改装往复炉排锅炉应注意哪些问题

往复推动式炉排是一种配用于小型锅炉的较好的机械燃烧设备。它的结构较简单,加工方便,耗电量小;用于改造手烧锅炉,可以提高燃烧效率,消除黑烟,节约用煤,提高出力,降低司炉劳动强度。目前我市已有许多单位安装使用,大多数反映较好。但是也有少数单位因改装不合理,运行不当存在一些问题,如排烟不畅、费煤、出力不高、炉排烧坏等。为了交流安装运行经验,进一步巩固提高,使往复炉排改装都能达到消烟除尘,节约煤炭,保产保暖、安全运行四项要求,我们根据一些单位的经验,初步归纳了以下几方面的问题,供有关改装单位参考。     

立式锅炉采用循环水套“反烧法”消烟、除尘、省煤、耐用

近两年来,本市一些企事业单位,将0.5吨的小型立式锅炉炉排下落,增加炉膛容积,从炉排下部鼓风,一次性的加一定量的煤,从煤层上面点火燃烧(即反烧法),收到了消烟、除尘、省煤的良好效果。以重庆火车站为例,从1980年8月将0.5吨立式锅炉改为反烧法后,一直坚持使用。经有关部门测定,烟尘浓度255mg/m~3,烟尘排放量     

小型燃煤锅炉冒黑烟的原因分析

小型燃煤锅炉(<0.7 MW)特别是自然引风、间歇加煤的手烧锅炉,普遍存在烟尘排放超标现象,尤其在加煤后及捅火时,阵发性黑烟明显,烟气黑度往往大于林格曼2级,严重时超过5级,持续时间2-5 min。众所周知,黑烟的主要成分是可燃气体未能充分燃烧而形成的碳黑颗粒,其粒度细微,难以经除尘器去除,只有改善锅炉燃烧效果才能消除。近年来出现的反烧式、埋火式、双层炉排式等锅炉在改进燃烧上有一定效果,但始终未能彻底根治黑烟。     

浅谈440t/h循环流化床锅炉掺烧无烟煤的操作要点

CFB燃料实用性广,在煤炭供应市场紧张时,按照煤场配煤或皮带配煤方式,可以实现掺烧掺配无烟煤,保证锅炉安全经济运行技术措施,在启动时注意事项和运行人员操作要点。     

往复推动炉排的定型研究工作已进入总结阶段

在批林批孔运动深入发展的大好形势下,往复推动炉排的定型研究工作已进入总结阶段。这项工作是1973年科学技术发展计划中的国家重点项目之一,由国家建委建筑科学研究院负责,北京市劳动保护研究所、北京市三废治理办公室等单位参加。往复炉排是一种机械加煤的燃烧装置,由电机带动炉排做往复运动,使煤从煤斗缓缓向炉内运动,由前部产生的黑烟。在流经中、后部高温区时,可以燃烧干净。它具有较好的消     

抛煤机锅炉的环保节能改造

一、引言抛煤机锅炉工作时,机械抛煤机的旋转桨叶猛击,把煤粉向炉排抛下,同时从播煤风嘴喷出的气流起辅助抛煤作用,使大颗粒煤抛得较远,而风力则使小颗粒煤吹向远处.它的燃烧属于悬浮-层燃式,有相当数量的煤末系在炉膛空间呈悬浮燃烧状态.因为该炉风量分配调节要求高,一般使用单位难以做到适时调节;又因炉膛本身局限,部分细煤屑在炉膛空间悬浮燃烧时,气流扰动混合不良,往往造成未燃烬的炭微颗粒飞出炉外,既降低了燃烧经济性,加剧了后部受热面的磨损,又严重污染环境.因此抛煤机锅炉的烟囱总是黑烟滚滚,布成长龙,大煞风景.     

