乙烯装置职业危害及防护

<正>乙烯装置是以石油或天然气为原料,以生产高纯度乙烯和丙烯为主,同时副产多种石油化工原料的石油化工装置。裂解原料在乙烯装置中通过高温裂解、压缩、分离得到乙烯,同时得到丙烯、丁二烯、苯、甲苯及二甲苯等重要的副产品。对乙烯装置在运行过程中存在职业病危害因素的作业场所及有职业病危害因素接触的作业人员进行调查研究,可以全面了解乙烯装置的职业卫生现状,确定职业卫生管理工作的重点,为进一步减少作业现场职业危害、加强企业职业卫生管理工作、减轻作业人员职业危害接触提供科学依据。     

确保大型乙烯装置安全

我们前进化工厂三十万吨乙烯工程,是伟大领袖毛主席和敬爱的周总理生前亲自批准建设的国家重点引进项目。这项工程从一九七三年八月动工到一九七六年五月开车投产,建设速度快、质量好。投产以来,设备运转一直安全稳定,从没有因操作、联系、指挥、维护不当而造成过一次重大人身、火灾和设备事故,也没有发生过停车停产事故,月月全面完成国家计划。 乙烯是现代石油化学的基本原料。三十万吨乙烯工程是解放以来在首都兴建的规模最大的石油化学工业建设项目。在生产工艺上具有高温、高压、易燃、易爆、深冷等特点。高温上千度,深冷到零下一百六十…     

茂名乙烯的零事故管理

中国石油化工股份公司茂名分公司化工事业部（简称茂名乙烯）连续4年实现“三零三率”的安全生产目标和“工业污染源达标排放、污染事故为零。的环保指标；乙烯装置自1999年2月8日首次大检修开车至2005年9月安全长周期运行79个目．达到国际先进水平，他们是如何做的呢？[编者按]     

浅析保质高效地完成工业管道全面检验

工业管道是石油、化工、钢铁等企业的动脉和血管，是输送能源动力保障企业稳定快速发展的生命线。工业管道关系到人民生命财产安全，它是经济发展的重要基础设备，也是与人民群众生活密不可分的重要基础实施。工业管道常常伴有高温、高压等生产工艺条件，输送易燃易爆、有毒、含硫氢腐蚀介质工作环境，     

石油化工装置消防水系统的维护及使用

石油化工行业是我国支柱行业之一。石油化工企业的生产是以原油为原料,根据石油炼制工艺炼制生产液化石油气、汽油、煤油、柴油、润滑油、沥青等石油产品。或者,以烃类、汽油、柴油等为原料,根据石油化工工艺生产乙烯、丙稀、丁烯、丁二烯、甲醇、乙二醇、环氧乙烷、环氧丙烷、聚乙烯、聚丙烯、橡胶等各类石油化工初级产品。这类企业的生产特点是高温、高压、     

林产工业企业防火基本要求

林产工业企业防火基本要求林产工业属于火灾危险性较大的行业，其企业按危险程度划分属于丙类。这些企业的主要生产原料，除木材、木片、松根等可燃固体物外，还有苯酚、甲醛、乙醇、丙酮、松节油、漆片、汽油等多种化学危险物品，有的物品属于甲、乙类化学危险物品，从而...     

机械制造工业的职业卫生

机械制造工业一般包括铸造。锻造、热处理、机械加工、装配等车间。此外，还有冷作、铆焊、切割、电镀和油漆等作业。铸造根据所用原料可分为铸钢、铸铁、铸铜、铸铝等。其生产工艺是将砂料配制成型砂，再通过模型制作砂型，然后将熔化的金属浇注于砂型中，打箱、清理后即成各种铸件。铸造车间主要职业危害是矽尘。铸钢时石英砂游离二氧化硅含量高达90％以上；铸铁时红砂游离H氧化硅达60％以上。在制砂、造型、打箱、清沙过程中，粉尘浓度很高，工人吸入后易发生矽肺。因此，机械制造工业的防尘工作应以铸造车间为重点。铸造型砂的制备，应…     

