一种硫化氢抑制剂的研发与现场应用

针对镇X区原油开发过程中硫化氢浓度较高的现状,通过室内实验,研发出硫化氢抑制剂LY-05。分析了LY-05的主剂、助剂的主要成分及性能,测定了其脱硫率、杀菌性能、与其他助剂的配伍性。实验表明:当LY-05的投加浓度≥800 mg/L时,脱硫率90%,杀菌率为100%,该硫化氢抑制剂与清蜡剂、破乳剂、杀菌剂、阻垢剂、缓蚀剂等助剂配伍性良好,不影响其他助剂的性能。在镇X区5口油井现场应用表明:该硫化氢抑制剂具有较好的硫化氢治理效果,投加后油井硫化氢浓度全部降至10 mg/m~3以下,脱硫率≥96.0%。     

气田压裂返排液氧化处理实验研究

以四川某气田压裂返排液为研究对象,采用破胶絮凝处理后进行氧化对比实验,氧化剂选用高锰酸钾、过硫酸钾、次氯酸钠、Fenton试剂。研究表明,絮凝实验最佳条件为氧化钙、硫酸铝和硫酸亚铁投加量分别为3,1,1 g/L。4种氧化方法的最佳实验条件为:高锰酸钾投加量0.5 g/L,pH值为4;过硫酸钾投加量0.25g/L,pH值为6;次氯酸钠投加量15 g/L,pH值为4;Fenton氧化方法pH值为3.5,双氧水投加量25 g/L,七水硫酸亚铁投加量10 g/L。出水COD_(Cr)最多可降至800 mg/L左右,最大COD_(Cr)去除率72.96%,处理效果良好,为后续处理创造了条件。     

钢铁厂废酸对印染前处理废水的混凝沉淀实验

棉纺织印染前处理废水水质成分复杂,污染物含量极高,是印染厂污水处理难以达标的重要原因。实验针对常州某印染厂棉纺织印染前处理车间废水水质特性,选取钢铁厂废酸作为混凝剂对棉纺织印染前处理废水进行了混凝试验研究。得出废酸的最佳投加量为30mL/L;混凝最佳搅拌方式为：以300rpm速度快速搅拌2min,以40rpm搅拌10min;助凝剂阳离子型聚丙烯酰胺（CPAM）以投加4mg/L为宜;最佳沉淀时间为20min。     

O2-Fenton试剂处理对氨基苯磺酸废水的探讨

利用由O2和Fenton试剂组成的类Fenton系统处理对氨基苯磺酸废水,取得了很好的降解效果.当FeSO4(10g/L)投加量为1.2mL、H2O2(3%)投加量为3mL时,COD去除率可达到70%.     

石油化工企业含苯胺消防污水处理技术研究

针对石油化工企业含苯胺的消防污水,利用基于过氧化氢和氯化铁为氧化剂的深度氧化技术,通过氧化、絮凝、过滤和吸附对消防污水进行处理。实验确定氧化剂的投加量为理论投加量,氧化时间1.0h,消防污水pH值为6.86时,絮凝剂最佳使用浓度约为2%,消防污水中苯胺和COD去除率达到99.5%以上,达到了消防污水处理效果。     

黄浦江上游原水强化处理选炭试验研究

以黄浦江上游水源为原水,通过煤质炭、竹质炭、椰壳炭等炭种筛选小试和中试试验,研究了黄浦江上游原水中有机污染物强化去除的最佳炭种及其最佳投加量。结果表明黄浦江上游原水中投加PAC能够改善处理后水质,提高原水中有机物的去除效果;并且随着PAC投加量的增加,原水中有机物去除效果增强;综合性价比、碳源等因素确定竹质炭较为经济合理;当竹质炭投加量为10～15mg/L时,处理后出水CODMn可达到3mg/L或以下。     

污泥脱水药剂中试试验研究

江苏某填埋场垃圾渗滤液的剩余污泥经脱水后含水率为88％左右,难以满足填埋要求,而且离心后的滤液中SS浓度较高,会对污水处理产生较大的负面影响.为解决该问题,开展了污泥深度脱水中试试验,通过分析絮凝剂的投加量以及多种絮凝剂组合投加对污泥脱水的效果,并对污泥离心滤液的各项指标进行分析,优选出最佳药剂组合方式及投加量.中试试...     

油溶性有机醇胺脱硫剂研制与现场实验

长庆油田部分油井硫化氢浓度超过GBZ 2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》要求的10 mg/m^3,存在安全环保隐患,因此开展了油溶性脱硫剂研究.优选了有机醇胺脱硫主剂、互溶剂、表面活性剂;研究了反应速率、反应温度;实验了管道混合器脱硫剂加注工艺.通过研究形成了油溶性脱硫剂配方：脱硫剂S1加量为1.2倍硫化氢物质的量浓度,互溶剂W3加量为13％～15％S1,表面活性剂Q2加量为0.4％～0.6％ S1,该脱硫剂在长庆油田8口油井开展了原油脱硫现场实验,治理后硫化氢浓度均降为0.     

干法脱硫工艺在原油污水处理中的应用

针对渤海S油田原油处理厂污水处理系统排空气体硫化氢含量较高的情况,经过脱硫方法比选,确定采用活性炭精脱硫剂干法脱硫工艺。介绍了脱硫工艺设计、脱硫工艺流程,通过计算说明了工艺设计的依据。脱硫工艺投用后,调储罐脱硫塔和气浮选罐脱硫塔脱硫效率达100%,厂区周围空气中硫化氢含量为未检出,低于0.01 mg/m~3,达到GB 14554—93《恶臭污染物排放标准》一级标准。     

渭北油田污水处理工艺优选评价

渭北油田长3油藏为典型的特低渗油藏,为缓解注水开发对清水量的需求及对环境的不利影响,需要采用经济有效的工艺对污水进行处理。通过对不同污水处理工艺的特点、现场处理效果及与渭北长3污水的适应性进行对比分析,优选出微生物+膜处理工艺作为渭北长3的污水处理工艺,并优选出接触氧化法作为污水生化处理工艺,优选出超滤、管状膜组件及PVDF膜材料作为渭北长3污水处理的膜处理装置。室内实验显示,渭北污水经优选出的微生物+膜处理工艺处理后,悬浮物含量1 mg/L、含油量1.2 mg/L、SRB10个/mL、TGB100个/mL,IB100个/mL,满足SY/T 5329*2012《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》中对特低渗油藏回注污水水质指标的要求,且微生物+膜处理工艺的主体工艺运行成本为2.08元/m~3,相比传统处理工艺运行成本下降了50.5%,