改造锅炉 消除烟尘

益阳缝纫机厂是有1800多人,年产缝纫机20万架的中型工厂。全厂生产、生活用锅炉主要采用两台KzG2-13臥式快装蒸气锅炉。每台理论蒸发量为2吨/时。经过几年的实践,采用这种锅炉,耗煤量较大,而且上煤、出渣都是人工操作、劳动强度大。更主要的是煤炭得不到充分燃烧、污染严重。每当锅炉工加煤时,烟筒里浓烟滾滾。本厂职工和附近居民及地区环保部门都对此意见很大。为了降服“黑龙”,消除污染,美化环境,我们对锅炉进行了改造。在不改变传热方式,不损伤锅炉本体的前提下,将手烧炉排改为     

谈谈链条炉排的使用与维护

近几年来,随着生产的不断发展,蒸汽用量逐年增加,手烧锅炉不但不能满足生产发展的需要,而且运行起来,黑烟滚滚,污染环境,影响人民健康。为了增加蒸汽出力,保证生产发展的需要,同时搞好消烟除尘,保护环境,我厂自一九六九年以来,采用上海工业锅炉厂的链条炉排锅炉图纸,先后制作安装了五台锅炉,达到了消烟除尘,节约煤炭,保产保暖,安全运行,减轻劳动强度等方面的效果。通过这几年的运转使用,有一点体会,提出来和兄弟单位研究交流。根据我厂的运行实践,这种链条式炉排运     

小锅炉用抽板顶升然烧机试制成功

由武汉市锅炉改造办公室与红安县农机厂从上海引进的小型立式锅炉改造用的抽板顶升反烧装置于最近试制完成,并选装在武汉轴瓦厂改造0.2吨的小型立式锅炉试烧成功。经武汉市环保及煤炭部门测试,热效率达66％,比同类旧锅炉热效率提高约20％,具有燃烧完全、不冒黑烟、给煤故障率低、操作方便、环境污染小等优点,并且在停电条件下,可用人工投煤及自然通风维持燃烧运行。     

不同通风条件下堆肥处理死鸡效果研究

利用强制通风密闭箱式堆肥系统处理死鸡,分别在冬季和春季进行两期堆肥处理死鸡试验,冬季试验设置0.035、0 025和0.015m3·m-3·min-13个通风量,春季试验设置0.045、0.035和0.025 m3,m-3·min-1 3个通风量,研究不同通风条件下堆肥处理死鸡过程中死鸡的分解效果.结果表明,冬季和春季堆肥试验过程中,各通风处理条件下死鸡的分解率均在85％以上,冬季堆肥试验通风量为0.035m3·m-3.min-1时,处理效果最好,死鸡分解率为90.5％;春季堆肥试验通风量为0.045 m3·m-3·min-1时,处理效果最好,死鸡分解率为90.2％     

燃煤锅炉机组掺烧城市污泥的工艺技术

焚烧是解决城市污泥的处置问题的有效方式,符合污泥处置"减量化、稳定化、无害化"的目标。将城市污泥干化后掺烧入燃煤锅炉机组,是解决此问题的最佳途径之一。文章叙述了燃煤锅炉机组掺烧城市污泥的工艺系统设置,并对其中的若干重点问题进行了分析,以期达到污泥干化掺烧与锅炉机组运行的协同配合,避免不利情况的发生。     

简易煤气技术应当推广

简易煤气是利用比较简单的,有足够发生室面积的煤气发生炉,使煤在其中气化变成煤气,送到与之紧邻的炉窑或锅炉中燃烧的一种方法。它适用于一般工业炉窑和生活民用方面,在锻造加热炉、退火炉、2吨/时以下的热水采暖锅炉、茶炉、多用茶炉、食堂     

B3PWO2水平往复台车式节能窑炉

水平式往复炉排是我国七十年代末、八十年代初出现的一种新型炉排。这种炉排已于1981年在北京第三机床厂锅炉改造上得到应用,并取得了良好效果。水平式往复炉排(见图)体积小,翻动性强,燃烧充分,在消烟除尘和节能方面均有显著效果。因此,经过多次分析论证,决定改     

洁净配煤颗粒化对链条炉排锅炉烟气影响的研究

颗粒化洁净配煤的研究,是从煤炭以一定厚度煤层形式进入链条锅炉燃烧的机理出发,结合洁净配煤技术、煤炭分级燃烧技术、固硫和粘结添加剂技术,配制成一种适合链条锅炉燃烧的低污染洁净煤。通过对颗粒化洁净配煤在链条锅炉上的试烧,及其对试烧的热工测试、烟气排放环保监测的观察和分析,结果表明：链条锅炉燃烧颗粒化洁净配煤工况稳定,炉膛温度高,热效率高,炉渣含碳量低,烟尘和SO2排放降低,具有显著的节能减排效果。颗粒化洁净配煤技术是一种加工简便、投资小、收益快的洁净煤技术。     

