风险评价以及环境影响评价中环境风险的评价.     

气体分离装置火灾爆炸危险性评价及对策

运用美国道化学公司危险指数评价法对气体分离装置进行定量化的安全评价,结合评价结果给出采取的对策和措施,以进一步降低危险性.     

等离子体废水处理装置能量利用效率的评价方法

等离子体废水处理装置类型多样,对不同装置处理废水的性能加以比较有利于促进反应装置的进一步开发与完善. 目前广泛采用的等离子体水处理装置的评价指标为G₅₀(能量利用效率)和E_TOC(去除TOC的能量利用效率),通过对二者的特点及其之间的关系研究发现,现有指标在评价等离子体水处理装置能效方面存在对反应影响因素考虑不全面、反应目标物质不明确、评价参数选择不尽合理等缺陷;并且2种评价指标相关性差(R2＜0.1),无法准确衡量装置效能. 在综合考虑污染物类型、处理时间等条件下,提出了以E_T(标准能量利用效率)作为考查等离子体水处理装置能量利用效率的指标,明确了以TOC(建议以苯酚作为目标污染物)作为基本参数,以TOC降解50%时,单位输入能耗可降解TOC的量表征装置的处理性能,以便在同一标准下对不同的等离子体废水处理装置的性能进行比较.      

甲苯二异氰酸酯装置危险有害因素分析及安全控制措施

甲苯二异氰酸酯(TDI)装置生产过程中涉及到光气合成及光气化反应,存在多种危险有害因素.通过对国内新建TDI装置的风险评估和劳动安全卫生预评价,辨识出了TDI装置生产过程中可能存在的危险有害因素,并提出了相应的安全控制措施.     

“量化检查表——火灾爆炸危险指数——系统安全分析”综合安全评价方法在“局属要害部位”的应用研究

介绍“量化检查表——火灾爆炸危险指数——系统安全分析 (以故障树分析为主 )”的三阶段综合评价方法的主要内容、与之配套的计算机软件结构和该评价方法在新疆石油管理局的应用。     

管式法高压聚乙烯装置的道化学火灾爆炸危险指数评价

运用道化学火灾爆炸危险指数评价方法,对Quantum管式法高压聚乙烯装置中多次出现泄漏火灾的聚合单元进行评价。对照装置实际分析了防火防爆缺陷因子,提出完善聚合单元的防火防爆措施。     

浅谈石油化工生产装置控制系统安全评价的必要性与对策

20世纪80年代末期,随着我国建设工程项目"三同时"工作的深化,安全评价得到广泛应用.笔者结合安全评价工作的实践,探讨石油化工建设项目(生产装置)的控制系统进行安全评价的必要性及对策,以期引起人们对建设项目(生产装置)控制系统,特别是对石油化工建设项目(生产装置)的控制系统进行安全评价的重视.     

MTBE装置火灾爆炸危险性评价

本文运用美国道化学公司危险指数评价法对MIBE装置进行定量化的安全评价，说明装置建成后，其固有的危险便客观存在，由于设计时采用了一些安全措施，起到了安全补偿作用，使实际的危险程度达到可接受的范围；同时通过评价，识别导致事故的危险因素，完善安全措施，可以进一步降低装置的风险度。     

乙二醇装置火灾、爆炸危险性评价

运用道化学公司火灾爆炸指数危险评价法对乙二醇装置进行风险评价，定量地得出装置各单元的危险程度并提出了减少装置危险性的建议。     

道化学公司危险指数评价方法在乙二醇装置环氧乙烷罐区的应用

运用道化学公司火灾、爆炸危险指数评价方法对乙二醇装置环氧乙烷罐区进行安全评价 ,辨识环氧乙烷罐区的危险因素 ,计算财产损失 ,从安全管理几方面提出对策     

工艺装置电气劳动安全预评价浅谈

预评价一般是根据可行性研究报告的内容 ,对建设项目进行评价的 ,而在可行性研究阶段因工艺装置、工艺流程还处在方案阶段 ,有关工艺装置电气设计资料就更为有限 ,评价起来缺乏具体内容 ,因此当前各评价单位对工艺装置电气的评价方法、程度也不一样。工艺装置是人员接触最多、最容易被忽视、也最容易存在不安全隐患的危险源点。如何评价工艺装置电气安全 ,使之能为其后工程设计和监理提供依据 ,笔者就评价工作中的体会谈以下两点 :１应评价的内容１)工艺对电气的要求能否满足 ;２)电气危险因素的控制、防范措施有无 ,是否规范。２具体评价项…