丁二烯的职业危害与防护

<正>由于1,2-丁二烯尚未发现工业方面的用途,所以工业上所说的丁二烯通常是指1,3-丁二烯(下简称丁二烯),它的工业发展史可以说是合成橡胶工业发展的历史。丁二烯是重要的石油化工基础原料,它常用于生产各种合成橡胶(丁苯、丁腈、顺丁橡胶等),也在合成树脂、合成纤维以及精细化工产品的合成方面被广泛使用。丁二烯最早于1863年发现于杂醇油热分解的生成物中。1943年,美孚石油公司用丁烯催化生产丁二烯的方法实现了丁二烯生产的工业化。随着石油化学工业的发     

工业服装：未来服装工业的高附加值产品

现代工业服装是高附加值产品，它将成为纺织服装行为的高经济增长点。本文介绍了国际上对工业服装的认识和需求趋势，探讨国内的不足并提出未来发展的建议。     

原子能工业与人身安全

原子能工业二十多年来发展很快。以核电站为例,到1979年全世界已有23个国家和地区建成核电站220多座,装机容量1亿2千多万千瓦。预计到2,000年将达到10亿至19亿千瓦。 谈起原子能工业,有人常把它同原子弹联系起来,一想到放射性物质的危害和爆炸的破坏,总觉得悚然可畏。其实原子能工业并不象有些人想的那么危险,从实际情况看安全生产是有保障的。 放射性危害怎么样 原子能工业从铀资源勘探、开采、冶炼、核原料加工到核能利用,都存在放射性物质的辐射照射问题。按国际辐射防护委员会规定,原子能工业工作人员的职业性照射标准为5雷姆/年,超过标…     

小氮肥工业的火灾爆炸事故解析

1小氮肥生产工艺 小氮肥生产是根据我国国情,在特定的历史条件下发展起来的化肥工业.它一般是指年产10000t以下的合成氨的氮肥厂. 小氮肥的生产过程包括氨合成和氨加工两部分.其中氨合成大体包括三个工艺过程:①原料气的制造;②原料气的净化;③氨的合成.氨加工是在生产出氨以后再根据需要加工成碳铵、尿素等.     

三酸一碱工业的职业卫生

三酸一碱工业指硫酸、硝酸、盐酸和氢化钢基本化学原料工业。它们的职业卫生特点是：1．生产过程复杂。每一工段都有其特有的生产工艺过程和化学反应,从原料、中间产物、成品、副产品、夹杂物及废弃物都可能是有害物质;2．易燃易爆物品多。可燃气体、液体和固体物质分散到空气中达到一定浓度时都会弓I起爆炸;3．"三废"（废气、废水、废渣）多。"三废"不仅造成职业卫生问题,也会引起环境污染问题。硫酸的生产是用含硫原料经燃烧制得二氧化硫,再经氧化生成三氧化硫,然后用硫酸吸收制成浓硫酸或发烟硫酸。生产所用的含硫原料主要有硫铁…     

典型石油加工工艺过程中结焦形态及其危害

在石油加工中的石油烃反应过程的结焦问题严重影响了装置的长周期运行。本文采集催化裂化、延迟焦化、乙烯裂解工艺装置现场的结焦样品,用扫描电镜(SEM)进行了微观结构分析,并探讨了催化裂化、延迟焦化、乙烯裂解工艺过程对石油烃结焦物结构的影响,分析了结焦对工艺过程的危害。     