重油掺水烧锅炉——鞍钢工人的一项技术革新

鞍钢东鞍山烧结厂机动车间,有四台每小时蒸发量为20吨的锅炉,担负着全厂供气任务。自从由烧煤改为烧重油以后,提高了锅炉的生产能力,由原来烧5个气压提高到11—13个气压。但是,生产在前进,事物在发展,厂党委在原来改进的基础上,又提出了节油和消灭油烟的新任务。经过发动群众充分讨论,认为要想做到既节油,又不冒油烟,采用重油掺水的新工艺,是最好的办法。纯烧重油的锅炉,为什么有时既费油又冒烟呢?这是因为重油经高压喷嘴喷进炉膛后,     

热电联产项目锅炉烟气及二噁英去除之探讨

公用热电联产项目因掺烧污泥,产生烟尘中含有二噁英,既要满足烟气等污染物达标排放,又要保证该工程锅炉运行及供热的稳定可靠,处理技术难度相对较大。其处理达标的关键在于对除尘器的正确选择,以及除尘工艺的科学合理组合,同时要根据项目实际情况落实各项保证措施。对此,建议采用活性炭吸附+脉冲袋式除尘器+湿电除尘器相组合的复合除尘技术,具有明显的复合控制优势。文章从工艺的适用性、设施设备的布置、保证措施、对比相似处理方案运行监测结果等方面进行分析和探讨。     

煤粉炉掺烧乙烯火炬气热力计算分析

以企业自备电厂中65 t/h煤粉炉掺烧乙烯火炬气为对象,对我厂煤粉炉的基本情况和乙烯火炬气的特性进行了介绍,根据混合燃料的特点建立了热力计算模型,分别对100%和70%两种负荷下的纯煤和最大量掺烧四种极端工况进行了热力校核计算,并对混合燃料特性、炉膛辐射换热、对流换热和锅炉热效率等四个方面的影响进行了分析;同时,剖析了掺烧改造的火炬气回收和供气、燃气燃烧器和安全保护等三个关键系统,论述了掺烧比例的确定、掺烧位置的选择、运行和配风优化等需要重点关注的三个问题,为企业回收利用工业废气,锅炉掺烧非设计燃料,实现节能创效提供了理论和实践参考。     

电瓷焙烧倒焰窑烟尘治理

目前,治理电瓷焙烧窑黑烟污染的技术很多,如抚顺电瓷厂新建电瓷焙烧窑,消烟效果显著,但投资较大。如采取通入蒸汽和二次风助燃的方法,该方法投资较少但操作性较差,不能从根本上解决黑烟污染问题。如采取尾部烟气一次烧烧的方法,因该窑炉燃烧过程有明显的周期性,烟气中的可燃质浓度波动范围很大,实现二次燃烧的难度很大。如果采取机械炉排层燃烧方式,虽然能消除黑烟,但还原气氛又难以保证。电瓷烧成倒燃窑的燃烧方式大都是手烧固定炉排自然通风下燃式,新煤间歇加在已燃的煤层上,在高温作用下,新煤很快达到干馏状态,挥发份瞬间大量溢出,其组成…     

浅谈企业锅炉节能技术改造与降耗

锅炉节能技术改造是我公司目前的一大课题,本文以实践为主,在实际的锅炉节能改造中我体会到,通过改造蒸汽锅炉为水循环锅炉、强化煤的燃烧,提高锅炉的热效率,减少环境污染、提高管理水平,是取得企业良好的经济效益和社会效益的基本保证。     

小锅炉用抽板顶升然烧机试制成功

<正> 由武汉市锅炉改造办公室与红安县农机厂从上海引进的小型立式锅炉改造用的抽板顶升反烧装置于最近试制完成,并选装在武汉轴瓦厂改造0.2吨的小型立式锅炉试烧成功。经武汉市环保及煤炭部门测试,热效率达66%,比同类旧锅炉热效率提高约20%,具有燃烧完全、不冒黑烟、给煤故障率低、操作方便、环境污染小等优点,