近年来工业粉尘爆炸事故呈上升趋势

本刊讯 我国每年发生各种大、小粉尘爆炸约400～600次,而且近年呈直线上升趋势,每年直接经济损失20亿元以上。这一消息,是记者从前不久由中国科协主办,中国纺织工程学会、中国力学学会、中国劳动保护科学技术学会联合其它21个全国性学会召开的全国工业粉尘防爆与治理学术讨论会上获悉的。出席这次会议的有全国14个省、市、自治区的100多名工业粉尘防爆领域各方面的专家。 与会专家指出,随着我国防尘工作滞后于现代工业生产的迅速发展,在煤矿、冶金、石油、轻工、军工、交通、纺织、粮食加工、木材加工、药物、化工等不少工矿企业中,工业粉尘…     

基于T-S动态故障树的乙烯装置燃爆事故动态风险分析

为揭示乙烯装置风险的动态特征,本文采用T-S动态故障树分析乙烯装置工艺过程中的动态风险。通过T-S动态故障树的上级事件求解算法定量计算了乙烯工艺装置发生事故扩大化的动态风险概率,得出乙烯装置发生事故扩大化的概率随着装置运行时间的增加而变大,在装置持续运行500 h时风险概率为0.012 583,而持续运行时间大于2 000 h时风险概率增大至0.562 974。并针对乙烯工艺装置风险的动态特征提出风险管控的措施,有效降低事故风险。     

超临界乙烯管线阀门安全性分析

为了分析某公司超临界乙烯管道阀门的安全性,采用有限元分析软件ANSYS进行模拟和分析,通过创建有限元模型及单元网格划分、施加边界条件及载荷进行求解,对超临界乙烯输送管线断裂阀门进行了结构分析、受力分析,并对阀门预紧状态及操作工作状态进行了模拟计算。分析结果显示,着火事故是由于阀盖密封不严,介质泄漏造成;阀盖密封螺栓紧固力裕度不足,需要加以改进。提出变更螺栓规格,使用优质螺栓,设计阀盖、垫片及螺栓连接的改进建议。     

发展中国的劳动保护工业

发展中国的劳动保护工业本刊讯为了加速发展我国的劳动保护工业，中国劳动保护工业企业协会对１９９４～１９９７年的工作规划作了设想并制定了工作总目标：促进企业提高劳动保护产品质量，选择优质产品，提高知名度，逐步形成我国的龙头产品；协助企业开通国内外市场，发...     

消防知识专题讲座第3讲石油化工火灾及预防

石油化工是指以石油、天然气做原料,经过物理化学和机械加工而制取各种石油化工产品的工业.它涉及到国民经济的各个领域,是国计民生不可缺少的重要行业和国民经济的支柱产业之一,在国民经济中占有十分重要的位置.     

台风下乙烯精馏塔抗风性能及可靠性分析

采用流固耦合方法对台风下乙烯精馏塔的风载荷分布及风振响应进行数值模拟,建立了台风下塔设备流固耦合数值模型,对乙烯精馏塔的抗风能力和可靠性进行了分析。研究发现乙烯精馏塔的迎风面为风压力,背风面和迎风子午线两侧为风吸力,风压力和风吸力沿着塔高不断增大。在风载荷作用下,乙烯精馏塔的最大应力出现在迎风向塔体与裙座的连接处,最大变形出现在塔顶。随着风速增大,最大应力和变形呈三次多项式的变化关系,但频率基本保持不变,呈现一阶频率振动。通过强度、挠度和疲劳分析,可对不同台风强度下的乙烯精馏塔可靠性进行校核。     

在用工业管道风险检验预知性维修应用分析

工业管道是炼油化工装置的重要组成部分,在长期使用过程中受内外环境和操作状况等因素影响,容易发生泄漏、爆炸等事故,严重影响企业生产和社会稳定。以乙烯、丙烯罐区在用工业管道为例,引入风险管理和预知性理念,通过对在用工业管道损伤模式识别,预测管道存在的缺陷类型和位置,利用先进的检测技术,确定缺陷的性质和尺寸,评估管道剩余寿命,在发生事故之前,为企业提供预知性检验维修策略,使在用工业管道始终处于安全可靠状态,逐步从人工判断、经验推测转向科学动态检修,提高检验的针对性和有效性。